专利名称：快速管架连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种快速管架连接器。
背景技术：
与本实用新型具有相同使用目的的同类产品见图6所示，其为快速管架连结器的现有产品。由该图可知，其主要包括一主掣体10、二扣板12及二螺栓杆14所构成，其中，该二扣板12分别以对应的耳部配合铆钉11而枢结于主掣体10的上、下端面，从而形成两组成九十度夹角的夹掣部，使管体13(虚线所示)得以被夹掣于其中。再且，主掣体10相对于扣板12开放端夹口16的对应处，各穿设有一螺栓杆14。因此，当使用时，以旋动螺栓杆14上的螺帽18来迫紧或释放夹掣部。
虽上述现有产品已被沿用多年，若仔细探究其结构设计，则可以发现存在以下缺点其一、以单一主掣体配合两扣板所构成的连结器，其两夹掣部的夹角成固定关系。简言之，其仅适用于两管体于直角交错时的连结之用，对于非直角的管体连结将无法适用，进而实用价值大打折扣。毕竟，诸如建筑鹰架或临时棚架等管架的连结及其地理位置，并不可能完全成直角状态的理想状态。
其二、其对于连结器主掣体的迫紧及释放，均必须要旋动螺帽。因此，其必然要耗力、耗时。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供了一种快速管架连接器。
本实用新型的目的是这样实现的一种快速管架连接器，其包括对接成枢转状态的两个主体，各该主体包括一承座，呈凹弧状，其一侧有一突耳部，另一端有一具有承座开放缺口的对接耳部；一扣板，呈对应弧状，其一端设有具连通穿孔的对应耳部，该对应耳部枢设于所述的承座的突耳部，该扣板另一端的相对外侧具有一扣板开放缺口；一连结杆，该连结杆的杆身扣入于上述的扣板开放缺口处，该连结杆的一端具有连通穿孔的枢接部，该枢接部枢结于所述的承座的对接耳部的承座缺口处，该连结杆的另一端为一挡止段；一供上述连结杆套入的滑闩，其具有成封闭状的长槽，该长槽穿置于连结杆的杆身处。
其中，该两个主体间的连结为可枢转成万向连接器的结合状态。
其中，该两个主体间的连结为固定角度的结合状态。
其中，该两个主体通过第一铆钉对接成枢转状态。
其中，该对应耳部配合第二铆钉枢设于所述的承座的突耳部。
其中，该枢接部配合第三铆钉枢结于所述的承座的对接耳部的开放缺口处。
其中，该滑闩为推拔状。
本实用新型的积极进步效果在于提供一种利用金属模组化铸造成型技术，除能快速制造该连接器的各个构件单元外，更可以有效维持各个构件的自身强度，以符合实际使用需求并维护施工安全。当然，本实用新型还具有易于组装及快速使用等实质优点，适用于互成任何角度管架的连结。
图1为本实用新型一较佳实施例立体组装示意图；
图2为本实用新型单一主体的立体分解示意图；图3为本实用新型两个主体的立体分解示意图；图4为本实用新型一使用状态示意图；图5为本实用新型另一使用状态示意图；图6为现有快速管架连接器的立体示意图。
具体实施方式
为了进一步了解本实用新型的特征及其应用手段，现配合图式详述如下首先，请参阅图1、2和3所示，其为本实用新型的一较佳实施例。由图可知，其利用模组化成型方式以一体铸造该连接器的各个构件单元，再经简易组接而成。该连接器20由两个相同的主体30配合第一铆钉31对接组成可枢转状态，而每一主体30则包括有一承座32，呈凹弧状，其一侧具有一突耳部33，另一端则为一具有承座开放缺口34的对接耳部35；一扣板36，呈对应弧状，一端设有具连通穿孔37的对应耳部38，配合第二铆钉39而枢设于承座32的突耳部33，而另一端的相对外侧具有一扣板开放缺口40，供连结杆41的杆身扣入；一连结杆41，套入于滑闩46后，利用一端具连通穿孔42的枢接部43，并配合第三铆钉44而枢结于承座32对接耳部35的承座开放缺口34处，而另一端则为一挡止段45，以防止滑闩46滑脱，并相交配合使之具有扣止功能；一滑闩46，成推拔状，即楔形，利用成封闭状的长槽47穿置于连结杆41的杆身处。
