专利名称：履带板组装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及张紧器，尤其涉及一种海洋铺管船用张紧器履带系统的履带板组装置。属于海洋石油工程领域。
背景技术：
在海洋管道铺设作业过程中经常用到张紧器，张紧器包括机架、连接在机架上的用于夹紧管子相互配合的上、下履带系统以及驱动上、下履带系统沿机架上、下移动以压紧管子的夹紧液压装置。上、下履带系统分别包括v型履带、驱动V型履带绕转的驱动链轮和导向链轮、支撑V型履带并传递压紧力的悬架装置。在作业过程当中，通常使上履带系统沿机架上下移动并给管子施加夹紧力，下履带系统以固定状态配合上履带系统。现有海洋铺管船用张紧器的V型履带是由若干个V型履带板组连接而成，V型履带板组主要是由V型履带板、设在V型履带板两端的链轨节、切点支架和橡胶垫块组成。V型履带板两侧上各设有若干个孔以固定切点支架，切点支架有一固定角度的倾斜，切点支架上再通过螺栓固定橡胶垫块，橡胶垫块为无倾斜角度的平板；V型履带板两侧各固定一个切点支架和橡胶垫块。张紧器的V型履带内部装有驱动链轮、导向链轮和内悬架支撑。夹紧液压缸通过内悬架将夹紧力传给V型履带，V型履带将夹紧力再传递给管子。在实际使用过程当中，现有的张紧器V型履带存在以下不足有待进一步改善一、由于张紧器铺设的管道直径在12-60英寸范围内变化，而现有的张紧器在铺设较大口径的管道(大于20英寸)时，只是通过调节V型履带板两侧的两块橡胶垫块来适应管径的大小，显然，只通过调节两侧的橡胶垫块来夹紧管道，不利于履带板的径向压力均布；还存在的一个问题是只通过V型履带板两侧的两块橡胶垫块来夹紧管道，夹紧力较大时很容易压裂或损伤管道的外防护涂层。二、由于张紧器履带板夹角角度是固定的，在使用过程中不能改变，且张紧器履带板两侧的切点支架和橡胶垫块角度也是固定的，在铺设不同管径管道时，不能以最佳的角度夹紧管道；也就是说施加相同的夹紧力，由于夹紧作用点的夹紧力和正向压力的角度不合适，对管道产生的正向压力较小，张紧器产生的张紧力较小。三、现有张紧器的履带板的V型钢板厚度较薄、强度较差，而两端与链轨节相连的钢板又过厚，在受到较大的夹紧力作用时，V型履带板变形较大，改变了橡胶垫块的夹紧力对管道的作用角度，使管道受力均勻性受到影响；同时也不利于驱动链轮与链轨节的啮合。 而V型履带板两端与链轨节相连的钢板又过厚，会增加履带的整体重量，增加能耗。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有履带板组存在的上述缺点，而提供一种改进的履带板组装置，其可以适应各种不同管径、不同张紧力的管道铺设作业；使张紧器的夹紧力在管子上分布均勻，有效避免损坏管子外防腐涂层；同时，利于驱动链轮与链轨节的啮合，降低能耗，提高生产作业效率。
本发明的目的是由以下技术方案实现的一种履带板组装置，包括V型履带板、设在V型履带板两端的链轨节，连接在V 型履带板两个斜面上对应管子外壁两个切点部位的切点支架、连接在切点支架上的橡胶垫块；其特征在于在V型履带板两个斜面的切点支架之间连接一个角部支架，角部支架上设有角部橡胶垫块；角部橡胶垫块与管子外壁的位于两个切点部位之间的部分接触。所述V型履带板的内夹角为135° ；V型履带板的材料采用低碳合金刚或中碳钢。所述V型履带板后连接有空心矩形加强筋。所述切点支架与橡胶垫块的连接平面与水平面成5. 5° -9.5°的角度；橡胶垫块设有0-10°的倾角。所述橡胶垫块是通过橡胶熔注在设在切点支架或角部支架上带有数个分散凸柱的钢板上。所述角部支架与角部橡胶垫块的形状为弧形。本发明的有益效果本发明可以适应各种不同管径、不同张紧力的管道铺设作业； 使张紧器的夹紧力在管子上分布均勻，有效避免损坏管子外防腐涂层；同时，利于驱动链轮与链轨节的啮合，降低能耗，提高生产作业效率。
图1为张紧器履带整体结构立体示意图。图2为本发明结构立体示意图。图中主要标号说明1机架、10液压夹紧装置、11上履带系统、12下履带系统、43V型履带板组、431V型履带板、432链轨节、433切点支架、434弧形角部支架、44橡胶垫块、45弧形橡胶垫块、46固定孔。
