专利名称：实心金属三偏心蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蝶阀，尤其是一种实心金属三偏心蝶阀。
背景技术：
随着国内控制阀技术的不断发展，蝶阀已成为工业控制过程主流控制设备之一， 过程控制中对蝶阀的可靠性的要求也在不断的提高。这就对蝶阀的可靠性、稳定性提出了 更高的要求。在已有技术中，现有三偏心蝶阀的密封环均采用金属石墨夹层密封环，这类密 封环依靠夹层结构中的金属环的弹性和石墨对密封面的补偿来实现阀门的密封，石墨材料 无法抗冲刷，导致阀门应用范围狭窄，不能适应高压差工况，密封环中石墨层一旦缺损，阀 门必将产生内漏事故，造成经济损失。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种实心金属三偏心蝶 阀，其能够延长阀门使用寿命，确保阀门性能稳定，保证设备装置安全、平稳地运行，提高生 产效率。按照本实用新型提供的技术方案，所述实心金属三偏心蝶阀，包括阀体，所述阀体 内设有阀腔，所述阀腔的两端分别形成第一开口与第二开口 ；所述第一开口与第二开口相 连通；阀腔内对应于形成第二开口的一端设有阀板，所述阀板上设有固定连接的传动轴； 所述阀板的一端设有阀座，所述阀座上设有座压圈，所述座压圈利用螺钉与阀座、阀体相紧 固连接；所述阀板能相对阀座转动。所述阀板对应于设置阀座的一端设有密封环，所述密封环上设有环压圈；所述环 压圈、密封环利用螺栓与阀板相紧固连接。所述阀座对应于与阀体间设有阀座垫片。所述 座压圈与阀体间设有压圈垫片。所述密封环与阀板间设有密封环垫片。所述阀座的材料包 括哈氏合金或英科耐尔。所述密封环的材料包括哈氏合金或英科耐尔。本实用新型的优点1、执行机构扭矩带动传动轴转动，给密封环圆周锥面提供了均勻充分的弹性变 形，密封环与阀座紧密贴合，密封性好；2、由于密封环与阀座均为实心金属加工而成，可选用一些应用耐高温、耐腐蚀、耐 磨耐冲刷的特殊金属材料，或对普通不锈钢材质的密封面进行不同材料堆焊、喷涂，达到表 面硬化的效果，提高了阀座和密封环耐高温、耐腐蚀、耐磨耐冲刷性能，可应用于高温、高 压、高压差、腐蚀性工况，拓展了该类型阀门的应用范围；3、由于密封环、阀座均为实心金属结构，阀门天然拥有防火功能；4、该结构拆卸简单方便，零件易更换，维护方便。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示本实用新型包括阀体1、阀腔2、第一开口 3、阀板4、阀座垫片5、密封 环6、螺栓7、第二开口 8、传动轴9、环压圈10、密封环垫片11、螺钉12、座压圈13、压圈垫片 14及阀座15。如图1所示所述阀体1内设有阀腔2，所述阀腔2的两端分别形成第一开口 3与 第二开口 8 ；所述第一开口 3与第二开口 8利用阀腔2相连通；流通介质可以从第一开口 3 流向第二开口 8或从第二开口 8流向第一开口 3。所述阀腔2内设有阀板4，所述阀板4上 设有固定连接的传动轴9 ；传动轴9利用销轴与阀板4固定连接；传动轴9对应于与阀板4 相连的另一端与执行机构相连，执行机构带动传动轴9转动。所述阀板4上设有密封环6，所述密封环6套在阀板4上。密封环6阀体1对应于 设置第二开口 8的端部。密封环6与阀板4间设有密封环垫片11，密封环6上设有环压圈 10，所述环压圈10利用螺栓7与阀板4相紧固连接。密封环6的边缘形成锥面结构。阀板 4上还设有阀座15，阀座15套在阀板4对应于设置密封环6的端部。阀座15与密封环6 相对应的内壁也为锥面结构；阀座15上的锥面与密封环6边缘的锥面相对应，使阀座15与 密封环6的端部形成有效的密封结构。阀座15的端部与阀体1内壁相接触；且阀座15与 阀体1相接触的内壁上设有阀座垫片5。所述阀座15利用座压圈13压紧在阀体1内。座 压圈13与阀体1相接触的内壁间设置压圈垫片14，所述座压圈13上设有螺钉12 ；所述螺 钉12穿过座压圈13、阀座15后穿入阀体1内，将座压圈13、阀座15与阀体1相紧固连接。 所述阀板4能够相对阀座15转动。安装时，将密封环垫片11安装在阀板4密封槽内，密封环6的内孔与阀板4上端 部的定位外圆对齐，且密封环6的内孔与阀板4端部的定位外圆间有调整间隙，环压圈10 覆于密封环6上；环压圈10由螺栓7固定在阀板2上，螺栓7暂不拧紧，此时，密封环6能 左右、旋转运动。阀座垫片14安装至阀座15的密封槽内，将阀座15放入阀体1内的阀座 安装部位，依据加工时在阀座15上做好的小孔标记，左右、旋转移动阀座7，使阀座15的密 封斜锥面与密封环6的斜锥面初步找正定位；在阀座15上安装座压圈13，座压圈13利用 螺钉12与阀体1相固定，但不将螺钉12与阀体1拧紧。