摩擦片式离合器的从动齿套的制作方法

文档序号:5650258阅读:236来源:国知局
专利名称:摩擦片式离合器的从动齿套的制作方法
技术领域
本实用新型涉及离合器领域,特别涉及一种摩擦片式离合器的从动齿套。
背景技术
现有的摩擦片式离合器的从动齿套通常包括用于手动离合器的齿套和用于自动 离合器的定心滑套两种类型,用于手动离合器的齿套的内孔均布设置有梯形花花键槽,用 于与离合器主动齿轮配合;用于自动离合器的定心滑套的内孔均布设置有渐开线花花键 槽,用于与离合器主动齿轮配合。这两种类型的从动齿套在外圆周上通常设置有17个齿槽 用于与从动摩擦片的17个内齿啮合形成周向定位,由此将从动摩擦片接受的动力通过从 动齿套传递给变速器主轴,这17个齿槽的槽宽都相同。由于从动齿套外圆周上的17个齿 槽与从动摩擦片内齿的啮合的间隙配合要求精确,配合间隙既不能过松,也不能过紧,才能 在从动摩擦片旋转传递扭力给从动齿套时避免发生撞击,产生异响,并且在从动摩擦片 沿从动齿套轴向移动与主动摩擦片的结合或分离自如,避免离合干涉引起的离合器分离 不彻底现象,因此从动齿套的齿槽与从动摩擦片的内齿的配合间隙要求精度较高,这就使 从动齿套的齿槽制作和从动摩擦片的内齿制作在尺寸精度上要保持统一的精确,致使制作 难度增大;即使这样,但是在批量加工制作时,由于加工设备、加工人员的差异等原因,导致 在制作从动摩擦片时,客观上始终存在加工尺寸误差,装配时将有相当一部分从动齿套或 从动摩擦片达不到装配要求,只有废弃,由此造成大量浪费。为解决上述问题,减小产品的 废弃浪费现象,目前的办法是在加工制作从动齿套时,对从动齿套与从动摩擦片的啮合部 位,制定至少两种以上尺寸规格的从动齿套,作为备用件从动齿套准备起,希望利用不同 尺寸规格的备用件来弥补因加工造成的误差,并在装配出现尺寸不能满足装配要求时,就 从备用件中选择另一种尺寸规格的从动齿套进行装配,直至达到理想的配合间隙,尽量避 免离合器在工作时,因从动摩擦片内齿与从动齿套因配合间隙偏大发出异响,或因配合间 隙过小导致离合器分离不彻底的现象发生。尽管这样,但是在企业实际生产时,不同尺寸规 格的从动齿套备用件到底准备多少,这是无法估计的,一旦某种尺寸规格的备用件生产多 了,在组合装配时根本使用不上或者使用不完,大量剩余会给企业造成较大的浪费,同时一 旦某种尺寸规格的备用件生产少了,在装配离合器时常又会造成停产,严重影响企业的生 产进度,同样会增大生产成本。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种摩擦片式离合器的从动 齿套。它通过将从动齿套的外圆周上的用于周向定位连接从动摩擦片的若干齿槽,分为宽 齿槽和窄齿槽两种,宽齿槽、窄齿槽沿从动齿套的外圆周交替间隔设置,使一个从动齿套的 外圆周上具有两种尺寸的齿槽供选择用于周向定位连接从动摩擦片,能够有效解决因加工 误差导致从动摩擦片与从动齿套的装配无法达到要求的问题。