专利名称：阀门止推装置的制作方法
技术领域：
阀门止推装置技术领域[0001]本实用新型涉及阀门，具体涉及一种能够实现暗杆操作功能的阀门止推装置。
技术背景[0002]管网系统中广泛使用的阀门，多为闸阀，又称闸板阀、闸门阀，其通过阀杆带 动关闭件(阀瓣)沿阀座中心线的垂直方向移动来切断管道内介质流动。[0003]其中暗杆闸阀，带动关闭件的传动螺纹设置在阀杆下端，阀杆只能旋转无法升 降，对减小阀门的体积、重量，减少安装位置等问题非常有利。[0004]目前使用的暗杆闸阀的止推装置，其阀杆上的止推凸起与止推环上的止推凹槽 的截面均为矩形，两者吻合时因为是面接触，所以存在密封扭矩大、阀杆操作扭矩大、 装配困难、相关零件易疲劳磨损而致使用寿命短的缺点。发明内容[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种阀门止推装置，能减小密 封扭矩及阀杆操作扭矩、延长相关零件寿命并解决装配困难的问题。[0006]本实用新型的阀门止推装置，由阀杆、止推环、阀盖和轴盖组成；所述止推环 内嵌于阀盖的顶部环形凹孔内，被轴盖所固定；所述阀杆穿过阀盖、止推环及轴盖的中 心孔被止推环限位在与阀门垂直中心线同轴的位置上；所述阀杆上部外周面径向设置一 个截面为R角圆弧的止推凸起；所述止推环内周面被设置成截面同为R角圆弧的止推凹 槽；阀杆上的止推凸起与止推环上的止推凹槽基本吻合。由于运动部件止推凸起和止推 凹槽改为基本吻合的R角圆弧截面，其可能接触的外表面减少，而实际使用中，两者接 触方式因圆弧截面的加工公差的存在而实际上成为线接触。这样，一个结果是通过轴盖 进行密封、定位而需要的扭矩减小；另一个结果是，当操作阀杆时，线接触的止推凸起 和止推凹槽相互施加载荷并在接触点不断产生碾压变形，其变形趋势是止推凸起和止推 凹槽更易于吻合且接触部位越来越光滑，表面磨擦系数逐渐减小，从而确保较低的阀杆 操作扭矩，减轻相关零件所承受的压力，从而也达到延长零件寿命的效果。[0007]作为本实用新型的一种改进，所述止推环由上环和下环组成，便于止推装置的 安装。[0008]作为本实用新型的另一种改进，所述止推环由左半环和右半环组成，同样利于 止推装置的安装。[0009]本实用新型的阀门止推装置，采用止推凸起和止推凹槽的R角圆弧吻合，在其 安装、使用中加外力吻合时，能确保阀杆轴线不偏离阀门垂直中心线，因而作用在阀杆 上的力不会因阀杆轴线的偏移而产生能量损耗。[0010]
以下结合附图对本实用新型阀门止推装置作进一步描述。
[0011]图1为公知阀门止推装置中阀杆的主视图；[0012]图2为公知阀门止推装置中止推环的结构剖视图；[0013]图3为本实用新型阀门止推装置在阀门中应用时的结构示意图；[0014]图4为本实用新型阀门止推装置在阀门中应用时另一实施方式的结构示意图；[0015]图5为本实用新型阀门止推装置中阀杆的局部主视图；[0016]图6为本实用新型阀门止推装置中止推环的结构剖视图；[0017]图7为本实用新型阀门止推装置中止推环另一实施方式的结构剖视图。[0018]其中1为阀杆，2为止推环，3为阀盖，4为轴盖。
具体实施方式
