专利名称：铸铁偏心双向密封蝶阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蝶阀结构，具体涉及介质从任意一端进入该阀都可被阻断并达到 零泄漏要求的铸铁偏心双向密封蝶阀。
背景技术：
铸铁偏心蝶阀在传统的制造中由于制造工艺和结构的原因，总是在蝶阀蝶板关闭 方向上进入介质才能完全密封，而在相反方向上进入介质时，随着介质压力的加大，由于蝶 阀偏心结构的原因，会造成蝶阀蝶板和阀杆受到一个使阀门向开启方向上的一个推力，该 推力和关闭阀门所用的驱动力方向相反，也就是说会让阀门的预紧比压减小，当预紧比压 减小到最小密封比压以后蝶阀就会出现泄漏；同时铸铁偏心蝶阀由于铸铁的焊接性能不 好，在铸铁阀体上可以堆焊的材料有限，往往堆焊的材料的硬度都很低或不耐腐蚀，使该类 蝶阀的适用环境受到限制，使用寿命也大打折扣。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是改变现有铸铁偏心蝶阀结构的不足，给出一种浮动 密封的铸铁偏心双向密封蝶阀。本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的去掉阀体密封面直接在阀体上 的结构，另外做一个浮动的阀座，此阀座侧面和底部有塑料或橡胶材质的0形密封圈，密封 面堆焊13Cr、STL或其它合金。当介质从关闭蝶板方向施压时，该阀座受阀体凸台阻挡不会 向后产生位移，此时密封比压就会随着压力的增加而增加(与普通铸铁偏心蝶阀一样)。而 在相反方向上进入介质时，随着介质压力的加大，由于蝶阀偏心结构的原因，会造成蝶阀蝶 板和阀杆受到一个使阀门向开启方向上的一个推力，该推力和关闭阀门所用的驱动力方向 相反，也就是说会让阀门的预紧比压减小，但由于浮动阀座的存在，此时介质会推动阀座紧 紧的压在多层密封圈上，使预紧比压始终大于最小密封比压而达到密封要求。该偏心双向 密封蝶阀是这样实现的蜗轮装置上的手轮通过键与阀杆相连，阀杆穿过阀体被圆柱销固 定在蝶板上，阀体和蝶板的材质包括各类不同性能的铸铁，多层密封圈被压板圈和内六角 螺钉压紧在蝶板上形成一个密封副，在密封副内部有浮动阀座和其侧面与底面的0形密封 圈，其中浮动阀座耐蚀性等同于或高于阀体材质，但其焊接性优于阀体，可焊接各类高性能 合金。阀杆上下部有上轴承和下轴承，密封垫被下闷盖用内六角螺钉压在阀体下轴孔上，支 架一端用双头螺柱、弹性垫圈、螺母固定在阀体上轴孔法兰上，另一端用双头螺柱、弹性垫 圈、螺母和蜗轮装置相连。本发明巧妙的利用了流体本身所具有的特征，巧妙的利用了流体压差的原理，实 现了利用流体的推力把浮动阀座推向多层密封圈从而实现双向均能密封的效果。相对于普 通铸铁偏心蝶阀，本发明的优点及效果是(1)管道上只须安装一台偏心双向压蝶阀而不必另外再增加止回阀或其它双向压 阀门就可以达到阻止介质回流的目的，节约成本和提高安全性能，可以承受介质从任意一侧施加的压力(公称压力的1. 25倍以内)；(2)可以减小强制反向密封所增大的阀杆和驱动装置，节约材料，降低成本；(3)全关时，浮动阀座底部的0形密封圈的弹性能有效的缓解多层密封圈的过度 变形，防止损坏整个多层密封圈导致阀门泄漏；(4)驱动装置的自锁要求和驱动尺寸链的精度可以降低；(5)更换浮动阀座方便；(6)不会因为阀座损坏而使整个阀体报废；(7)浮动阀座可以选择焊接性和耐蚀性高于阀体的材料制作，密封面可以堆焊更 耐磨、耐腐蚀的材料，减少阀门的更换和停机时间。
图1是本发明的主视图。图2是本发明的左剖视图。图中1 阀体4 密封垫70形密封圈10 蝶板13多层密封圈16填料压盖19 螺母22 螺母25 螺母
