专利名称：一种隔振垫的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及隔振装置领域，更具体地说，涉及一种隔振垫。
背景技术：
现有技术的隔振垫大概可以分为两种一种是压縮型橡胶隔振垫，如图1所述，这种橡胶隔振垫利用橡胶材料较大的压縮弹性模量，通过压縮橡胶材料产生的阻尼来达到隔振的目的，这种橡胶隔振垫广泛应用自重较大的设备在激振频率较高的场合的隔振；另外一种为剪切型橡胶隔振垫，如图2所示，这种橡胶隔振垫利用橡胶材料较小的剪切弹性模量，通过剪切橡胶材料产生的阻尼来达到隔振的目的，这种橡胶隔振垫主要用于自重较小且激振频率较低的场合的隔振。这两种橡胶隔振垫都适合空调风机水平安装的情况，即风机的轴线与水平面垂直的情况，但由于实际情况的不同，空调风机的安装有很大的不确定性，同一产品既可能是风机水平安装，也可能是风机竖直安装，在风机竖直安装时，如果采用上述两种橡胶隔振垫，在风机自重的影响下，会造成风机下垂，从而导致风叶与导风罩相互擦刮。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的橡胶隔振垫上述不能同时满足风机水平和竖直安装缺陷，提供一种可以同时满足风机水平安装和竖直安装的橡胶隔振垫。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种隔振垫，包括橡胶垫、底座和设备连接座，其特征在于，所述底座包括底座连接端以及与底座连接端相连的内嵌柱，所述设备连接座包括限位套以及设置在限位套上的设备连接端，所述限位套套设在所述橡胶垫的外部，所述内嵌柱嵌入所述橡胶垫。 在本实用新型所述的隔振垫中，所述限位套的上部具有工艺开口。 在本实用新型所述的隔振垫中，所述限位套包括端盖和套体，所述设备连接端设
置在端盖上，所述端盖和所述套体固连在一起。 在本实用新型所述的隔振垫中，所述底座连接端和内嵌柱连接处向外延伸出一凸沿。 在本实用新型所述的隔振垫中，所述底座连接端和所述内嵌柱为一体式结构。[0009] 在本实用新型所述的隔振垫中，所述底座连接端和所述内嵌柱为独立件，二者固连在一起。 在本实用新型所述的隔振垫中，所述内嵌柱为圆柱形、倒锥形、具有圆弧形截面的
环槽的圆柱形、或具有圆弧形截面的凸环的圆柱形。 在本实用新型所述的隔振垫中，所述内嵌柱为多棱柱。 在本实用新型所述的隔振垫中，所述底座连接端具有一螺纹孔，或为带有螺纹的连接柱。
3[0013] 在本实用新型所述的隔振垫中，所述设备连接端具有一螺纹孔，或为带有螺纹的连接柱。 实施本实用新型的隔振垫，具有以下有益效果本实用新型的隔振垫利用橡胶的压縮弹性模量和剪切弹性模量不同的性能，适用于空调风机水平和竖直安装两种安装模
式，当风机水平安装时，本实用新型的隔振垫利用橡胶剪切弹性模量低、刚度较小的优点，实现了风机的隔振，当风机竖直安装时，橡胶较小的剪切弹性模量仍提供了良好的隔振效果，同时利用其较大压縮弹性模量，有效防止因风机自重引起的下坠，避免因风机下坠导致风机叶片与导风圈之间的刮擦。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中 图1是一种现有的隔振垫的示意图； 图2是另一种现有技术的隔振垫的示意图； 图3是本实用新型隔振垫的第一实施例的结构示意图； 图4是本实用新型隔振垫的第一实施例应用于风机竖直安装时的示意图； 图5是本实用新型隔振垫的第二实施例的结构示意图； 图6a是本实用新型隔振垫中底座的第二种结构示意图； 图6b是本实用新型隔振垫中底座的第三种结构示意图； 图6c是本实用新型隔振垫中底座的第四种结构示意图。
具体实施方式如图3所示，在本实用新型的隔振垫第一实施例中，包括橡胶垫10、底座20和设备连接座30，底座20包括底座连接端21以及与底座连接端21相连的内嵌柱22，设备连接座30包括限位套31以及设置在限位套31上的设备连接端32，限位套31套设在橡胶垫10的外部，内嵌柱22嵌入橡胶垫IO，橡胶垫10与内嵌柱22以及限位套31之间硫化粘接，为方便橡胶垫10硫化加工成型时胶料的出料，在限位套31的上端开设有工艺开口 311。在本实施例中，橡胶垫IO为圆柱形，但实际应用中并不局限于圆柱形，也可以是方柱或其他形状，但考虑到加工的方便性，优选为圆柱形。 在本实施例中，底座连接端21和内嵌柱22为一体式结构，整体加工成形，实际应用中，底座连接端21和内嵌柱22也可以是独立件，二者通过焊接等方式固接在一起。底座连接端21和内嵌柱22的连接处延伸出一凸沿23，该凸沿23在底座20固定在空调上时起限位的作用。 在本实施例中，内嵌柱22为圆柱形。