[0019]图1和图2所示为前面背景技术部分所提到现有阀门止推装置中的阀杆和止推 环，由此可以看出，阀杆1上的止推凸起和止推环2上的止推凹槽的截面均为矩形，两者 在吻合使用中，其相互接触为面接触，磨擦力大，操作阀杆1的扭矩大，零件磨损大影 响使用寿命；因截面是矩形吻合，安装也较困难。[0020]在本实用新型中，为降低阀杆1操作扭矩，减小止推凸起和止推凹槽接触磨擦 力，如图5和图6所示，阀杆1的上部外周面径向设置一个截面为R角圆弧的止推凸起； 对应地，止推环2的上环和下环合围的内周面设置截面同为R角圆弧的止推凹槽；阀杆 1上的止推凸起与止推环2上的止推凹槽基本吻合。一方面，圆弧接触面较矩形接触面 小；另一方面，因圆弧的加工公差，圆弧吻合中实际接触为线接触，因而本实用新型阀 门止推装置中阀杆1与止推环2的实际接触面积远远小于现有阀门止推装置中阀杆1与止 推环2的接触面积，达到了减小磨擦力，降低阀杆1操作扭矩、延长零件寿命的作用。 如图3所示，本实用新型阀门止推装置安装时，阀杆1的上端穿入止推环2的上环，其下 端穿入止推环2的下环，使止推凸起与止推凹槽相对应，止推环2整体能轻易地嵌入阀盖 3顶部的环形凹孔中，这时，将轴盖4从阀杆1的上部穿入，通过螺钉与阀盖3连接，在 轴盖4的作用力下，止推环2的上下环趋向闭合并同时向阀杆1上的止推凸起不断加力， 最终止推环2将阀杆1限定在与阀门垂直中心线同轴的位置，从而实现方便快捷的安装。 而现有的阀门止推装置安装中止推凸起和止推凹槽需要完全对合才能正确安装，本实用 新型阀门止推装置的安装克服了这个缺点。[0021]图5和图7是本实用新型阀门止推装置的另一实施方式，这种阀门止推装置，止 推环2与图6所示止推环2有所不同，其止推凹槽由左右两个内周面带R角圆弧截面凹槽 的半环相对拼合而成，同样地，因阀杆1上的止推凸起与止推环2上的止推凹槽呈R角圆 弧状吻合，能够达到减小阀杆1的操作扭矩、延长零件使用寿命的目的。如图4所示， 本实用新型阀门止推装置安装时，能将止推环2的左右两个半环的截面为R角圆弧状止推 凹槽轻易地与阀杆1上截面同为R角圆弧状的止推凸起对合，然后将止推环2整体嵌入阀 盖3顶部的环形凹孔中，再将轴盖4从阀杆1的上部穿入，通过螺钉与阀盖3连接，在轴 盖的作用力下，止推环2的左右半环趋向于在与阀门垂直中心线垂直的方向上受力并同 时向阀杆1上的止推凸起不断加力，最终止推环2将阀杆1限定在与阀门垂直中心线同轴 的位置，从而实现方便快捷的安装。克服了现有的阀门止推装置安装中止推凸起和止推凹槽需要完全对合才能正确安装的缺点。[0022] 此外，本实用新型的阀门止推装置能确保安装、使用中阀杆1的轴线不偏离阀 门的垂直中心线，因而作用在阀杆上的力不会因阀杆轴线的偏移而产生能量损耗。
权利要求1.一种阀门止推装置，由阀杆(1)、止推环(2)、阀盖(3)和轴盖(4)组成；所述止 推环⑵内嵌于阀盖⑶的顶部环形凹孔内，被轴盖⑷所固定；所述阀杆⑴穿过阀盖 (3)、止推环(2)及轴盖(4)的中心孔被止推环(2)限位在与阀门垂直中心线同轴的位置 上，其特征在于所述阀杆(1)上部外周面径向设置一个截面为R角圆弧的止推凸起； 所述止推环(2)内周面被设置成截面同为R角圆弧的止推凹槽；阀杆(1)上的止推凸起 与止推环(2)上的止推凹槽基本吻合。
2.根据权利要求1所述的阀门止推装置，其特征在于所述止推环(2)由上环和下环 组成。
3.根据权利要求1所述的阀门止推装置，其特征在于所述止推环(2)由左半环和右 半环组成。
专利摘要本实用新型公开了一种阀门止推装置，由阀杆、止推环、阀盖和轴盖组成；止推环内嵌于阀盖的顶部环形凹孔内，被轴盖所固定；阀杆穿过阀盖、止推环及轴盖的中心孔被止推环限位在与阀门垂直中心线同轴的位置上；阀杆上部外周面径向设置一个截面为R角圆弧的止推凸起；止推环内周面被设置成截面同为R角圆弧的止推凹槽；阀杆上的止推凸起与止推环上的止推凹槽基本吻合。这种阀门止推装置，能减小密封扭矩及阀杆操作扭矩、延长相关零件寿命并解决装配困难的问题。
文档编号F16K3/30GK201802894SQ20102029193
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者龙勇军 申请人:龙勇军