具体实施例方式本发明是根据现有的铸铁偏心蝶阀结构缺陷进行的改进，根据密封所必须具备的 要求而增加了浮动阀座(浮动阀座可以选择焊接性和耐蚀性高于阀体的材料制作，密封面 可以堆焊更耐磨、耐腐蚀的材料)，通过流体推动浮动阀座产生大于最小密封比压的方式让 蝶阀的两个方向上都可以密封。附图2是本发明的左视图，如图所示，输入蜗轮装置沈(也可以是其它如电动装 置、液动装置或手柄等)的力矩通过键27带动阀杆8转动，阀杆力矩通过圆柱销9带动蝶 板10和多层密封圈13 (多层密封圈13通过内六角螺钉12和压板圈11固定在蝶板10上) 转动，顺时针旋转时多层密封圈13逐渐靠近浮动阀座6使阀门关闭，逆时针旋转时多层密 封圈13逐渐远离浮动阀座6使阀门开启。处于完全关闭状态下的蝶阀(见附图2)，当介质 从如图的左侧进入由阀体1内腔时，介质压力产生的蝶板10上偏心推力是在有利于阀门密 封方向上，此时在各零部件强度和刚度允许的情况下会越关越紧，介质压力越高产生的密 封比压越大，形成更可靠的密封；当介质从如图的右侧进入阀体1的内腔时，会减小密封比 压的因素有阀杆8、蝶板10会有微量的向左位移(由其自身的刚度和各零部件的配合精 度决定位移的大小)；介质压力产生的蝶板10上偏心推力在阀门开启的方向上。为了弥补 降低的密封比压，浮动阀座6和侧面的0形密封圈7形成了一个活塞，在介质压力的作用下
2下闷盖3内六角螺钉5下轴承6浮动阀座8阀杆9圆柱销11压板圈12内六角螺钉14上轴承15填料17支架18弹性垫圈20双头螺柱21双头螺柱23双头螺柱24弹性垫圈26蜗轮装置27键推向多层密封圈13，这样所形成的密封比压会始终大于最小密封比压而密封。
权利要求
1.一种铸铁偏心双向密封蝶阀，包括阀体，其特征在于蜗轮装置06)上的手轮通过 键07)与阀杆⑶相连，阀杆⑶穿过阀体⑴被圆柱销(9)固定在蝶板(10)上，多层密 封圈(1 被压板圈(11)和内六角螺钉(1 压紧在蝶板(10)上形成一个密封副，在密封副 内部有浮动阀座(6)和其侧面与底面的0形密封圈(7)；阀杆(8)上下部有上轴承(14)和 下轴承(5)，密封垫(4)被下闷盖( 用内六角螺钉C3)压在阀体(1)下轴孔上，支架(17) 一端用双头螺柱(21)、弹性垫圈(18)、螺母(19)固定在阀体上轴孔法兰上，另一端用双头 螺柱(23)、弹性垫圈(M)、螺母(25)和蜗轮装置(26)相连。
2.根据权利要求1所述的铸铁偏心双向密封蝶阀，其特征在于0形密封圈(7)的材质 可选用塑料或橡胶。
3.根据权利要求1所述的铸铁偏心双向密封蝶阀，其特征在于密封面堆焊可以选用 13Cr、STL或其它合金。
4.根据权利要求1所述的铸铁偏心双向密封蝶阀，其特征在于浮动阀座耐蚀性等同 于或高于阀体材质，但其焊接性优于阀体，可焊接各类高性能合金。
5.根据权利要求1所述的铸铁偏心双向密封蝶阀，其特征在于阀体和蝶板的材质包 括各类不同性能的铸铁。
全文摘要
本发明提供了一种铸铁偏心双向密封蝶阀，蝶阀阀座由一独立的浮动阀座和浮动阀座上的O形圈组成新的密封副，此阀座侧面和底部有塑料或橡胶材质的O形密封圈。本发明的优点在于铸铁偏心双向密封蝶阀可以承受介质从任意一侧施加的压力(公称压力的1.25倍以内)，管道上只须安装一台铸铁偏心双向压蝶阀而不必另外再增加止回阀或其它双向压阀门就可以达到阻止介质回流的目的；同时由于浮动阀座焊接性能优异，可根据介质不同焊接各种不同的材料，让该类蝶阀更耐磨，耐腐蚀，延长其寿命。
文档编号F16K1/36GK102128274SQ201010599199
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日
发明者黄伯云 申请人:江苏苏威阀门有限公司