专利名称：一种复合衬套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合衬套，具体而言，是一种用作各类防腐构件尤其是金属
防腐构件的衬里的复合衬套。
背景技术：
在很多场合，诸如管道、塔、釜等各种构件，由于其内部处于强酸强碱等强腐蚀性
的工作环境，因此，往往要对这些构件的内部进行防腐处理。目前，一般都是采用氟塑料
(如聚四氟乙烯塑料)材料的衬套作为这些构件的衬里来达到防腐的目的。 然而，由于强酸强碱的环境，往往伴随着高温环境，对于需要防腐的金属构件，例
如金属管道，如果采用单纯的氟塑料衬套作为防腐的衬里的话，在高温环境下，由于氟塑料
和金属两种材料的热膨胀系数相差较大，导致氟塑料衬套和金属构件之间严重分离，甚至
导致氟塑料衬套极易受到损害，最终无法起到防腐的目的。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种复合衬套，保证在高温受热的
条件下，衬套与金属构件之间不会因膨胀变形不同而导致容易损坏衬套。 本实用新型的复合衬套，为柱形结构，其由第一氟塑料层、第二氟塑料以及金属网
套组成，其中，所述金属网套位于第一氟塑料层和第二氟塑料层之间。 进一步，所述金属网套为菱形的网格状结构。 进一步，该复合衬套两端为向外延伸的定位台。 进一步，该复合衬套为方柱形结构。 进一步，该复合衬套为圆柱形结构。 采用本实用新型的复合衬套，由于在两层氟塑料之间设置一层金属网套，且金属 网套为菱形网状结构，因此，金属网套具有良好的可伸縮性，保证了整个衬套无论在缠绕或 高温受热过程中，金属网套始终与内外的氟塑料层之间贴合的很紧密，有效防止了衬套与 金属构件之间因膨胀系数的差别导致衬套受损，延长了衬套的使用寿命，提高衬套的防腐 性能。
以下结合附图对本实用新型的复合衬套的结构、特征和性能加以详细说明。
图1为本实用新型一较佳实施例的复合衬套示意图。
图2为本实用新型复合衬套的金属网套示意图。
具体实施方式请参照图l，本实用新型的复合衬套，为柱形结构，例如为方柱形，或为圆柱形。该 复合衬套由第一氟塑料层1、第二氟塑料2以及金属网套3组成，金属网套3位于第一氟塑料层1和第二氟塑料层2之间。 由于金属网套3居于强抗腐蚀性的第一氟塑料层1、第二氟塑料层2之间，不会与 强酸强碱物质发生接触，使得复合衬套具有很好的防腐性能。 复合衬套的两端向外延伸形成一定位台4，以使得复合衬套通过两端的定位台4 紧固在金属构件(如金属管)的两端上，紧密的内衬在金属构件内侧，不会轻易发生相对滑动。 请再参阅图2，金属网套3为菱形的网格状结构，这种间隙式的结构，保证了金属 网套3具有良好的伸縮性，使复合衬套在缠绕或高温烧制过程中，金属网套3不会因热胀冷 縮发生移位，始终与第一氟塑料层1、第二氟塑料层2紧密贴合，可以有效防止衬套与金属 构件之间因膨胀系数的差别导致衬套受损，延长了衬套的使用寿命，提高衬套的防腐性能。
权利要求一种复合衬套，其特征在于，该复合衬套为柱形结构，由第一氟塑料层、第二氟塑料以及金属网套组成，其中，所述金属网套位于第一氟塑料层和第二氟塑料层之间。
2. 如权利要求1所述的复合衬套，其特征在于，所述金属网套为菱形的网格状结构。
3. 如权利要求1或2所述的复合衬套，其特征在于，该复合衬套两端为向外延伸的定位台o
4. 如权利要求3所述的复合衬套，其特征在于，该复合衬套为方柱形结构。
5. 如权利要求3所述的复合衬套，其特征在于，该复合衬套为圆柱形结构。
专利摘要本实用新型提供了一种复合衬套，其由第一氟塑料层、第二氟塑料以及金属网套组成，其中，所述金属网套位于第一氟塑料层和第二氟塑料层之间。采用本实用新型的复合衬套，可以有效防止衬套与金属构件之间因膨胀系数的差别导致衬套受损，延长了衬套的使用寿命，提高衬套的防腐性能。
文档编号F16L58/16GK201439850SQ20092013378
公开日2010年4月21日 申请日期2009年7月5日 优先权日2009年7月5日
发明者成鹏 申请人:深圳市明鑫高分子技术有限公司