当传动轴9与执行器连接后，由执 行器带动阀板4缓慢开关动作，调整找正，使密封环6的密封锥面与阀座15的密封锥面完 全重合，拧紧螺栓7和螺钉12，完成整个蝶阀的安装。所述阀板2上设置传动轴9，传动轴9与执行机构相连。执行机构带动传动轴9转 动，由传动轴9传递扭矩给阀板2，让装在阀板2上的密封环6整圈密封边缘产生一定的弹 性变形，从而与相配的阀座15的密封面紧密贴合，阀门的密封性能好。由于密封环6与阀座15均为实心金属加工而成，可选用一些应用耐高温、耐腐蚀、 耐磨耐冲刷的特殊金属材料(如哈氏C、英科耐尔)，或对普通不锈钢材质的密封面进行不 同材料(如斯泰莱)堆焊、喷涂(如喷涂碳化钨、Ni60等)，达到表面硬化的效果，提高了阀 座和密封环耐高温、耐腐蚀、耐磨耐冲刷性能，可应用于高温、高压、高压差、腐蚀性工况，拓 展了该类型阀门的应用范围。该技术的应用使阀门在维护维修时，简单、快捷、方便，无需拆装整台阀体中的其他零部件，只需松开座压圈13和环压圈10对应的螺钉12与螺栓7，即可更换阀座垫片5、 阀座15、压圈垫片14、密封环垫片11、密封环6等易损件，省时省力。如图1所示工作时，所述传动轴9与阀体1的中心线不在同一直线上，因此能够 通过传动轴9带动阀板4转动。执行机构带动传动轴9转动，传动轴9的转动会带动阀板4 相对阀座15转动；阀板4转动到一定角度时，能够将第一开口 3与第二开口 8相连通或阻 断。当第一开口 3与第二开口 8相连通时，流体介质能够从第一开口 3流向第二开口 8或 从第二开口 8流向第一开口 3 ；当第一开口 3与第二开口 8被阀板14阻断时，流体介质就 会被阻断在第一开口 3或第二开口 8。本实用新型本实用新型技术采用密封环6与阀座15斜锥密封面的紧密贴合实现 阀门的有效密封。密封环6与阀座15的实心金属材质多样化组合、表面处理，扩展了阀门 的应用范围。
权利要求1.一种实心金属三偏心蝶阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有阀腔(2)，所述阀腔 (2)的两端分别形成第一开口(3)与第二开口(8)，所述第一开口(3)与第二开口(8)相连 通；阀腔(2)内对应于形成第二开口(8)的一端设有阀板(4)，所述阀板(4)上设有固定连 接的传动轴(9)；其特征是所述阀板(4)的一端设有阀座(15)，所述阀座(15)上设有座压 圈(13)，所述座压圈(13)利用螺钉(12)与阀座(15)、阀体(1)相紧固连接；所述阀板(4)能 相对阀座(15)转动。
2.根据权利要求1所述的实心金属三偏心蝶阀，其特征是所述阀板(4)对应于设置阀 座(15)的一端设有密封环(6)，所述密封环(6)上设有环压圈(10)；所述环压圈(10)、密封 环(6)利用螺栓(7)与阀板(4)相紧固连接。
3.根据权利要求1所述的实心金属三偏心蝶阀，其特征是所述阀座(15)对应于与阀 体(1)间设有阀座垫片(5)。
4.根据权利要求1所述的实心金属三偏心蝶阀，其特征是所述座压圈(13)与阀体 (1)间设有压圈垫片(14)。
5.根据权利要求2所述的实心金属三偏心蝶阀，其特征是所述密封环(6)与阀板(4) 间设有密封环垫片(11)。
6.根据权利要求1所述的实心金属三偏心蝶阀，其特征是所述阀座(15)的材料包括 哈氏合金或英科耐尔。
7.根据权利要求2所述的实心金属三偏心蝶阀，其特征是所述密封环(6)的材料包括 哈氏合金或英科耐尔。
专利摘要本实用新型涉及一种蝶阀，尤其是一种实心金属三偏心蝶阀。按照本实用新型提供的技术方案，所述实心金属三偏心蝶阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔的两端分别形成第一开口与第二开口；所述第一开口与第二开口相连通；阀腔内对应于形成第二开口的一端设有阀板，所述阀板上设有固定连接的传动轴；所述阀板的一端设有阀座，所述阀座上设有座压圈，所述座压圈利用螺钉与阀座、阀体相紧固连接；所述阀板能相对阀座转动。本实用新型能够延长阀门使用寿命，确保阀门性能稳定，保证设备装置安全、平稳地运行，提高生产效率。
文档编号F16K1/226GK201858367SQ201020554769
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者史强修, 闵玉苹, 陈彦 申请人:无锡智能自控工程有限公司