专利名称：气动全通阀的制作方法
技术领域：
气动全通阀
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种应用于纸浆模塑餐具成型设备 中的气动阀。背景技术：
用纸浆替代由聚苯乙烯压制而成的泡沫塑料制作餐具，消除"白色污染" 任重而道远。目前，纸质快餐盒等纸餐具的生产工艺通常包括碎浆、配浆、脱 水成型、固化定型、切边、消毒和包装等工序。随着科学技术的不断发展，生 产纸质餐具的设备也有了长足进歩，至今已有半自动，全自动的纸餐具成型设
备问世。但是，广泛使用在这些设备中用于注浆、换气和抽真空的阀门，受其 结构所限一直存在如下问题在流量要求一定的情况下，需要选用较大阀径的 阀门，否则难以满足流量要求，而影响生产效率，而选用大规格阀径的阀门就 会相应提高制造成本，增大设备体积而多占空间。
发明内容
为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种结构新型的气 动全通阀，该阀具有流量与阀径相-致的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案
这种气动全通阀，包括气缸、由气缸内压縮气体控制的阀芯和阀体三部分 构成，阀体上设有螺纹接口，其特征是所述阀体上具有三个呈"T"字型分布 的螺纹接口，其中位于直线上的二个螺纹接口中一个为接纳阀芯的联接口，另 一个与阀芯相对的螺纹接口内腔中设有一密封台阶，密封台阶与所述阀芯构成
密封结抅。
所述密封台阶由阀体的内壁径向内凸而成，与阀体构成整体。 有益效果将阀体设计成"T"字型分布，并且将阀芯设置在一个与另一个 螺纹接口直线相对的螺纹接口上，因此，当压缩气体驱动阀芯退出另二个螺纹 接口互通的通道后，整个阀径通道上由于没有了物体阻挡，使流量达到了最大 化，克服了现有截止阀、直通阀等由于阀芯等物体的阻挡，流量只能达到一半 阀径流量的缺陷。现有设备如果配用本阀，用作注浆、换气和抽真空阀门，必 将缩短工艺时间，提高生产效率；或者降低生产成本，节约空间。
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步介绍。
图i为本实用新型一个实施例的立体装配结构示意图。图2为图1中沿A—A线剖切的结构图。
图中螺纹接口 1，螺纹接口2，阀体3，螺纹接口4，阀芯5,螺母6，外 螺纹7，气接头8，气缸9，气接头IO，密封台阶ll，密封面12。
具体实施方式
参见图1并结合图2。
气缸9两端分别经气接头8、气接头IO，通过连接件及软管与压缩气体气 源连通，进行交替进、排气，驱动阀芯5在阀体3的直线通道内伸縮。气缸9 前端具有连接口，阀芯座经外螺纹7固定在所述连接口上，阀杆一端位于气缸9 内形成气缸9的活塞。阀杆外端设置阀芯5，阀芯5由螺母6定位固定。阀体3 的螺纹接口 4也通过外螺纹7进行联接。阀芯5的密封面12上设有橡胶密封圈。 阀体3的螺纹接n1和螺纹接口 2用作连接件及其软管的联接口。
该阀作业时，阀体3内腔中的密封台阶11 -侧侧壁与密封面12上的橡胶 密封片构成密封结构，气缸9的直线往复移动使阀芯5的橡胶密封片与密封台 阶11--侧侧壁具有紧贴或者分离两种工作状态。分离时，阀杆将使阀芯5完全 退出螺纹接口 1和螺纹接口 2之间的互通道，形成全通的T作状态。
权利要求1、一种气动全通阀，包括气缸(9)、由气缸(9)内压缩气体控制的阀芯(5)和阀体(3)三部分构成，阀体(3)上设有螺纹接口，其特征是所述阀体(3)上具有三个呈“T”字型分布的螺纹接口(1，2，4)，其中位于直线上的二个螺纹接口(1，4)中一个为接纳阀芯(5)的联接口，另一个与阀芯(5)相对的螺纹接口内腔中设有一密封台阶(11)，密封台阶(11)与所述阀芯(5)构成密封结构。
2、 如权利要求l所述的一种气动全通阀，其特征是所述密封台阶(11) 由阀体(3)的内壁径向内凸而成，与阀体(3)构成整体。
专利摘要一种气动全通阀，包括气缸、由气缸内压缩气体控制的阀芯和阀体三部分构成，阀体上设有螺纹接口，其特征是所述阀体上具有三个呈“T”字型分布的螺纹接口，其中位于直线上的二个螺纹接口中一个为接纳阀芯的联接口，另一个与阀芯相对的螺纹接口内腔中设有一密封台阶，密封台阶与所述阀芯构成密封结构。将阀体设计成“T”字型分布，并且将阀芯设置在一个与另一个螺纹接口直线相对的螺纹接口上，因此，当压缩气体驱动阀芯退出另二个螺纹接口互通的通道后，整个阀径通道上由于没有了物体阻挡，使流量达到了最大化。现有纸质餐具生产设备配用本阀，用作注浆、换气和抽真空阀门，能缩短工艺时间，提高生产效率。
文档编号F16K31/12GK201344264SQ200920113600
公开日2009年11月11日 申请日期2009年2月9日 优先权日2009年2月9日
发明者叶小荣 申请人:叶小荣