本实用新型的目的是这样实现的从动齿套内圆具有用于与离合器主动齿轮定位连接的花键,从动齿套的外圆周上等分圆周设置用于周向定位连接从动摩擦片的若干齿 槽,所述齿槽的总数为偶数,这些齿槽分为宽齿槽和窄齿槽两种,所有宽齿槽的槽宽相同, 所有窄齿槽的槽宽相同,所述宽齿槽的槽口宽度比窄齿槽的槽口宽度大0. 02 0. 05mm,宽 齿槽、窄齿槽的数量各占齿槽总数的二分之一,宽齿槽、窄齿槽沿从动齿套的外圆周交替间 隔设置。所述齿槽的总数为34个。所述宽齿槽和窄齿槽均为渐开线齿槽。所述宽齿槽为渐开线齿槽,窄齿槽为梯形齿槽或矩形齿槽;或者窄齿槽为渐开线 齿槽,宽齿槽为梯形齿槽或矩形齿槽。所述从动齿套的轴向端面均布设置有多个沿轴向延伸的孔。所述从动齿套内圆的用于离合器主动齿轮定位连接的花键为渐开线花键槽。所述从动齿套的端面对应一宽齿槽和一窄齿槽分别设置用于区别的标识。由于采用了上述方案,将从动齿套的外圆周上等分圆周设置的用于周向定位连接 从动摩擦片的若干齿槽的总数设为偶数,这些齿槽分为宽齿槽和窄齿槽两种,所述宽齿槽、 窄齿槽的数量各占齿槽总数的二分之一,宽齿槽、窄齿槽沿从动齿套的外圆周交替间隔设 置,各宽齿槽的槽口宽度比窄齿槽的槽口宽度大0. 02 0. 05mm,使一个从动齿套的外圆周 上具有两种尺寸规格的齿槽可供选择用于与从动摩擦片内齿啮合进行装配,当因加工误差 导致从动齿套上的一种尺寸规格的齿槽与从动摩擦片的内齿啮合过松或者过紧时,就改用 从动齿套上的另一种尺寸规格的齿槽与从动摩擦片的内齿啮合实现从动齿套与从动摩擦 片的装配,由此能够为企业节省大量的制作备从动齿套的经费,减小生产过程中的浪费。所述从动齿套的齿槽的总数为34个,这样可以与现实中普遍使用的具有17个内 齿的从动摩擦片装配使用,而不需改变从动摩擦片的现有结构,能适应市场需要。但是,从 动齿套的齿槽总数也可以根据从动摩擦片内齿的数量而设置为偶数数量,使宽齿槽和窄齿 槽的数量相等,以满足与从动摩擦片的装配。所述宽齿槽和窄齿槽均为渐开线齿槽,有利于从动摩擦片的装配。所述宽齿槽为渐开线齿槽,窄齿槽为梯形齿槽或矩形齿槽;或者窄齿槽为渐开线 齿槽,宽齿槽为梯形齿槽或矩形齿槽。这样有利于宽、窄齿槽的区分。或者在从动齿套的端 面对应一宽齿槽和一窄齿槽分别设置用于区别的标识,也有利于区别宽、窄齿槽,使装配人 员能够清楚分辨出宽、窄齿槽。所述从动齿套内圆的用于与离合器主动齿轮定位连接的花键为渐开线花键槽,利 于装配配合。所述从动齿套的轴向端面均布设置有多个沿轴向延伸的孔,既能够减轻从动齿套 的重量,使整个离合器的重量降低,又能够减少制作从动齿套的材料,降低材料成本。本实用新型通过在从动齿套的圆周上设置两种尺寸规格的齿槽,实现了用一种从 动齿套来适应与内齿大小不同的从动摩擦片的装配,简化生产过程,同时,由于比现有的手 动离合器从动齿套或自动离合器定心滑套的齿槽数量多了一倍,减轻了从动齿套的重量, 降低了生产成本。
图1为摩擦片式手动离合器的从动齿套;图2为从动齿套与从动摩擦片装配实施例;图3为从动齿套与从动摩擦片装配的另一实施例;图4为摩擦片式自动离合器的从动齿套;图5为图4的后视图。附图中,1为从动齿套,2为齿槽,2a为宽齿槽,2b为窄齿槽,3为花键槽,4为孔,5 为从动摩擦片,6为内齿,7为定心滑套,8为底盘,9为槽,10为齿。
