专利名称：轴承稳固装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种机械装置，尤指一种轴承稳固装置。
技术背景机械领域中，常有需要持续旋转的构件，如加工机械的主轴就是其一，加工机 械的主轴在旋转时需要支撑稳固，否则些微的震动都会影响到加工的精密度，加工 精密度不良则会影响到产品不良或已经无法补救而需列入损失的地步，所以影响不可谓不大。但是，就现今的技术来说，间隙似乎是不可避免的，原因在于如果组装物与被 组装物做到没有公差或者是负公差，则势必要用强力迫合，强力迫合也将影响到两 者的精度，并且会造成不必要的组装困扰，其都是不被允许的，而如果做到有公差 的组装，虽然可以顺利组装于特定位置，但因为有间隙，所以初始的运转过程中， 难免会有松动或震动的情形，直到运转一段时间产生热之后，组装物才有可能因为 热涨而与被组装物无间隙。因此，针对上述习知结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创 新结构，实消费者所殷切企盼，亦是相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的 目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。发明内容本实用新型目的在于，提供一种轴承稳固装置，以克服上述传统结构的缺陷，达到使轴承冷热均能精密稳固无间隙的功效。解决问题的技术特点 一种轴承稳固装置，其特征在于，包含有 一被组装物，该被组装物具有一内孔，该内孔组装轴承的位置处设有至少一环状凹槽；一以上的环状挠性零件，该环状挠性零件的厚度大于环状凹槽的深度，环状挠性零件突出于环状凹槽上；一以上的轴承，该轴承组装于被组装物内孔的环状凹槽处，并弹性支撑在环状 挠性零件上。 其中，该轴承上具有二个支撑部位。其中，该环状挠性零件为o型环。其中，该环状挠性零件为塑钢材质。其中，该环状挠性零件为橡胶材质。其中，该环状凹槽为一个以上，而环状挠性零件数量与环状凹槽相同。其中，该被组装物为加工机，而被组装物内孔为加工机组装主轴的轴孔。据此，在组装略具公差的轴承时，轴承为环状挠性零件支撑而消除了间隙，得以精密密合于被组装物内孔的孔壁内圈中，而当运转热涨时，则轴承热涨更能密合于孔壁内，达到冷热均能精密稳固无间隙功效。 所述环状挠性零件可于损坏时替换，具替换性。对照先前技术的功效先前技术的加工组装会有间隙，而本实用新型加工组装 后，间隙为环状挠性零件所填充，所以无论机械是冷或热的状态，轴承均能无间隙 的设在被组装物上。有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式 详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具 体的了解。
图l:是本实用新型其一实施例剖示图。 图2:是本实用新型轴承组入内孔前示意图。 图3:是本实用新型轴承组入内孔后示意图。 图4:是本实用新型热涨状态示意图。
具体实施方式
参阅图1所示，本实用新型提供一种轴承稳固装置，其包括 一被组装物1 0 ，该被组装物1 0如加工机的组装轴承及主轴位置轴 L，该被 组装物l 0内孔1 1 (如图2所示)，依组装轴承2 0位置设有至少一环状凹槽12;一以上的环状挠性零件3 0，该环状挠性零件3 0的数量与环状凹槽1 2相 同，而环状挠性零件3 0的厚度略大于环状凹槽1 2的深度，组装后环状挠性零件 3 0略为突出于环状凹槽1 2，且不影响轴承2 0组装；一以上的轴承2 0 ，该轴承2 0外径略小于被组装物1 0内孔l 1内径，使两 者之间形成组装公差；轴承2 0组装于被组装物1 0内孔1 l的环状凹槽l 2处， 并为环状挠性零件3 0顶抵，而得以消除间隙。
