止漏装置的制作方法

文档序号:5719387阅读:319来源:国知局
专利名称:止漏装置的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种止漏装置,尤指一种能安装在法兰外侧用以堵住法兰泄漏 口的止漏装置。
背景技术
在一般的管道或是设备中,广泛使用法兰做为连接件。当该法兰连接处受管道 内的各种液体腐蚀或是本身老化失效之后,常会发生液体渗漏或是泄漏,亦即,法 兰连接处是管道或是设备的主要泄漏地点之一。
当管道的法兰连接处发生泄漏时,若要拆卸法兰来进行维修,不仅费时费力, 且需要停机一段时间,将会造成很大的损失。因而,申请人有TW证书号295714 「止 漏装置」新型专利的设计,其能在不需拆卸法兰的情况下对泄漏口进行止漏。
该TW证书号数295714 「止漏装置」的结构,包含可相互锁合而夹固在法兰外 侧的第一夹环与第二夹环、以及数阀体;各阀体包含一阀座及可转动地组装在该阀 座内的一阀杆,该阀座具有轴向孔且其一端延伸一接头用以结合于该夹环上,而阀 杆系可开放或关闭该阀座的轴向孔,当以注胶枪插入各阀座的轴向孔中,并将止漏 剂经由该阀体注入各夹环内,就能在不需拆卸法兰的情况下,快速对法兰的泄漏口 进行止漏。
该止漏装置的结构确实能达成预期的设计目的以及实施效果,然而,其阀座的 内部管道可能因长期的热胀冷縮而造成变形,使得其阀杆与该阀座内部管道的密合 性受影响,进而可能产生接触卡死以致无法转动阀杆或是可能形成缺口以致造成渗 漏的问题。此外,随着使用时间越久,热胀冷縮的次数越多,在该阀座内部管道的 连接口亦可能产生缝隙,导致止漏效果降低。
发明内容
本实用新型目的在于,提供一种止漏装置,以克服上述传统结构的缺陷,其能 用以封住法兰的泄漏口而具止漏的效果,且其阀座内部管道的密合性不易受热胀冷 縮影响。
依据本实用新型一种止漏装置,其特征在于,包含
一第一夹环,系一断面呈侧面开口的槽形的半圆环体,其内部具有腔室,且外周围具有至少一注入口;
一可与第一夹环结合成一环体用以夹套在法兰外侧的第二夹环,系一断面呈槽 状的半圆环体,该第二夹环内部具有腔室,且其外周围具有至少一注入口;及 数阀体,各阀体包含一阀座、可转动地设在该阀座内的一阀杆及一衬管,该阀座一 端结合于该夹环一注入口内,且该阀座具有一通孔及与该通孔交叉的结合孔,该衬 管插入该通孔内并穿过该结合孔,而该阀杆插入该结合孔及该衬管内,且该阀杆上 具有一穿孔,该穿孔与该阀座通孔相连通或是不连通。
其中,该衬管由低膨胀系数金属材质制成。
其中,该衬管由黄铜材料制成。
其中,各夹环的两端分别设置用以相互嵌合而组成环体的凸部与凹部。 其中,该阀体的横向通孔一端连接一接头,该接头的另一端与夹环上的注入口 连接。
其中,该结合孔内锁合一杆座,该杆座具有一用以供该阀杆上端穿过的中心孔, 该阀杆组装在该结合孔中,该杆座锁合定位于该结合孔。
一种止漏装置,其特征在于,包含至少一夹环及安装在该夹环上的至少一阀体, 该夹环外周围具有至少一用以供该阀体连接的注入口,该阀体包含一阀座、可转动 地组装在该阀座内的一阀杆及至少一衬管,该阀座具有一通孔及与该通孔交叉的结 合孔,该衬管由低膨胀系数金属制成,并插入该阀体的内部通孔中,且该衬管穿过 该结合孔,而该阀杆插入该衬管内,且该阀杆上具有一穿孔,该穿孔与该阔座的通 孔相连通或是不连通。
其中,该衬管由黄铜材料制成。
其中,该阀座为铸造成型体。
从而,达成能对法兰的泄漏口进行止漏效果,且其阀座内部管道的密合性不易 受热胀冷縮影响。
在一实施例中,该止漏装置包含一第一夹环及一第二夹环,该二夹环的两端分 别设置凸部与凹部用以相互嵌合而组成环体,及在该两端外侧分别设置可相对准的 轴筒用以提供螺丝穿过,而可将该二夹环稳固锁合在法兰的外侧。
本实用新型有益效果通过上述结构,本实用新型能用以封住法兰的泄漏 口而具止漏的效果,且其阀座内部管道的密合性不易受热胀冷縮影响。