在实际应用中，为了使内嵌柱22与橡胶垫10之间粘接的更为牢固，内嵌柱22也可以设计成倒锥形，参看图6C，这样硫化粘接之后内嵌柱与橡胶的配合更为可靠。参看图6b和图6c，内嵌柱22还可以设计成具有圆弧形截面的环槽的圆柱形，或者为具有圆弧形截面的凸环的圆柱形，即在圆柱形基体上设置沿周向延伸的圆弧形截面的环槽或者圆弧形截面的凸起。内嵌柱22还可以设计成多棱柱的形式。[0027] 在本实施例中，底座连接端21和设备连接端32为带有螺纹的连接柱，通过与其适配的螺母固定在空调上。在实际应用中，底座连接端21和设备连接端32也可以设计成带有螺纹孔的结构，例如底座连接端21和设备连接端32可以是螺母，分别与内嵌柱22和限位套31固连，这种结构的隔振垫与设备需要通过螺栓或螺钉来固定。底座连接端21和设备连接端32的结构并不一定要一致，可以采用带螺纹的连接柱和螺纹孔相搭配的结构。[0028] 橡胶的剪切弹性模量仅为其压縮弹性模量的1/3，因而当橡胶受剪切时，其刚度较小，能够实现良好的隔振性能；当橡胶受压时，其刚度较大，可防止较大的静形变。本实用新型的隔振垫用于风机水平安装时的受力方向如图3中的箭头A所示，此时橡胶垫10受剪切
力，利用其剪切弹性模量小、刚度低等优点，实现隔振的效果；当风机竖直安装时，隔振垫的受力方向如图4中的箭头B所示，此时橡胶垫10受压力，橡胶垫因其较小的剪切弹性模量，具有较好的隔振性能，同时因其较大的压縮弹性模量，其形变量较小，可有效防止风机因其自重而引起的下坠，避免因下坠造成的风机风叶与导风圈刮擦的危险。 如图5所示，在本实例的第二实施例中，限位套31的端盖31a和套体31b为分离式设计，设备连接端32设置在端盖31a上，这样设计的目的在于方便橡胶垫10的硫化成型，本实施例的隔振垫制造时，橡胶垫10先在套体31b中硫化成型，然后套体31b和端盖31a翻边铆接在一起，或者焊接在一起。本实施例的隔振垫的其他结构与第一实施例的机构类似，不再赘述。 本实用新型的隔振垫也可以反向安装，即底座安装在风机上，设备连接座安装在空调机体上，这对隔振垫的性能没有影响。此外，本实用新型的隔振垫并不局限于在空调风机上的应用，也可以应用于其他场合。 上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求一种隔振垫，包括橡胶垫(10)、底座(20)和设备连接座(30)，其特征在于，所述底座(20)包括底座连接端(21)以及与底座连接端(21)相连的内嵌柱(22)，所述设备连接座(30)包括限位套(31)以及设置在限位套(31)上的设备连接端(32)，所述限位套(31)套设在所述橡胶垫(10)外部，所述内嵌柱(31)嵌入所述橡胶垫(10)。
2. 根据权利要求l所述的隔振垫，其特征在于，所述限位套(31)的上部具有工艺开口 (311)。
3. 根据权利要求1所述的隔振垫，其特征在于，所述限位套(31)包括端盖(31a)和套 体(31b)，所述设备连接端(32)设置在端盖(31a)上，所述端盖(31a)和所述套体(31b)固 连在一起。
4. 根据权利要求1至3任一项所述的隔振垫，其特征在于，所述底座连接端(21)和内 嵌柱(22)连接处向外延伸出一凸沿(23)。
5. 根据权利要求4所述的的隔振垫，其特征在于，所述底座连接端(21)和所述内嵌柱 (22)为一体式结构。
6. 根据权利要求4所述的隔振垫，其特征在于，所述底座连接端(21)和所述内嵌柱 (22)为独立件，二者固连在一起。
7. 根据权利要求4所述的隔振垫，其特征在于，所述内嵌柱(22)为圆柱形、倒锥形、具 有圆弧形截面的环槽的圆柱、或具有圆弧形截面的凸环的圆柱。
8. 根据权利要求4所述的隔振垫，其特征在于，所述内嵌柱(22)为多棱柱。
9. 根据权利要求4所述的隔振垫，其特征在于，所述底座连接端(21)具有一螺纹孔，或 为带有螺纹的连接柱。
10. 根据权利要求9所述的隔振垫，其特征在于，所述设备连接端(32)具有一螺纹孔，或为带有螺纹的连接柱。
专利摘要本实用新型涉及一种隔振垫，包括橡胶垫、底座和设备连接座，所述底座包括底座连接端以及与底座连接端相连的内嵌柱，所述设备连接座包括限位套以及设置在限位套上的设备连接端，所述限位套套设在所述橡胶垫的外部，所述内嵌柱嵌入所述橡胶垫。本实用新型的隔振垫利用橡胶的压缩弹性模量和剪切弹性模量不同的性能，适用于空调风机水平和竖直安装两种安装模式。相对于现有的隔振垫，本实用新型的隔振垫具有更好的兼容性，适用不同的安装模式。
文档编号F16F15/08GK201475239SQ20092013407
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者胡荣恒 申请人:艾默生网络能源有限公司