专利名称：一种外回转凿岩机的传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于外回转凿岩机的传动装置。
技术背景外回转凿岩机的传动装置主要由齿轮副和花键副共同组成。齿轮副由与马 达联接的小齿轮和带内花键或内孔紧配带内花键衬套的大齿轮组成，花键副由 大齿轮的内花键或与大齿轮内孔紧配的带内花键的衬套和带外花键的钎尾组 成，通过齿轮副和花键副的作用，可将由马达提供的回转动力传递至钎尾，从 而完成凿岩工作，目前，外回转凿岩机的大齿轮多采用外齿轮带内花键的结构， 零件磨损快、可靠性差、维护成本高、机器发热量大；而采用大齿轮内孔紧配 带内花键衬套结构的，因其衬套材料为合金钢，仍无法解决机器发热问题，且 有些衬套与大齿轮内孔的配合面设计成几段对称圆弧面，结构过于复杂，使衬 套的外圆和大齿轮的内孔必须用专用设备加工，增加了设备投入和生产成本。发明内容本实用新型的任务是提供一种外回转凿岩机的传动装置，它既可解决目 前外回转凿岩机零件磨损快、可靠性差、维护成本高、机器发热量大的问题， 又解决了零件结构复杂、设备投入大、生产成本高的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的 一种外回转凿岩机的传动 装置由齿轮副和花键副组成。齿轮副由与马达联接的小齿轮和大齿轮组成；在 大齿轮内孔紧配一个带有内花键的铜合金偏心衬套，并用圆柱销(或圆锥销)定位，花键副即由带内花键的铜合金偏心衬套和带外花键的钎尾组成。由马达 提供的回转动力，通过与马达联接的小齿轮，带动大齿轮回转，由于铜合金偏 心衬套与大齿轮内孔紧配，并用圆柱销定位，铜合金偏心衬套可随大齿轮一起 转动，最后通过铜合金偏心衬套的内花键和钎尾的外花键将回转动力传递到钎 尾，从而完成凿岩任务。
本实用新型采用铜合金偏心衬套将钢与钢的摩擦改变为钢与铜的摩擦，不 仅减小了磨损，提高了可靠性，同时解决了机器发热量大的问题；又因铜合金 偏心衬套的内花键与外圆设计有一定的偏心尺寸，解决了衬套与大齿轮配合松 动的问题，提高了传动装置的可靠性；更因零件结构简单，避免了因零件结构
复杂而带来的设备投入大、生产成本高等问题，具有显著的经济和社会效益。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1A-A向的剖视图； 图3为图2B-B向的剖视图。
具体实施方式
如图l、 2所示，本实用新型涉及的外回转凿岩机的传动装置，由齿轮副和 花键副组成。齿轮副由小齿轮1和大齿轮2组成，大齿轮2内孔紧配带有内花 键的铜合金偏心衬套3，大齿轮2与铜合金偏心衬套3间用圆柱销4定位。带内 花键的铜合金偏心衬套3与带外花键的钎尾5组成花键副，衬套3的内花键与 外圆偏心，与大齿轮2的外圆同心。当外回转凿岩机工作时，由马达提供的回转动力，通过与马达联接的小齿 轮1，带动大齿轮2回转，由于铜合金偏心衬套3与大齿轮2的内孔紧配，并有
圆柱销(或圆锥销)4定位，铜合金偏心衬套3可随大齿轮2—起转动，最后通 过铜合金偏心衬套3的内花键和钎尾5的外花键将回转动力传递到钎尾5，从而 完成凿岩工作。
权利要求1.一种外回转凿岩机的传动装置，由齿轮副和花键副共同组成，齿轮副由小齿轮(1)和大齿轮(2)组成，花键副由紧配在大齿轮(2)内孔的带有内花键的衬套(3)和钎尾(5)组成，其特征是带有内花键的衬套(3)为铜合金偏心衬套，大齿轮(2)与所述衬套(3)紧配，所述衬套(3)通过定位装置进行定位。
2. 根据权利要求l所述的一种外回转凿岩机的传动装置，其特征在于所述定位装置为圆柱销(4)。
3. 根据权利要求1所述的一种外回转凿岩机的传动装置，其特征在于所述的衬套(3)的内花键与外圆偏心，与所述大齿轮(2)的外圆同心。
专利摘要本实用新型公开了一种外回转凿岩机的传动装置由齿轮副和花键副组成。齿轮副由与马达联接的小齿轮和大齿轮组成；在大齿轮内孔紧配一个带有内花键的铜合金偏心衬套，并用圆柱销(或圆锥销)定位，花键副即由带内花键的铜合金偏心衬套和带外花键的钎尾组成。由马达提供的回转动力，通过与马达联接的小齿轮，带动大齿轮回转，由于铜合金偏心衬套与大齿轮内孔紧配，并用圆柱销定位，铜合金偏心衬套可随大齿轮一起转动，最后通过铜合金偏心衬套的内花键和钎尾的外花键将回转动力传递到钎尾，从而完成凿岩任务，本实用新型不仅减小了磨损，提高了可靠性，更因零件结构简单，避免了因零件结构复杂而带来的设备投入大、生产成本高等问题，具有显著的经济和社会效益。
文档编号F16B3/00GK201137670SQ20072019287
公开日2008年10月22日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者伍荣伟, 卢士新, 巍 孔 申请人:开山股份有限公司