关于本实用新型的其他目的、优点及特征,将可由以下较佳实施例的详细说明 并参照所附图式来了解。
本实用新型可用多种不同的形式来实施。现将仅为例子但非用以限制的实施例 并参照所附图式就本实用新型较佳结构内容说明如下

图1是本实用新型止漏装置一较佳实施例的分解图,并显示该止漏装置装于法 兰外侧的一示意图2是图1的止漏装置装于法兰外侧的一横向剖视图,并显示灌注止漏剂充填 于夹环腔室内的状态;
图3是图1的阀体的分解图4是图1的阀体的剖视图;及
图5显示图4的阀杆转动以封闭通孔的示意图。
具体实施方式
参阅图1及图2,显示依据本实用新型一较佳实施例构成的止漏装置1,且显 示该止漏装置1安装于管路2的法兰21、 22的外侧。该止漏装置1包含第一夹环 3、第二夹环4以及数阀体5;其中,该二夹环3、 4为上述TW证书号数295714 「止 漏装置」的习用结构,各夹环由断面大致呈侧开口槽形(匸)的半圆环体构成,且 能相互锁合地夹固在该二法兰21、 22的对接面23外侧;并在各夹环3、 4的两端 分别设置凸部31、 41与凹部32、 42用以相互嵌合而组成一环体,及在该两端外侧 分别设置可相对准的轴筒33、 43用以供螺丝6穿过而锁固。
各夹环3、 4的内部具有可提供止漏剂7注入的腔室34、 44,且在外周围具有 至少一止漏剂注入口35、 45,在本实施例中,系在各夹环3、 4的外周围设有三个 分隔开的注入口35、 45,各注入口可供一阀体5安装。
本实用新型特征在于该阀体5的设计;配合图3及图4所示,该阀体5包含一 阀座51、可转动地组装在该阀座51内的一阀杆52及至少一衬管54;该阀座51最 好由铸造形成,其具有一横向通孔512及一与该横向通孔呈交叉的纵向结合孔513, 在该通孔512及该结合孔513内可分别设置螺纹511、 514,并在该横向通孔512 的一端连接一接头53,该接头53的第一端531及第二端532外表面分别设有螺纹, 使得该接头53的两端可个别锁入一对应的注入口 35、 45与该阀体5的横向通孔 512—端内,而将各阔座51连接在一注入口外侧。
该阀杆52具有伸入阀座51的结合孔513内的下端521及突出阀座51外的上 端522;在本实施例中,在该结合孔513内锁合一杆座55,该杆座55具有一中心 孔551用以供该阀杆52的上端522穿过,使得该阀杆52组装在该结合孔513中时, 可利用该杆座55锁合于该结合孔513来形成定位;又于该阀杆52的下端521上设 有一穿孔523,当转动该阀杆52时,该穿孔523可与该横向通孔512形成连通或 是不连通。
该衬管54系一外部尺寸可紧密套入该横向通孔512内的管体,其内部具有一管孔541;最好,该衬管54由膨胀系数小的金属制成,例如黄铜材料,使得该衬 管54在温度变化的环境里不易产生大的热胀冷縮。套入该横向通孔512内的衬管54穿过该结合孔513,使得该阀杆52插入该结 合孔513内时,其下端521会交叉地插入该衬管54内;在本实施例中,由于该阀 杆52的外径大于该衬管54,所以,当该阀杆52交叉地插入该衬管54内时,系将 该衬管54截断成两段(如图4所示);或者,若该阀杆52的外径小于该衬管54 时,可事先在该衬管54上设置一孔(未图示)来提供该阀杆52插入结合。当该阀杆52的下端521插入该衬管54内之后,该阀杆52的穿孔523与该衬 管的管孔541可调整为连通或是不连通;如图4所示,当该阀杆52的穿孔523与 该衬管的管孔541连通时,该阀座51的通孔512形成开放,如图5所示,当该穿 孔523与该管孔541不连通时,该阀座51的通孔512形成关闭。依据本实用新型构成的止漏装置1在进行止漏作业上,并不需拆卸法兰。即当 连接管路2的法兰21、 22的对接面23发生液体渗漏或是泄漏时,配合图2及图4 所示,藉由该第一夹环3与第二夹环4相互锁合地夹固在该二法兰21、 22的对接 面23外侧,之后,以注胶枪8插入其中任一阀座51的横向通孔512外端,而将例 如发泡体的止漏剂7注入第一夹环3与第二夹环4的腔室34、 44内,接着,依序 地从各阀座51灌注止漏剂7,使止漏剂7均匀地充满腔室内。