具体实施方式
图1、图2为一种摩擦片式手动离合器的从动齿套的实施例,从动齿套1内圆具有 用于离合器主动齿轮连接的花键,该花键为渐开线花键槽3。所述从动齿套1的外圆周上等 分圆周设置用于周向定位连接从动摩擦片的若干齿槽2,齿槽2的总数为偶数,为能与常用 的从动摩擦片5的17个内齿6相配合,将齿槽2的总数设为34个为佳,齿槽2的总数为从 动摩擦片5内齿总数的一倍。这些齿槽2分为宽齿槽2a和窄齿槽2b两种,所有宽齿槽2a 的槽宽相同,所有窄齿槽2b的槽宽相同,所述宽齿槽2a的槽口宽度比窄齿槽2b的槽口宽 度大0. 02-0. 05mm,宽齿槽2a、窄齿槽2b的数量各占齿槽2总数的二分之一,宽齿槽2a、窄 齿槽2b沿从动齿套1的外圆周交替间隔设置,在从动齿套1的端面对应一宽齿槽2a和一 窄齿槽2b分别设置用于区别的标识,本实施例的用于区别的标识,宽齿槽2a采用字母L,窄 齿槽2b采用字母S。所述宽齿槽2a和窄齿槽2b均为渐开线齿槽;或者所述宽齿槽2a为 渐开线齿槽,窄齿槽2b为梯形齿槽或矩形齿槽;或者窄齿槽2b为渐开线齿槽,宽齿槽2a为 梯形齿槽或矩形齿槽;当然,在一种齿槽采用渐开线齿槽后,另一种齿槽也可以采用有利于 与从动摩擦片5的内齿啮合的其它几何形状的齿槽。所述从动齿套1的轴向端面均布设置 有多个沿轴向延伸的孔4,该孔4可设为条形孔或腰形孔或椭圆孔等形状,可在保证从动 齿套1的强度的前提下,使孔腔尽量扩大,以减轻从动齿套1的重量。图4、图5为一种摩擦片式自动离合器的从动齿套的实施例,从动齿套1的轴向一 端具有底盘8,底盘8的直径大于齿套的直径,从动齿套1内设有定心滑套7,定心滑套7内 圆具有用于离合器主动齿轮定位连接的渐开线花键槽3,在定心套7外圆上设置有三个齿 10,从动齿套1的内孔设置有三个槽9,定心套7的三个齿10与从动齿套1的三个槽9配 合传递扭矩。所述从动齿套1的外圆周上等分圆周设置用于周向定位连接从动摩擦片的 若干齿槽2,齿槽2的总数为偶数,为能与常用的从动摩擦片的17个内齿相配合,将齿槽2 的总数设为34个为佳,齿槽2的总数为从动摩擦片内齿总数的一倍。这些齿槽2分为宽齿 槽2a和窄齿槽2b两种,所有宽齿槽2a的槽宽相同,所有窄齿槽2b的槽宽相同,所述宽齿 槽2a的槽口宽度比窄齿槽2b的槽口宽度大0. 02 0. 05mm,宽齿槽2a、窄齿槽2b的数量 各占齿槽2总数的二分之一,宽齿槽2a、窄齿槽2b沿从动齿套1的外圆周交替间隔设置, 在从动齿套1的端面对应一宽齿槽2a和一窄齿槽2b分别设置用于区别的标识,本实施例 的用于区别的标识,宽齿槽2a采用字母L,窄齿槽2b采用字母S。所述宽齿槽2a和窄齿槽 2b均为渐开线齿槽;或者所述宽齿槽2a为渐开线齿槽,窄齿槽2b为梯形齿槽或矩形齿槽; 或者窄齿槽2b为渐开线齿槽,宽齿槽2a为梯形齿槽或矩形齿槽;当然,在一种齿槽采用渐开线齿槽后,另一种齿槽也可以采用有利于与从动摩擦片5的内齿啮合的其它几何形状的 齿槽。 