具体实施例方式如图1所示，本发明提供了一种海洋铺管船用张紧器履带系统的V型履带板组，为了便于理解，先简单介绍一下张紧器。张紧器包括机架1、连接在机架1上用于夹紧管子的上、下履带系统11、12以及驱动上、下履带系统11、12沿机架1上、下移动以压紧管子的液压夹紧装置10。上、下履带系统中的履带是由若干个履带板组43通过链轨节432活动连接而成。如图2所示，本发明包括V型履带板431、设在V型履带板431两端的链轨节432， 连接在V型履带板431两个斜面上对应管子外壁两个切点部位的切点支架433、连接在切点支架433上的橡胶块44 ；V型履带板431的材料为钢板。在V型履带钢板后焊接空心矩形加强筋，V型履带板431的内夹角经过详细的计算和分析确定为135°，V型履带板431的 V型钢板两侧边缘钻有数个等间距切点支架433的固定孔46，两个切点支架433采用螺栓螺母连接方式分别安装在V型钢板两侧的固定孔46上，切点支架433上采用螺栓连接方式安装有一橡胶垫块44 ；橡胶垫块44另一安装方式是通过橡胶熔注在带有数个分散凸柱的钢板上。橡胶垫块44可以根据所铺设管道的管径大小设有0-10°的倾角；在铺设不同管径管道时，安装合适倾斜角度的橡胶垫块44能更有利于径向压力均布，且更换橡胶垫块44成本低且安装方便，经济性好。另一实施例为在铺设管道的管径较大时(大于20英寸)，可以在V型履带板431 的中部再装上一弧形角部支架434，并在弧形角部支架434上安装一块弧形橡胶垫块45，角部橡胶垫块45与管子外壁的位于两个切点部位之间的部分接触。这样，可以增加V型履带板组43与管道的接触面积，保证了张紧器径向压力均布。弧形角部支架434与角部橡胶垫块45是采用螺栓连接方式或通过橡胶熔注在角部支架434上带有数个分散凸柱的钢板上。 通过调节切点支架433和弧形橡胶垫块45的固定位置来适应张紧器铺设不同管径管道的需要，使履带径向压力更均勻的作用在管道上。V型履带板431需采用强度较高的低碳合金刚或中碳钢，并在其两端水平焊接厚度较大的钢板。这样可较大程度上保证V型履带板431的变形较小，作用在管道上的径向压力均勻；同时减轻履带的重量，保证履带系统运行平稳、噪声小，能耗低。切点支架433需做成与V型履带板等间距固定孔46相配合的形式，切点支架433 一面(与橡胶垫块44的连接平面)需做成与水平面成5. 5° -9. 5°的角度，橡胶垫块44 也要根据所铺设管道管径的大小做成与水平面成0-10°的角度。这样可最大程度上保证V 型履带上橡胶垫块44以合适的角度作用在管道上。V型履带板431两端较厚钢板处通过螺栓各连接一组密封式标准链轨节432。两端较厚的钢板可有效地减小链轨节的变形，保证链轨节与链轮的啮合良好，减小铺管作业中履带的震动。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种履带板组装置，包括V型履带板、设在V型履带板两端的链轨节，连接在V型履带板两个斜面上对应管子外壁两个切点部位的切点支架、连接在切点支架上的橡胶垫块； 其特征在于在V型履带板两个斜面的切点支架之间连接一个角部支架，角部支架上设有角部橡胶垫块；角部橡胶垫块与管子外壁的位于两个切点部位之间的部分接触。
2.根据权利要求1所述的履带板组装置，其特征在于所述V型履带板的内夹角为 135° ；V型履带板的材料采用低碳合金刚或中碳钢。
3.根据权利要求1或2所述的履带板组装置，其特征在于所述V型履带板后连接有空心矩形加强筋。
4.根据权利要求1所述的履带板组装置，其特征在于所述切点支架与橡胶垫块的连接平面与水平面成5. 5° -9.5°的角度；橡胶垫块设有0-10°的倾角。
5.根据权利要求1或4所述的履带板组装置，其特征在于所述橡胶垫块是通过橡胶熔注在设在切点支架或角部支架上带有数个分散凸柱的钢板上。
6.根据权利要求1所述的履带板组装置，其特征在于所述角部支架与角部橡胶垫块的形状为弧形。
全文摘要
一种履带板组装置，包括V型履带板、设在V型履带板两端的链轨节，连接在V型履带板两个斜面上对应管子外壁两个切点部位的切点支架、连接在切点支架上的橡胶垫块；在V型履带板两个斜面的切点支架之间连接一个角部支架，角部支架上设有角部橡胶垫块；角部橡胶垫块与管子外壁的位于两个切点部位之间的部分接触。本发明可以适应各种不同管径、不同张紧力的管道铺设作业；使张紧器的夹紧力在管子上分布均匀，有效避免损坏管子外防腐涂层；同时，利于驱动链轮与链轨节的啮合，降低能耗，提高生产作业效率。
文档编号F16L1/23GK102434720SQ20101029776
公开日2012年5月2日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者孙亮, 张仕民, 张宏, 曾鸣, 王晓波, 赵宏林, 钟朝廷, 陈翠和 申请人:中国海洋石油总公司, 中国石油大学(北京), 海洋石油工程股份有限公司