塔架、间歇式抽油机的制作方法

文档序号:5750708阅读:197来源:国知局
专利名称:塔架、间歇式抽油机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种油田采油设备,具体的是用于开采稀薄、储量少油层的抽油 机。
背景技术
随着抽油机技术的发展,越来越需要一种结构简单、低成本、运行可靠的采油装备 用于开采油层稀薄,储油量少的油田。目前,用于开采储量少油层的采油装备多是使用提捞 车、柔性提捞抽油机等。提捞车的结构多是将大型卡车改装,加装动力装置、传动装置、液压 起升装置等,结构复杂,成本高,效率低,运行稳定性差。柔性提捞抽油机结构也比较复杂, 由于整机空间结构尺寸比较大,给安装调试增加了很多困难,并且支撑架部分采用单立柱 结构,可靠性低。发明内容本实用新型的目的是针对背景技术存在的问题,提供一种塔架、间歇式抽油机,用 于稀薄、储量少油层的开采,该塔架、间歇式抽油机结构紧凑,安装、操作、维护方便,设备运 行稳定性好,且成本低廉。为解决上述技术问题,本申请的技术方案为一种塔架、间歇式抽油机,包括塔架、 动力装置及传动装置,其中塔架为角钢焊接的四立柱式,立柱间角钢焊接连接,塔架一侧焊 接扶梯,塔架顶部设置操作平台,操作平台的四周装有护栏,操作平台上安装动力装置与传 动装置,其中动力装置是带有减速装置的电机,传动装置包括滚筒及导向轮机构,导向轮机 构的支架安装在操作平台的侧边上,导向轮延伸出操作平台,位于井口的正上方,电机与滚 筒之间采用链传动,滚筒上延伸出柔性钢丝绳与导向轮组成滑轮机构。本实用新型具有如下有益效果该塔架、间歇式抽油机采用角钢焊接塔架式结构,其上安装动力装置与传动装置, 结构紧凑,可以提高整机的可靠性,便于整机的安装、包装和运输,设备运行稳定性好,并对 增大整机安装调试过程中的灵活性也非常有好处。
图1 本实用新型塔架、间歇式抽油机的结构示意图。图中1-塔架,2-扶梯,3-操作平台,4-护栏,5-电机,6-滚筒,7-导向轮机构, 8-铰链,9-柔性钢丝绳、10-电控箱。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明由图1所示,本实用新型的塔架、间歇式抽油机,包括塔架1、动力装置及传动装 置,其中塔架ι为角钢焊接的四立柱式,立柱间角钢焊接连接,塔架一侧焊接扶梯2,塔架顶部设置为操作平台3,操作平台3四周装有护栏4,操作平台3上安装动力装置与传动装置, 其中动力装置是带有减速装置的电机5,传动装置包括滚筒6及导向轮机构7,导向轮机构 的支架安装在操作平台的侧边上,导向轮延伸出操作平台3,位于井口的正上方,电机3与 滚筒6之间由铰链8进行链传动,滚筒6上延伸出柔性钢丝绳9与导向轮组成滑轮机构。一 般情况下将电机等设备的电控箱也一并设置在操作平台3的上面。电机5通过链传动将运动传至滚筒6,滚筒6带动柔性钢丝绳9转动,通过导向轮 对正井口带动抽子作直线往复运动,达到采油的目的。本研究是针对现有的低产量采油设备现状,研究出的一套抽油机产品,解决了市 场现有产品存在的问题,简化了结构,降低了成本,且该机已在大庆油田试运行,运行情况 良好。
权利要求1. 一种塔架、间歇式抽油机,包括塔架(1)、动力装置及传动装置,其特征在于所述塔 架(1)为角钢焊接的四立柱式,立柱间角钢焊接连接,塔架一侧焊接扶梯(2),塔架顶部设 置操作平台(3),操作平台(3)的四周装有护栏(4),平台(3)的上面安装动力装置与传动装 置,其中动力装置是带有减速装置的电机(5),传动装置包括滚筒(6)及导向轮机构(7),导 向轮机构(7)的支架安装在操作平台(3)的侧边上,导向轮延伸出操作平台(3),位于井口 的正上方,电机(3)与滚筒(6)之间采用链传动,滚筒(6)上延伸出柔性钢丝绳(9)与导向 轮组成滑轮机构。
专利摘要本实用新型涉及一种塔架、间歇式抽油机,包括塔架、动力装置及传动装置,其中塔架为角钢焊接的四立柱式,立柱间角钢焊接连接,塔架一侧焊接扶梯,塔架顶部设置操作平台,平台的四周装有护栏,平台的上面安装动力装置与传动装置,其中动力装置是带有减速装置的电机,传动装置包括滚筒及导向轮机构,导向轮机构的支架安装在操作平台的侧边上,导向轮延伸出操作平台,位于井口的正上方,电机与滚筒之间采用链传动,滚筒上延伸出柔性钢丝绳与导向轮组成滑轮机构。该抽油机结构紧凑,可以提高整机的可靠性,便于整机的安装、包装和运输,设备运行稳定性好,并对增大整机安装调试过程中的灵活性也非常有好处。
文档编号F16H7/00GK201835798SQ20102054855
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者盖立东 申请人:大庆石油管理局
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1