专利名称：电气闸板阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门技术领域，具体的说电/气闸板阀。
背景技术：
水泥厂、发电厂用的灰渣系统、矿山尾矿输送系统、液力选矿设备、炼钢厂的除尘 设备等输送混有颗粒物液体的管道中，广泛使用的一种阀门是电/气闸板阀，闸板阀的阀 板与阀杆固接，由气缸或电动执行器驱动其开启通流或闭合断流。由于输送的粉料中含有 大量的灰渣、矿渣，它们会对阀板、阀体形成严重的摩擦，故阀门很容易因摩擦而造成内漏， 其工作寿命较短。分析阀门磨损的主要原因可发现，当粉料正常流动时，灰渣或矿渣与阀体 管壁的摩擦相对较小，而在阀门开启或关闭过程中，粉料的运动状态发生突变，形成涡流， 强烈冲击阀板及与阀板接触的阀体密封面，摩擦力递增，阀板、阀体密封面磨损严重，久之， 使二者配合间隙增大，从而导致阀门内漏。针对上述原因，增加阀板及阀体密封强度，以提 高其密封性是延长阀门使用寿命的直接方法，但整体改变阀门材质势必增加阀门的造价， 而若只改变阀门内部材料，则因阀门本身的构造使得加工工艺过程复杂，同样会增加阀门 造价。电气闸板阀限位开关通常采用接近开关，增加电气线路且限位信号不可靠。
发明内容本实用新型的目的就是要提供的一种结构简单易行、阀体内设有耐磨密封套，耐 磨密封套内密封填料为石墨盘根及阀板材料为耐磨材料，从而可大大提高阀门使用寿命的 电/气闸板阀。本实用新型是通过如下技术方案来实现的一种电/气闸板阀，包括阀体、阀板、 阀杆、气动执行器、电动执行器，其中阀板、阀杆固接、阀杆和电/气执行器固定连接，其主 要技术特征为所述阀体内设有耐磨密封套，耐磨密封套内为石墨盘根对称设置在阀板两侧 与阀板两侧紧密相贴，间隙为0毫米；所述耐磨密封套为石墨盘根，其厚度为8毫米；所述的电气闸板阀的驱动装置为电动/气动执行器；所述的电气闸板阀的限位开关为机械行程开关。本实用新型同现有技术相比，在阀体被设置耐磨密封套并在阀板密封面上设置石 墨盘根材料，阀板材料为耐磨材料，合理提高耐磨性、密封性，从而大大提高阀门使用寿命。 因耐磨密封套内石墨盘根和阀板均为独立零件，进行更换处理时简便易行、成本造价较低、 易于安装，故实用性强。限位开关改用为机械行程开关，大大的简化电气线路，提高了产品 的可靠性。
图1、图4是本实用新型结构示意图；图2是阀板结构示意3[0011]图3是耐磨密封套的结构示意图。
具体实施方式
图中，1、阀体；2、阀板；3、耐磨密封套；4、石墨盘根；5、压盖；6、阀杆连件7、机械 行程开关8、气/电执行器如图1-图4，本实用新型包括1、阀体；2、阀板；3、耐磨密封套；4、石墨盘根；5、压 盖；6、阀杆连件；7、机械行程开关；8、气/电执行器。电/气执行器带动阀板上下运动，实 现阀门的开启和闭合。1、在阀体内设有耐磨密封套3，耐磨密封套内石墨盘根4对称设置在 阀板两侧，所述阀板密封填料为石墨盘根4。2、在阀体被设置耐磨密封套并在阀板密封面 上设置石墨盘根材料，阀板2材料为耐磨材料，合理提高耐磨性、密封性，从而大大提高阀 门使用寿命。因耐磨密封套内石墨盘根和阀板均为独立零件，进行更换处理时简便易行、成 本造价较低、易于安装，故实用性强。3、电/气闸板阀所述的驱动装置为气动或电动执行器 7。4、限位开关改用为机械行程开关7，大大的简化电气线路，提高了产品的可靠性。
权利要求一种电气闸板阀，包括阀体、阀板、阀杆和气动执行器、电动执行器，阀板、阀杆固定连接，其特征在于所述阀体内设有耐磨密封套，耐磨密封套内密封填料为石墨盘根对称设置在阀板两侧与阀板两侧紧密相贴，间隙为0毫米。
2.如权利要求1所述的一种电气闸板阀，其特征在于所述耐磨密封套内为石墨盘根， 其厚度为8毫米。
3.如权利要求1或2所述的一种电气闸板阀，其特征在于所述电气闸板阀的驱动装 置为气动或电动执行器。
4.如权利要求1或2所述的一种电气闸板阀，其特征在于所述电气闸板阀的限位开 关为机械限位开关。
5.如权利要求3所述的一种电气闸板阀，其特征在于所述的限位开关为机械限位开关。
专利摘要本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说电/气闸板阀，包括阀体、阀板、阀杆、机械限位开关、气动执行器、电动执行器。其特征在于所述阀体内设有耐磨密封套，耐磨密封套内石墨盘根对称设置在阀板两侧，所述阀板密封填料为石墨盘根。本实用新型同现有技术相比，在阀体内设有耐磨密封套并在阀板密封面上装上石墨盘根，合理提高易磨损部位的表面，从而大大提高阀门使用寿命，因耐磨密封套内石墨盘根和阀板均为独立零件，进行更换处理时简便易行、成本造价较低、易于安装，故实用性强。
文档编号F16K31/12GK201731091SQ20102030265
公开日2011年2月2日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者王永良 申请人:杭州富阳恒通机电工程有限公司