专利名称：内衬陶瓷耐磨管道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内衬陶瓷耐磨管道，是用耐磨陶瓷衬板粘贴于管道内壁的一种防磨管道产品，适用于火电、冶金、钢铁、水泥等行业的制粉、除尘、排灰系统的风力、水力输送设备。
背景技术：
目前，在电力、冶金、水泥等诸多行业的输料、除尘、排灰系统中，多半直接使用钢材加工成的弯管、直管作为输送载体。由于钢材的耐磨性有限，所以在输料、除尘、排灰系统中的管道如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等部位易磨损，故上述管道使用寿命短、更换频繁；既增加生产成本，又加重了工人的劳动强度。生产实践中迫切需要一种耐磨性能更高的管道。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨性能更高、使用寿命长的内衬陶瓷耐磨管道。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种内衬陶瓷耐磨管道，包括管道本体，在所述的管道本体内壁粘满有耐磨陶瓷片。
所述的耐磨陶瓷片用耐温350℃的无机胶粘剂粘贴在所述的管道本体内壁上。
所述的耐磨陶瓷片以高铝刚玉材料制成。
采用上述技术方案制作的内衬陶瓷耐磨管道，其硬度和耐磨性能均有显著优势，可有效延长设备使用寿命10倍以上。因此，使用内衬陶瓷耐磨管道延长了设备的更换周期，降低了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。适用于火电、冶金、钢铁、煤炭、水泥、化工等行业的气力输送系统。该管道的耐磨强度高，既能减少更换频次，又能降低生产成本、减轻劳动强度。
综上所述，本实用新型是一种耐磨性能更高、使用寿命长且结构简单、制造方便、性能可靠的内衬陶瓷耐磨管道。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型剖开视图。
具体实施方式
参见图1和图2，在管道本体1内壁用耐温350℃的无机胶粘剂2粘满有耐磨陶瓷片3，耐磨陶瓷片3以高铝刚玉材料制成。
采用上述技术方案制作的内衬陶瓷耐磨管道，其硬度和耐磨性能均有显著优势，可有效延长设备使用寿命10倍以上。
权利要求1.一种内衬陶瓷耐磨管道，包括管道本体(1)，其特征是在所述的管道本体(1)内壁粘满有耐磨陶瓷片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种内衬陶瓷耐磨管道，其特征是所述的耐磨陶瓷片(3)用耐温350℃的无机胶粘剂(2)粘贴在所述的管道本体(1)内壁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种内衬陶瓷耐磨管道，其特征是所述的耐磨陶瓷片(3)以高铝刚玉材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种内衬陶瓷耐磨管道，包括管道本体(1)，在所述的管道本体(1)内壁粘满有耐磨陶瓷片(3)。本实用新型硬度和耐磨性能均有显著优势，可有效延长设备使用寿命10倍以上，延长了设备的更换周期，降低了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。适用于火电、冶金、钢铁、煤炭、水泥、化工等行业的气力输送系统。
文档编号F16L57/06GK2804558SQ20052005142
公开日2006年8月9日 申请日期2005年7月19日 优先权日2005年7月19日
发明者杨政, 杨昌桂 申请人:杨政, 杨昌桂