当灌注作业完成后, 转动各阀杆52的上端522以关闭阀座51的通孔512 (如图5所示),而后,当腔 室34、 44内的止漏剂7固化形成密封层,就达成填补泄漏缝隙及快速止漏的效果。 同时,依据本实用新型构成的止漏装置l,藉由在该阀座51内部套装有该黄铜 制的衬管54,使得该阀座51的通孔512管道不会因长期的热胀冷縮会造成变形, 进而使得该阀杆52与该阀座51内部管道不会发生相互卡住以致无法转动阀杆或是 形成缺口以致造成渗漏的问题,此外,该衬管54端面与接头53第二端532之间亦 形成良好的对接(如图4所示)。前述是对本实用新型构造作较佳实施例的说明,而依本实用新型的设计精神是 可作多种变化或修饰实施例,例如,该衬管54不限制为黄铜材料制成,其它膨胀 系数小的材料也可以。是以,对于熟悉此项技艺人士可作的明显替换与修饰,仍将 并入于本实用新型所主张的专利范围之内。
权利要求1. 一种止漏装置,其特征在于,包含一第一夹环,系一断面呈侧面开口的槽形的半圆环体,其内部具有腔室,且外周围具有至少一注入口;一可与第一夹环结合成一环体用以夹套在法兰外侧的第二夹环,系一断面呈槽状的半圆环体,该第二夹环内部具有腔室,且其外周围具有至少一注入口;及数阀体,各阀体包含一阀座、可转动地设在该阀座内的一阀杆及一衬管,该阀座一端结合于该夹环一注入口内,且该阀座具有一通孔及与该通孔交叉的结合孔,该衬管插入该通孔内并穿过该结合孔,而该阀杆插入该结合孔及该衬管内,且该阀杆上具有一穿孔,该穿孔与该阀座通孔相连通或是不连通。
2、如权利要求l所述的止漏装置,其特征在于,该衬管由低膨胀系数金属材 质制成。
3 、如权利要求1或2所述的止漏装置,其特征在于,该衬管由黄铜材料制成。
4、 如权利要求1所述的止漏装置,其特征在于,各夹环的两端分别设置用以 相互嵌合而组成环体的凸部与凹部。
5、 如权利要求l所述的止漏装置,其特征在于,该阀体的横向通孔一端连接 一接头,该接头的另一端与夹环上的注入口连接。
6、 如权利要求1所述的止漏装置,其特征在于,该结合孔内锁合一杆座,该 杆座具有一用以供该阀杆上端穿过的中心孔,该阀杆组装在该结合孔中,该杆座锁 合定位于该结合孔。
7 、 一种止漏装置,其特征在于,包含至少一夹环及安装在该夹环上的至少一 阀体,该夹环外周围具有至少一用以供该阀体连接的注入口,该阔体包含一阀座、 可转动地组装在该阀座内的一阀杆及至少一衬管,该阀座具有一通孔及与该通孔交 叉的结合孔,该衬管由低膨胀系数金属制成,并插入该阀体的内部通孔中,且该衬 管穿过该结合孔,而该阀杆插入该衬管内,且该阀杆上具有一穿孔,该穿孔与该阀 座的通孔相连通或是不连通。
8、 如权利要求7所述的止漏装置,其特征在于,该衬管由黄铜材料制成。
9、 如权利要求7所述的止漏装置,其特征在于,该阀座为铸造成型体。
专利摘要一种止漏装置,包含可夹固在法兰外侧的至少一夹环,该夹环内部具有可供止漏剂注入的腔室,并在该夹环外周围具有至少一止漏剂注入口,该注入口上安装一阀体,该阀体包含一阀座、可转动地组装在该阀座内的一阀杆及至少一衬管,该衬管系由膨胀系数小的金属制成并插入该阀体之内部通孔管道中,而该阀杆插入该衬管内,并于该阀杆上具有一穿孔,该穿孔可与该阀座之通孔形成连通或是不连通,据此,达成能对法兰的泄漏口进行止漏效果,且其阀座内部管道的密合性不易受热胀冷缩影响。
文档编号F16L55/175GK201096252SQ20072015517
公开日2008年8月6日 申请日期2007年7月10日 优先权日2007年7月10日
发明者洪淑如 申请人:克漏科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1