参见图2、图3,采用本实用新型摩擦片式离合器的从动齿套1装配从动摩擦片5 时,可先将从动摩擦片5的内齿6与从动齿套1的外圆周的宽齿槽2a进行装配,即将从动 摩擦片5的内齿6对着标识L的宽齿槽2a装配,而窄齿槽2b则空着,不与从动摩擦片的内 齿啮合;如果从动摩擦片5的内齿6与从动齿套1的宽齿槽2a的啮合过松,就将从动摩擦 片5的内齿6改换到与从动齿套1的外圆周的窄齿槽2b进行装配,即将从动摩擦片5的内 齿6对着标识S的窄齿槽2b装配,而宽齿槽2a则空着,不与从动摩擦片的内齿啮合;由于 两种齿槽的宽度有0. 02 0. 05mm的差异,正好能够弥补因加工误差造成的不足。由此可 以为生产制作离合器的企业节省大量的生产成本,同时也能保证离合器的装配顺利进行, 不会造成停产。
权利要求一种摩擦片式离合器的从动齿套,从动齿套内圆具有用于离合器主动齿轮定位连接的花键,从动齿套的外圆周上等分圆周设置用于周向定位连接从动摩擦片的若干齿槽,其特征在于所述齿槽的总数为偶数,这些齿槽分为宽齿槽和窄齿槽两种,所有宽齿槽的槽宽相同,所有窄齿槽的槽宽相同,所述宽齿槽的槽口宽度比窄齿槽的槽口宽度大0.02~0.05mm,宽齿槽、窄齿槽的数量各占齿槽总数的二分之一,宽齿槽、窄齿槽沿从动齿套的外圆周交替间隔设置。
2.根据权利要求1所述的摩擦片式离合器的从动齿套,其特征在于所述齿槽的总数 为34个。
3.根据权利要求1所述的摩擦片式离合器的从动齿套,其特征在于所述宽齿槽和窄 齿槽均为渐开线齿槽。
4.根据权利要求1所述的摩擦片式离合器的从动齿套,其特征在于所述宽齿槽为渐 开线齿槽,窄齿槽为梯形齿槽或矩形齿槽;或者窄齿槽为渐开线齿槽,宽齿槽为梯形齿槽或 矩形齿槽。
5.根据权利要求1 4任一所述的摩擦片式离合器的从动齿套,其特征在于所述从 动齿套的轴向端面均布设置有多个沿轴向延伸的孔。
6.根据权利要求1所述的摩擦片式离合器的从动齿套,其特征在于所述从动齿套内 圆的用于与离合器主动齿轮定位连接的花键为渐开线花键槽。
7.根据权利要求1所述的摩擦片式离合器的从动齿套,其特征在于所述从动齿套的 端面对应一宽齿槽和一窄齿槽分别设置用于区别的标识。
专利摘要本实用新型公开了一种摩擦片式离合器的从动齿套,从动齿套内圆具有用于与离合器主动齿轮定位连接的花键,从动齿套的外圆周上等分圆周设置用于周向定位连接从动摩擦片的若干齿槽,齿槽的总数为偶数,这些齿槽分为宽齿槽和窄齿槽两种,所有宽齿槽的槽宽相同,所有窄齿槽的槽宽相同,宽齿槽的槽口宽度比窄齿槽的槽口宽度大0.02~0.05mm,宽齿槽、窄齿槽的数量各占齿槽总数的二分之一,宽齿槽、窄齿槽沿从动齿套的外圆周交替间隔设置。它使一个从动齿套的外圆周上具有两种尺寸的齿槽供选择用于周向定位连接从动摩擦片,能够有效解决因加工误差导致从动摩擦片与从动齿套的装配无法达到要求的问题。
文档编号F16D13/58GK201615150SQ201020302468
公开日2010年10月27日 申请日期2010年2月6日 优先权日2010年2月6日
发明者刘珍利 申请人:刘珍利
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1