专利名称：焊接螺母改良结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种螺母，尤其涉及一种焊接螺母改良结构。
背景技术：
焊接螺母(NUT)系现代工业中的一种习用元件，其可应用于诸如PCB板等电子设 备组件上。常用焊接螺母的结构一般如图1所示，包括一柱状的焊接螺母本体1’和固定设 置在焊接螺母本体一端的柱状延伸部2’，焊接螺母本体的另一端设置具有螺纹结构的盲孔 3’，所述焊接螺母本体的两端端面11’、12’均为平滑结构。实际应用中，在将这种焊接螺母 焊接到PCB板6等组件上时，焊料V仅能堆积在焊接螺母本体两端面11’、12’和与之贴合 的焊接面的周缘部，造成焊接螺母在受拉力作用和/或扭力作用时，极易从 PCB板等组件上 脱落。
发明内容
本发明的目的在于提出一种具有改良结构的焊接螺母，其可与PCB板等组件牢固 焊接，从而克服现有技术中的不足。为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案一种焊接螺母改良结构，包括同轴设置的螺母本体以及延伸部，所述延伸部与螺 母本体一端固定连接，且延伸部口径小于螺母本体，所述螺母本体的另一端沿轴向设置具 有螺纹结构的盲孔，其特征在于，所述螺母本体的一端端面和/或另一端端面上设置复数 道焊料导流槽，所述焊料导流槽由所述端面的周缘部指向所述端面的中心部。具体而言，所述焊料导流槽的槽宽由所述端面的周缘部向中心部渐次变窄。所述焊料导流槽为曲线形凹槽结构。所述螺母本体的外壁上沿轴向设置复数道条形沟槽。所述延伸部上设置至少一环形沟槽。所述延伸部上设置一环形沟槽，令延伸部呈倒T型结构。经长期研究和实践，本案发明人特提出本发明的技术方案，采用在焊接螺母一端 面和/或另一端面上设置复数道由端面周缘部指向端面中心部的焊料导流槽，令焊料可在 焊接过程中进入焊接螺母端面和与之对应的焊接面之间，从而大大增强了焊接螺母与PCB 等组件的焊接强度，可耐受更大的拉力和扭力。优选的，所述焊料导流槽采用槽宽由所述端面的周缘部向中心部渐次变窄的结 构，利于焊料进入焊料导流槽。更优选的，所述焊料导流槽采用曲线形凹槽结构，可令焊料导流槽具有更大的面 积，利于更多焊料进入焊接螺母端面和与之对应的焊接面之间。其外，本案发明人还采用在焊接螺母本体的外壁上沿轴向设置复数道条形凹槽的 方式，令焊接螺母本体在组装至电子组件之中时，不易转动，可耐受更大的扭力作用。更进一步优化的方式是，在所述延伸部上设置至少一环形沟槽，特别是一环形沟槽，令延伸部呈倒T型结构，在焊接过程中焊料可进入环形沟槽中，与延伸部形成锁扣结 构，使焊接螺母可耐受更强的拉力作用。本发明中焊接螺母端面上设置的焊料导流槽可采用冲压等普通工艺制成，而所述 延伸部的环形凹槽结构可采用浇铸或车削等普通工艺制成，因此易于加工，成本低廉。与现有技术相比，本发明的有益效果在于该焊接螺母结构简单，制造成本低廉，可与PCB板等组件牢固焊接，并能耐受较大的拉力和扭力作用，可被广泛应用于电子、机械 加工技术领域。
图1是现有技术中焊接螺母的结构示意图；图2是本发明具体实施方式
中焊接螺母的结构示意图；图3是图2所示焊接螺母的俯视图；图4是本发明具体实施方式
中焊接螺母的仰视图；图5是本发明具体实施方式
中焊接螺母的应用状态示意图。
具体实施例方式如图2 5所示，本实施例的焊接螺母包括同轴设置的螺母本体1以及与延伸部 2，所述延伸部与螺母本体一端固定连接，且延伸部口径小于螺母本体，所述螺母本体的另 一端沿轴向设置具有螺纹结构的盲孔3。所述螺母本体的一端端面12上设置复数道具有曲 线形凹槽结构的焊料导流槽5，所述焊料导流槽由所述端面的周缘部指向所述端面的中心 部，且焊料导流槽的槽宽由所述端面的周缘部向中心部渐次变窄。同时，所述螺母本体的外 壁上沿轴向设置复数道条形沟槽4，而所述延伸部上设置一环形沟槽21，令延伸部2呈倒T 型结构。进一步的，所述螺母本体的另一端面11上亦可设置焊料导流槽，其结构可类似于 图3所示的焊接导流槽结构。当然，所述延伸部上也可间隔设置若干环形沟槽，其功效类似于上述的一道环形 沟槽。本实施例的焊接螺母在组接到PCB板6上时，焊料7可经焊料导流槽进入焊接螺 母一端面12及另一端面11和分别与之对应的焊接面之间，而延伸部的环形凹槽内则可因 填充焊料而与PCB板形成锁扣结构。同时，螺母本体外壁上设置的条形凹槽亦可令螺母本 体与PCB板不易相对转动。藉上述描述应可知，本实施例焊接螺母结构简单，制造成本低廉，可与PCB板等组 件牢固焊接，并能耐受较大的拉力和扭力作用。上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种焊接螺母改良结构，包括同轴设置的螺母本体(1)以及延伸部(2)，所述延伸部(1)与螺母本体(2)一端固定连接，且延伸部(2)口径小于螺母本体(1)，所述螺母本体(1)的另一端沿轴向设置具有螺纹结构的盲孔(3)，其特征在于，所述螺母本体的一端端面(12)和/或另一端端面(11)上设置复数道焊料导流槽(5)，所述焊料导流槽(5)由所述端面的周缘部指向所述端面的中心部。
2.根据权利要求1所述的焊接螺母改良结构，其特征在于，所述焊料导流槽(5)的槽宽 由所述端面的周缘部向中心部渐次变窄。
3.根据权利要求1或2所述的焊接螺母改良结构，其特征在于，所述焊料导流槽(5)为 曲线形凹槽结构。
4.根据权利要求1所述的焊接螺母改良结构，其特征在于，所述螺母本体(1)的外壁上 沿轴向设置复数道条形沟槽(4)。
5.根据权利要求1所述的焊接螺母改良结构，其特征在于，所述延伸部(2)上设置至少 一环形沟槽。
6.根据权利要求1或5所述的焊接螺母改良结构，其特征在于，所述延伸部(2)上设置 一环形沟槽(21)，令延伸部呈倒T型结构。
全文摘要
本发明涉及一种焊接螺母改良结构，包括同轴设置的螺母本体以及延伸部，所述延伸部与螺母本体一端固定连接，且延伸部口径小于螺母本体，所述螺母本体的另一端沿轴向设置具有螺纹结构的盲孔，其特征在于，所述螺母本体的一端和/或另一端端面上设置复数道焊料导流槽，所述焊料导流槽由所述端面的周缘部指向所述端面的中心部。该焊接螺母结构简单，制造成本低廉，可与PCB板等组件牢固焊接，并能耐受较大的拉力和扭力作用，可被广泛应用于电子、机械加工技术领域。
文档编号F16B37/06GK101818753SQ20101016965
公开日2010年9月1日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者陈建铭 申请人:陈建铭