专利名称：一种散装物料的料流调节装置的制作方法
技术领域：
本发明属于机械工程技术领域，公开了一种散装物料的料流调节 装置，特别是用于散装物料流量的调节。
背景技术：
目前国内使用的料流调节装置采用国外的结构形式，尤其是 大型高炉。国内引进的料流调节阀其结构为油缸推动组合连杆驱 动球形对开阀板开启，连杆的精度要求较高，其结构也较复杂， 制造难度较大，引进费用高。
发明内容
本发明的目的是提供一种散装物料的流量调节装置。本发明 它既能调节高炉的料流量，也能使下料流中心向四周扩大；其结 构紧凑，传动精确可靠，效率高，易于制造，费用低，是目前高 炉料流调节理想而实用的装置。
本发明的目的通过如下方式实现料流调节装置由液压缸、连杆、 旋转轴、调节板、中心导料管、弓形梁、箱体、检测元件等组成。该 料流调节装置由支撑于箱体上的液压缸通过连杆推动旋转轴，带动弓 形梁及阀板转动，并通过连杆带动另一个弓形梁及调节板转动，以实 现调节板对开的功能。通过检测元件配合自动控制可实现达到调节料 流量的目的，且能使阀板的开口形状满足中心开始下料的功能。
本发明的特征在于它即能满足高炉料流量的调节，即与自动控制 配合，合理调节料流量，也能使料流开始于中心下料。其结构紧凑，
传动精确可靠，效率高，易于制造。是目前料流调节简单而实用的装 置。
图1是本发明的结构示意主视图。 图2是本发明的结构示意左剖视图。
图3是本发明的A-A局部放大图。
图中，件1是液压缸，件2、 3、 4是连杆，件5、 6是旋转轴， 件7、 8是弓形梁，件9是中心导料管，件10、 ll是调节板，件12 是箱体、件13是检测元件。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明
液压缸1支撑在调节装置箱体12上，液压缸1的一端与连杆2 相连，连杆2的另一端与连杆3铰接，连杆3的另一端与连杆4铰接， 在连杆2、 4分别装在旋转轴5、 6，旋转轴5、 6的一端伸进箱体12 内并分别装有弓形梁7、 8，弓形梁7、 8下部分别安装有调节板10、 11，调节板10、 11上下布置，在箱体12的中上部装有中心导料管9， 调节板IO、 11位于中心导料管9的下口。
其主要工作原理是支撑在调节装置箱体12上的液压缸1推动 连杆2带动旋转轴5旋转，从而带动与旋转轴5相连的弓形梁7转动， 使固定在弓形梁7上的调节板10转动；在连杆2的另一端通过与之 铰接的连杆3推动连杆4带动旋转轴6转动，与旋转轴6相连的弓形 梁8和固定在弓形梁8上的调节板11转动；调节板IO、 ll的两端支 承在箱体12上，旋转轴5上装有检测元件13。料流通过中心导料管 9下落到结构为重叠弧形对开式的调节板10、 11上，通过检测元件
13可以控制调节板10、 11的开口度。调节板10、 11的开口形状由 中心逐渐加大，可使料流集中于中心开始下料。
本发明的特点是两轴成水平布置，通过连杆带动成上下布置的弧 形重叠对开式调节板开闭，通过检测元件与自动控制配合，能合理调 节调节板开口大小，能合理调节高炉的物料流量，并能使料流开始于 中心下料的功能。本发明结构紧凑，传动精确可靠，效率高，制造容 易，费用低，是目前料流调节简单而实用的装置，可广泛用于大型高 炉散装物料的流量调节。
权利要求
1.一种散装物料的料流调节装置，主要由液压缸(1)、连杆(2、3、4)、旋转轴(5、6)、中心导料管(9)、阀板(10、11)箱体(12)和检测元件(13)构成，其特征在于液压缸(1)支撑在调节装置箱体(12)上，液压缸(1)的一端与连杆(2)的一端铰接，连杆(2)的另一端通过连杆(3)与连杆(4)铰接，在连杆(2、4)分别装在旋转轴(5、6)上，并带动旋转轴(5、6)旋转，旋转轴(5、6)的一端伸进箱体(12)内并分别装有弓形梁(7、8)，弓形梁(7、8)上分别安装有阀板(10、11)，旋转轴(5)上装有检测元件(13)，在箱体(12)的中上部装有中心导料管(9)，阀板(10、11)位于中心导料管(9)的下口。
2、 上述权利要求1所述的料流调节装置，其特征在于旋转轴 (5、 6)两轴水平布置，通过连杆带动成上下布置的弧形重叠对开式调节板开闭。
全文摘要
本发明属于机械工程技术领域，公开了一种散装物料的料流调节装置。本装置主要由液压缸、连杆、旋转轴、调节板、中心导料管、箱体和检测元件构成，液压缸支撑在调节装置箱体上，液压缸的一端通过连杆与两根旋转轴相连。两根旋转轴的一端伸进箱体内并分别装有弓形梁及调节板，旋转轴的另一端装有检测元件，在箱体的中上部装有中心导料管，调节板位于中心导料管的下口。本发明其结构紧凑，传动精确可靠，效率高，制造容易，费用低，是目前料流调节简单而实用的装置，可广泛用于大型高炉散装物料的流量调节。
文档编号F16K31/122GK101368626SQ200710092589
公开日2009年2月18日 申请日期2007年8月17日 优先权日2007年8月17日
发明者彭学元, 熊拾根, 赵渭康, 马云峰 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司