专利名称：一种水龙头阀座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水龙头，尤其是一种节省材料的水龙头阀座。
背景技术：
目前，公知的水龙头的阀座加工和其它常见的承受压力的阀座相似，大致分为两个步骤，参阅图1和图2，第一是制备毛坯，通常是截取一块型材作为毛坯1；第二是进行加工，即采用车削和钻削等工艺方法在型材上加工出阀芯部件的安装部10和相应的流体通道11。此种传统的工艺方法虽然加工工艺成熟，但阀座的制造成本仍然难以降低。分析其工艺过程，主要原因是，阀座由一块整体型材上加工出的阀座，其机械强度富余过多，造成材料浪费。
实用新型内容本实用新型提供一种水龙头阀座，该阀座节约材料，加工余量少。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种水龙头阀座，包括阀芯部件的安装部和相应的流体通道成型部，其特征是所述的阀芯部件的安装部为镂空支架结构；阀座的流体管道部份依据管道的排布结构设置为管道的包络体。
本实用新型的有益效果是，阀芯部件的安装部为镂空支架结构，阀座的流体管道部份依据管道的排布结构设置为管道的包络体；有效减少毛坯的材料量和加工余量，降低成本。
图1是现有的龙头阀座毛坯示意图。
图2是现有的龙头阀座结构示意图。
图3是本实用新型提供的龙头阀座毛坯示意图(压铸)。
图4是本实用新型提供的龙头阀座结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
一种水龙头阀座，包括阀芯部件的安装部10和相应的流体通道成型部11，其特征是所述的阀芯部件的安装部10为镂空支架结构；阀座的流体管道成型部11依据管道111的排布结构设置为管道111的包络体。所述的包络体在满足稳定连接要求和机械强度要求的前提下较一块型材作为毛坯的情况明显减少的材料量。
下面说明本实用新型的制造过程，采用压铸或锻造的方法制作毛坯，可采用如图3所示毛坯3的结构形式；阀芯部件的安装部10的镂空的支架结构和阀座的流体管道成型部11的包络体结构在毛坯阶段大致成型，下一步骤采用车削和钻削等工艺加工出阀座的细节结构，完成阀座的加工。
参阅图4，本实用新型所提供的水龙头阀座在满足稳定连接要求和机械强度要求的条件下，对比图1所示的现有的水龙头阀座，由于阀芯部件安装部10为镂空支架结构和流体管道成型部11依据管道111的排布结构设置为管道111的包络体，其材料量明显减少了。
以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。
权利要求1.一种水龙头阀座，包括阀芯部件的安装部和相应的流体通道成型部；其特征是所述的阀芯部件的安装部为镂空支架结构；阀座的流体管道部份依据管道的排布结构设置为管道的包络体。
专利摘要本实用新型涉及一种节省材料的水龙头阀座。包括阀芯部件的安装部和相应的流体通道成型部；其特征是所述的阀芯部件的安装部为镂空支架结构；阀座的流体管道部分依据管道的排布结构设置为管道的包络体。本实用新型的有益效果是，阀芯部件的安装部为镂空支架结构；有效减少毛坯的材料量和加工余量，降低成本。
文档编号F16K27/00GK2816533SQ200520061558
公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月22日 优先权日2005年7月22日
发明者梁利滔 申请人:梁利滔