专利名称：虾米节形耐磨陶瓷内衬管道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种虾米节形耐磨陶瓷内衬管道，是用耐磨陶瓷环内衬于管道内壁的一种管道防磨产品，主要用于粉末气力输送。
背景技术：
在某些材料的输送过程中，尤其在输送硬度很大，且铁元素含量成为其质量标准的重要因素的粉末时，钢铁的管道无法满足其要求。因钢铁的耐磨性有限，且磨损下来的铁元素混入被输送材料中，所以一方面管道使用寿命短，另一方面污染被输送材料。例如电化厂生产的二氧化锰粉体，用不锈钢管输送粉体，在其弯管处存在较大的磨损，平均每一个月就要换一套弯管，且二氧化锰的纯度降低，极大的降低了生产效率，相对提高了生产成本。生产实践中迫切需要一种耐磨性能好，在管道内部成一无缝整体的材料。如果在无缝钢管内整管成型烧制耐磨陶瓷，则存在整管成型烧制脆性大且烧制收缩变形难于控制等问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨性能好，在管道内部成一无缝整体耐磨陶瓷的虾米节形耐磨陶瓷内衬管道。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种虾米节形耐磨陶瓷内衬管道，包括无缝钢管本体，其特征是在所述的无缝钢管本体内设有环环相扣的耐磨陶瓷衬环，且在所述的无缝钢管本体内壁与由所述的耐磨陶瓷衬环组成的陶瓷管道外壁之间填充有耐高温无机胶粘剂。
所述的陶瓷管道可根据无缝钢管本体弯管要求设计成不同形状的耐磨陶瓷衬环进行组合，耐磨陶瓷衬环相间安装可以组成直线，满足无缝钢管本体直管段的需求。
根据以上技术方案制作的虾米节形耐磨陶瓷内衬管道，极大的提高了钢铁输料管道的耐磨性能，并能有效地解决整管成型烧制脆性大且烧制收缩变形难于控制等问题，延长了管道的更换周期，且可以有效避免铁杂质进入粉料，提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本。
综上所述，本实用新型是一种耐磨性能好，在管道内部成一无缝整体耐磨陶瓷且结构简单、制造方便、成本低廉、性能可靠的虾米节形耐磨陶瓷内衬管道。
图1是本实用新型结构示意图；图2是耐磨陶瓷衬环结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，在无缝钢管本体1内设有环环相扣的耐磨陶瓷衬环2，且在无缝钢管本体1内壁与由耐磨陶瓷衬环2组成的陶瓷管道3外壁之间填充有耐高温无机胶粘剂4，陶瓷管道3可根据无缝钢管本体1弯管要求设计成不同形状的耐磨陶瓷衬环2进行组合，耐磨陶瓷衬环2相间安装可以组成直线，满足无缝钢管本体1直管段的需求。
本实用新型极大的提高了钢铁输料管道的耐磨性能，在输送硬度很大，且铁元素含量成为其质量标准的重要因素的粉末时，粉末在由耐磨陶瓷衬环2组成的陶瓷管道3内输送，由于耐磨陶瓷衬环2耐磨性能好，在管道内部形成一无缝整体的陶瓷管道3，没有磨损下来的铁元素混入被输送材料中，提高了管道使用寿命，也不会污染被输送材料。本实用新型是由耐磨陶瓷衬环组成的陶瓷管道，有效地解决整管成型烧制脆性大且烧制收缩变形难于控制等问题，延长了管道的更换周期，提高了产品质量，提高了生产效率，降低了生产成本。
权利要求1.一种虾米节形耐磨陶瓷内衬管道，包括无缝钢管本体(1)，其特征是在所述的无缝钢管本体(1)内设有环环相扣的耐磨陶瓷衬环(2)，且在所述的无缝钢管本体(1)内壁与由所述的耐磨陶瓷衬环(2)组成的陶瓷管道(3)外壁之间填充有耐高温无机胶粘剂(4)。
2.根据权利要求1所述的一种虾米节形耐磨陶瓷内衬管道，其特征是所述的陶瓷管道(3)为不同形状的耐磨陶瓷衬环(2)组合，耐磨陶瓷衬环(2)相间安装组成直线。
专利摘要本实用新型公开了一种虾米节形耐磨陶瓷内衬管道，在无缝钢管本体(1)内设有环环相扣的耐磨陶瓷衬环(2)，且在无缝钢管本体(1)内壁与由耐磨陶瓷衬环(2)组成的陶瓷管道(3)外壁之间填充有耐高温无机胶粘剂(4)。本实用新型是一种耐磨性能好，在管道内部成一无缝整体耐磨陶瓷且结构简单、制造方便、成本低廉、性能可靠的虾米节形耐磨陶瓷内衬管道，主要用于对杂质含量要求极高的粉末输送。
文档编号F16L57/00GK2826125SQ20052005142
公开日2006年10月11日 申请日期2005年7月19日 优先权日2005年7月19日
发明者杨政, 杨昌桂 申请人:杨政, 杨昌桂