所述环状挠性零件3 0为O型环。 所述环状挠性零件3 0为塑钢。 所述环状挠性零件3 0为橡胶。 所述环状挠性零件3 0厚于环状凹槽1 2深度。 所述环状挠性零件3 O可于损坏时替换，具替换性。所述环状凹槽l 2为含一个以上，而环状挠性零件3 0数量与环状凹槽1 2相同。所述被组装物l 0可为加工机，而被组装物内孔l l为加工机组装主轴的轴孔。参阅图2、图3所示，该被组装物l 0内孔1 l依轴承2 O组装位置设有环状 凹槽1 2 ， 一环状挠性零件3 0 ，该环状挠性零件3 0的厚度略大于环状凹槽1 2 的深度，并该环状挠性零件3 0组设于该环状凹槽1 2，使环状挠性零件3 O突出 于环状凹槽l2槽口一L高度。再其轴承2 0组装于被组装物1 0内孔1 1时，因为轴承2 0略小于被组装物 1 0内孔1 1，所以两者间的公差间隙为S间隙。该S间隙小于L高度。轴承2 0 组装时，因为周边均略具倒角，所以得以很顺利的压迫环状挠性零件3 0，并组入 于环状凹槽1 2处的被组装物1 0内孔1 1 ，轴承2 0并为环状挠性零件3 0弹性支撑而无间隙。参阅图l、图4所示，该加工机械的主轴4 0高速运转，所以在高速运转的状 况下使用一段时间会产生热，该热量使轴承2 O产生热涨，轴承2 O热涨之后也得 以密贴被组装物l O的内？Ll l的孔壁内而无间隙，其也可以达到轴承稳固效果。由其上述可知，本实用新型无论轴承2 O在冷或热的状态下，都可以使轴承 20保持无间隙的稳固支撑，进而使轴承2 O支撑的主轴亦得以稳固且精密的运转， 得以确保运转加工过程不会因间隙而产生震动或其他不利加工精度的情形产生，使 加工精度得以维持一定水准。前文是针对本实用新型的较佳实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说 明；惟，熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新 型进行变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于本申请专利范围所界定的范畴 中。
权利要求1.一种轴承稳固装置，其特征在于，包含有一被组装物，该被组装物具有一内孔，该内孔组装轴承的位置处设有至少一环状凹槽；一以上的环状挠性零件，该环状挠性零件的厚度大于环状凹槽的深度，环状挠性零件突出于环状凹槽上；一以上的轴承，该轴承组装于被组装物内孔的环状凹槽处，并弹性支撑在环状挠性零件上。
2. 如权利要求1所述的轴承稳固装置，其特征在于，该轴承上具有二个支撑 部位。
3. 如权利要求l所述的轴承稳固装置，其特征在于，该环状挠性零件为O型环。
4. 如权利要求l所述的轴承稳固装置，其特征在于，该环状挠性零件为塑钢材质。
5. 如权利要求1所述的轴承稳固装置，其特征在于，该环状挠性零件为橡胶 材质。
6. 如权利要求1所述的轴承稳固装置，其特征在于，该环状凹槽为一个以上， 而环状挠性零件数量与环状凹槽相同。
7. 如权利要求l所述的轴承稳固装置，其特征在于，该被组装物为加工机， 而被组装物内孔为加工机组装主轴的轴孔。
专利摘要一种轴承稳固装置，是针对机械装置中，一般越精密者所要求的加工精度均相当高，但机械有活动性、组装特性与热涨冷缩问题，所以在组装物与被组装物间，均会设定有公差，以利加工与组装，但也造成余隙问题而影响精度，本实用新型主要在被组装物轴承的组设位置，预先制设环状凹槽，环状凹槽内容设挠性环状零件，利用挠性环状零件的弹性特性，支撑轴承外圈与孔壁内圈的余隙，在组装略具公差的轴承时，轴承为环状挠性零件支撑而消除了间隙，据此，得以精密密合于孔壁内圈中，而当运转热涨时，则轴承热涨更能密合于孔壁内，达到精密稳固无间隙功效。
文档编号F16C35/00GK201031880SQ20072014118
公开日2008年3月5日 申请日期2007年3月29日 优先权日2007年3月29日
发明者曾国政 申请人:捷力精密机械股份有限公司