利用上述构件的组装，该承座32及扣板36将可盖合成一夹掣部，以将管体50包覆其中，而连结杆41及滑闩46则得以配合位于扣板36的对应扣板开放缺口40，而使承座32及扣板36成迫紧状态。
正因该滑闩46呈推拔状，请参阅图4，当主体30的夹掣部将一管材50扣合包覆后，施工者必须利用滑闩46的长槽47做强力横向动作(即以连结杆41的挡止段45成直角状态)，从而推移该滑闩46(亦可利用工具予以敲击)，使之就管材50的管径而卡固于适当位置。简言之，当管材50的管径愈小，则滑闩46将以较宽的一端卡持于扣板36的缺口40的外缘；反之则以较窄的一端形成卡持作用，从而令本实用新型适用于不同管径的二管材50间的连结。
当然，由于滑闩46的长槽47的轴向槽径稍小于连结杆41挡止段45的轴径，故两者将不致有非预期滑脱的情况发生。
最后，如图5所示，本实用新型更因两主体30间的可枢转连结状态，故可以任一角度连结两相交管体50，从而可顺利适应各个不同的施工环境。若将两管体50旋至同一角度时，更可做为衔接并调整管体50长度(或说高度)的应用。
承上所述，因本实用新型为可枢转使成万向连接器20的结合状态，也可成固定角度的结合状态，以适用于特定角度的管体50连结的用途。简言之，当采用长度较长的第一铆钉31以连结两主体30时，则两主体30间将具有适当的间隙，从而便可以获得预期的可枢转效果。若采用长度恰当的第一铆钉31时，则配合两主体30对接面间简易设计有对应的凹、凸槽(图中未标出)，更可获得预期的固定结合效果。
权利要求1.一种快速管架连接器，其特征在于，其包括对接成枢转状态的两个主体，各该主体包括一承座，呈凹弧状，其一侧有一突耳部，另一端有一具有承座开放缺口的对接耳部；一扣板，呈对应弧状，其一端设有具连通穿孔的对应耳部，该对应耳部枢设于所述的承座的突耳部，该扣板另一端的相对外侧具有一扣板开放缺口；一连结杆，该连结杆的杆身扣入于上述的扣板开放缺口处，该连结杆的一端具有连通穿孔的枢接部，该枢接部枢结于所述的承座的对接耳部的承座缺口处，该连结杆的另一端为一挡止段；一供上述连结杆套入的滑闩，其具有成封闭状的长槽，该长槽穿置于连结杆的杆身处。
2.根据权利要求1所述的快速管架连接器，其特征在于该两个主体间的连结为可枢转成万向连接器的结合状态。
3.根据权利要求1所述的快速管架连接器，其特征在于该两个主体间的连结为固定角度的结合状态。
4.根据权利要求1所述的快速管架连接器，其特征在于该两个主体通过第一铆钉对接成枢转状态。
5.根据权利要求1所述的快速管架连接器，其特征在于该对应耳部配合第二铆钉枢设于所述的承座的突耳部。
6.根据权利要求1所述的快速管架连接器，其特征在于该枢接部配合第三铆钉枢结于所述的承座的对接耳部的开放缺口处。
7根据权利要求1所述的快速管架连接器，其特征在于该滑闩为推拔状。
专利摘要本实用新型提供一种快速管架连接器，包括对接成枢转状态的两个主体，各该主体包括一承座，呈凹弧状，其一侧有一突耳部，另一端有一具有承座开放缺口的对接耳部；一扣板，呈对应弧状，其一端设有具连通穿孔的对应耳部，该对应耳部枢设于所述的承座的突耳部，该扣板另一端的相对外侧具有一扣板开放缺口；一连结杆，该连结杆的杆身扣入于上述的扣板开放缺口处，该连结杆的一端具有连通穿孔的枢接部，该枢接部枢结于所述的承座的对接耳部的承座开放缺口处，该连结杆的另一端为一挡止段；一供上述连结杆套入的滑闩，其具有成封闭状的长槽。本实用新型适用于互成任何角度管架的连结，同时具有快速连结与快速释放管体的预期效果。
文档编号F16B7/00GK2804454SQ20052004066
公开日2006年8月9日 申请日期2005年4月6日 优先权日2005年4月6日
发明者陈明鑫 申请人:陈明鑫