专利名称：抽油机减速箱防盗油丝堵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田油井抽油机减速箱的技术领域，特别是其防盗丝堵的结构技术。
背景技术：
油田油井都是遍布油田内各个乡村野外，偷盗存在可趁之机，减速箱机油被偷现 象时有发生。目前我油田抽油机减速箱放油丝堵的结构，多是外部为圆柱形，内部嵌入是 六角形。因为抽油机减速箱放油丝堵用内六角扳手可方便卸开(内六角扳手是标准工具 容易购买)，所以偷盗者只要有常用的工具，就能在油田采油工人巡井空隙实施盗窃减速箱 机油。若发现及时只是丢失机油，但是也要停止油井工作，重新加注机油才能使油井恢复 生产；若发现不及时将造成抽油机减速箱齿轮、轴承磨损，严重时将会造成抽油机减速箱报 废。这都将影响油井正常生产，造成油井产量损失。
实用新型内容本实用新型目的在于设计一种具有防盗油功能的抽油机减速箱丝堵，以维持正常 的使用，保障油井安全。 本实用新型包括具有相同外径的内丝堵和外丝堵，所述内丝堵设置在外丝堵的一
端，内丝堵和外丝堵分别呈圆柱形，且在内丝堵和外丝堵的外周分别设置相同的外螺纹，在 相对外丝堵的所述内丝堵一端中心固定设置正五边形凸台，在相对内丝堵的所述外丝堵一
端中心设置相应的圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的内径大于所述正五边形凸台的最大外
径，在外丝堵的另一端设置圆弧顶，在所述圆弧顶的中心开设正五边形凹槽。 先将内丝堵通过其外周的螺纹连接入减速箱丝堵孔内，再通过外丝堵外周的螺纹
将外丝堵也连接入减速箱丝堵孔内。本实用新型采用两个相互配合的内、外丝堵共同完
成，由于外丝堵的外端面设有正五边形凹槽，只有用专用扳手才能分别装卸，而内丝堵的外
端面设有正五边形凸台，内丝堵设有采用正五边形凸台，且是嵌入在丝堵孔内部，即使外丝
堵被破坏，还有内丝堵进行二级防盗，也能有效地防止机油被盗，以确保油井抽油设备的安全。 本实用新型还在外丝堵外周设置与轴向垂直的环形凹槽。可在该槽中装配适当的 密封圈，加强丝堵与减速箱丝堵孔之间的密封性。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型内丝堵的左侧向视图。 图3为本实用新型的内丝堵的左侧向视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型由具有相同外径的圆柱形内丝堵1和外丝堵2组成， 内丝堵1设置在外丝堵2的一端，在内丝堵l和外丝堵2的外周分别设置相同的外螺纹l-l、 2-1。 在相对外丝堵2的内丝堵1 一端中心固定设置正五边形凸台l-2，在相对内丝堵1 的外丝堵2—端中心设置相应的圆柱形凹槽2-2，圆柱形凹槽2-2的内径大于正五边形凸台
1- 2的最大外径。 在外丝堵2的另一端设置圆弧顶2-3，在圆弧顶2-3的中心开设正五边形凹槽
2- 4。 外丝堵2的外周设置与轴向垂直的环形凹槽2-5。
权利要求抽油机减速箱防盗油丝堵，其特征在于包括具有相同外径的内丝堵和外丝堵，所述内丝堵设置在外丝堵的一端，内丝堵和外丝堵分别呈圆柱形，且在内丝堵和外丝堵的外周分别设置相同的外螺纹，在相对外丝堵的所述内丝堵一端中心固定设置正五边形凸台，在相对内丝堵的所述外丝堵一端中心设置相应的圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的内径大于所述正五边形凸台的最大外径，在外丝堵的另一端设置圆弧顶，在所述圆弧顶的中心开设正五边形凹槽。
2. 根据权利要求1所述抽油机减速箱防盗油丝堵，其特征在于在外丝堵外周设置与轴 向垂直的环形凹槽。
专利摘要抽油机减速箱防盗油丝堵，涉及油田油井抽油机减速箱的技术领域，特别是其防盗丝堵的结构技术。包括具有相同外径的内丝堵和外丝堵，内丝堵设置在外丝堵的一端，内丝堵和外丝堵分别呈圆柱形，内丝堵和外丝堵的外周分别设置相同的外螺纹，在相对外丝堵的所述内丝堵一端中心固定设置正五边形凸台，在相对内丝堵的所述外丝堵一端中心设置相应的圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的内径大于所述正五边形凸台的最大外径，在外丝堵的另一端设置圆弧顶，在所述圆弧顶的中心开设正五边形凹槽。本实用新型采用两个相互配合的内、外丝堵共同完成，只有用专用扳手才能分别装卸，而内丝堵的外端面设有正五边形凸台，能有效地防止机油被盗，确保油井抽油设备的安全。
文档编号F16B41/00GK201439706SQ20092023349
公开日2010年4月21日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者刘勇, 厉昌峰, 李晓梅, 汪景林, 王春茂, 胡浪, 顾建国, 顾胜东 申请人:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司