专利名称：槽型钢格栅板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及地沟盖板、踏步板，特别涉及一种槽型钢格栅板。
背景技术：
钢格栅板又叫钢格板，格栅板，通常是由负载扁钢和横杆按照一定的间距经纬排 列而成格栅，负载扁钢的端头使用同规格的扁钢进行包边，并且焊接或压锁成中间方形格 子的一种钢铁制品。所述的负载扁钢为截面矩形的普通扁钢或I字形截面的扁钢。横杆一 般采用经过扭绞的方钢。钢格栅板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作 用。也有采用不锈钢制作。钢格栅板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等。国家冶金部标准 YB/T4001. 1-2007对钢格栅板的构造、技术要求、结构形式等作了规定。钢格栅板被广泛应 用于石油化工，电力，自来水，污水处理，港口码头，建筑修饰，造船，自走式停车场，市政工 程，环卫工程等领域平台，走道，栈桥，沟盖，井盖，梯子，围栏等。虽然国家推荐和许多钢格 栅板制造企业，负载扁钢均采用了普通扁钢，但从材料力学的强度和刚度考虑，用这种矩形 截面作为负载截面并不科学，虽然在加工上稍简单，但用材上大大浪费。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上述技术问题，提供一种结构简单、制作方便、用 材科学合理的槽型钢格栅板。为了达到上述目的，槽型钢格栅板的技术方案是它包括有负载扁钢和横杆按照 一定的间距经纬排列而成格栅，并且焊接成中间呈方形格子，其特征是所述的负载扁钢为 两端折边呈[形的冷弯槽钢，折边的外表面在槽型钢格栅板的上、下表面。在所述的负载扁钢端头使用包边板焊接封口，所述的包边板呈[的冷弯槽钢，包 边板的开口卡在负载扁钢折边的外表面。所述的横杆采用扭绞的方钢或圆钢。在负载扁钢 的两端制有缺口。由于负载扁钢的形状是槽型钢，它的折边材料远离槽型钢的弯曲中心，即截面的 对称中心轴，根据惯性矩的计算公式，用这种形状截面的惯性矩将大大高于用同样截面积 扁钢的惯性矩。因此，由此制成同样强度和刚度的钢格栅板在用材料上比用扁钢可大大节 约，重量也大大减轻，用材更科学、合理。该技术可广泛应用在钢格栅板的制造中，使目前 钢格栅板制造中钢材资源浪费的现象发生根本性的改变，更符合现在低碳节能的全球化趋 势。
图1是槽型钢格栅板的主视图；图2是图1中A-A的剖视图；图3是图1中B-B的剖视图；图4是图1中C区域的局部立体图；[0011]图5是图2中D区域的局部放大图；图6是图3中E区域的局部放大图；图7是负载扁钢的剖面放大图。其中1、负载扁钢；2、横杆；3、折边；4、包边板；5、通孔；6、缺口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。图1至图6是槽型钢格栅板的结构示意图，从图中看出它包括有负载扁钢1和横 杆2按照一定的间距经纬排列而成格栅，并且经焊接成呈中间方形格子，所述的负载扁钢1 为两端折边呈[形的冷弯槽钢，折边3的外表面在槽型钢格栅板的上、下表面。在所述的负 载扁钢1端头使用包边板4焊接封口，所述的包边板4呈[的冷弯槽钢，形状类似于如图7 所示的负载扁钢1，包边板4的开口卡在负载扁钢1折边3的外表面。所述的横杆2采用扭 绞的方钢或圆钢，在负载扁钢1上制有通孔5，横杆2从通孔5中穿过。在负载扁钢1的两 端制有缺口 6，该缺口 6的作用是在镀锌处理时，锌液可以从缺口 6中流尽。
权利要求槽型钢格栅板，它包括有负载扁钢和横杆按照一定的间距经纬排列而成格栅，并且焊接成中间呈方形格子，其特征是所述的负载扁钢为两端折边呈[形的冷弯槽钢，折边的外表面在槽型钢格栅板的上、下表面。
2.根据权利要求1所述的槽型钢格栅板，其特征是在所述的负载扁钢端头使用包边板 焊接封口，所述的包边板为呈[的冷弯槽钢，包边板的开口卡在负载扁钢折边的外表面。
3.根据权利要求1所述的槽型钢格栅板，其特征是所述的横杆采用扭绞的方钢或圆钢。
4.根据权利要求1所述的槽型钢格栅板，其特征是在负载扁钢的两端制有缺口。
专利摘要本实用新型公开了一种槽型钢格栅板。旨在提供一种结构简单、制作方便、用材科学合理的槽型钢格栅板。它包括有负载扁钢和横杆按照一定的间距经纬排列而成格栅，并且焊接成中间呈方形格子，其特征是所述的负载扁钢为两端折边呈[形的冷弯槽钢，折边的外表面在槽型钢格栅板的上、下表面。该实用新型由于负载扁钢的形状是槽型钢，它的折边材料远离槽型钢的弯曲中心，即截面的对称中心轴，根据抗弯截面模量的计算公式，用这种形状截面的惯性矩将大大高于用同样截面积扁钢的惯性矩。因此，由此制成同样强度和刚度的钢格栅板在用材料上比用扁钢可大大节约，重量也大大减轻，用材更科学、合理。
文档编号F16S3/08GK201672241SQ20102021149
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者杨发林 申请人:杨发林