专利名称：钳盘式制动器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制动器技术领域，具体涉及一种适用于电梯曳引机上的钳盘式制 动器。
背景技术：
已有技术中，安装于电梯曳引机上的碟式制动器又称钳盘式制动器，主要包括钳 板、动盘、静盘、制动盘、摩擦片、电磁线圈、制动弹簧、导向销、导杆、安装座，所述的静盘内 设置有电磁线圈，静盘与动盘之间设置有制动弹簧，导杆一端安装在安装座上，从安装座起 顺次安装有钳板、动盘、静盘，所述的制动盘位于钳板与动盘之间，钳板对应制动盘的面上 安装有摩擦片，动盘对应制动盘的面上安装有摩擦片。制动器不通电时，钳板和动盘上的摩 擦片在制动弹簧的作用力下夹持制动盘，静盘通过螺栓与钳板固定联接，动盘与静盘通过 松闸手柄组件和导向销进行活动串接，并调定两者之间的工作间隙A。所述的摩擦片在使用 一段时间后会因磨损而变薄，于是工作间隙A就会变大，影响制动效果，但又无法通过调整 使工作间隙缩小，只能更换摩擦片，操作烦琐，而且增加维修成本。这就要求提供一种能够 在摩擦片变薄后，通过调整可以缩小工作间隙A的技术方案。中国实用新型专利授权公告号CN201501759U公开了 一种钳式电磁制动装置，该 制动装置包括铁芯组件，铁芯组件包括铁芯，铁芯上设有两个或两个以上的线圈环槽，线圈 环槽内设有线圈。该制动装置的外形与制动环相对应，其构成包括有钳板，钳板上设有摩 擦片组件和调节螺栓，通过压紧螺钉和压板防止调节螺栓松动，摩擦片组件包括摩擦片底 座，摩擦片底座外环设有胀圈，通过胀圈将摩擦片组件固定在钳板的摩擦片定位孔中，摩擦 片组件可以沿着钳板的摩擦片定位孔轴向位移，通过调节螺栓调整摩擦片组件与曳引机制 动环之间的间隙。此结构具有的优点是解决了摩擦片变薄后，工作间隙不可调小的问题， 保证了制动效果；外形与制动环相对应，方便安装。但是，上述结构在实际使用中还存在以 下欠缺由于摩擦片底座外环设有胀圈，通过胀圈将摩擦片组件固定在钳板的摩擦片定位 孔中，为了加工的方便，摩擦片定位孔一般会加工成圆形等简单规则图形，并且加工精度要 高，还要加工一段螺纹孔，而且该制动装置采用了两个或两个以上线圈，外形制成与曳引机 的制动盘相对应的弧形，摩擦片组件仍加工成规则形状的话，一方面没有与制动盘相对应 的弧形摩擦片的制动面积大，另一方面如果安装多个规则形状摩擦片组件，就要加工多个 精度要求高的定位孔，调整间隙时需要逐个调整摩擦片组件，不但加工成本高，而且调整不 方便，也不够准确。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种钳盘式制动器，它能够通过整体调整静盘与钳板 之间的距离来缩小摩擦片变薄后的动静盘之间的工作间隙，调整灵活方便，加工成本低，便 于维修。本实用新型的目的是这样来达到的，一种钳盘式制动器，包括钳板、动盘、静盘、制动盘、第一摩擦片、第二摩擦片、电磁线圈、制动弹簧、导杆、安装座，所述的静盘内设置有电 磁线圈，静盘与动盘之间设置有制动弹簧，制动盘位于动盘与钳板之间，动盘上对应于制动 盘的面上安装第一摩擦片，钳板上对应于制动盘的面上安装第二摩擦片，其特点是所述导 杆的一端安装在安装座上，所述导杆的另一端上分别套设有钳板、动盘和静盘；所述的动盘 套设在一连接套上，该连接套在长度方向的至少一端端部加工有外螺纹，连接套通过外螺 纹与静盘或钳板两者之一实现螺纹连接，在连接套中间的轴孔中还插设有一连接螺栓，通 过连接螺栓将钳板、联接套和静盘三者串接在一起。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的安装座设置在靠近于静盘的一侧 上，或者靠近于钳板的一侧上。在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的静盘上开设有阶梯孔，该阶梯孔 在面对动盘的一端为大螺纹孔、在背对动盘的另一端为小螺纹孔；与此相对应地，所述的钳 板上同样开设有阶梯孔，该阶梯孔在面对动盘的一端为大通孔、在背对动盘的另一端为小 通孔；所述的连接套具有外螺纹的一端旋入静盘的阶梯孔中的大螺纹孔内，连接套的另一 端插入钳板的阶梯孔中并抵靠在台阶面上；所述的连接螺栓在依次穿过钳板的阶梯孔、连 接套中间的轴孔后与静盘的阶梯孔中的小螺纹孔旋配。在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的静盘上开设有阶梯孔，该阶梯孔 在面对动盘的一端为大光孔、在背对动盘的另一端为小光孔；此相对应地，所述的钳板上同 样开设有阶梯孔，该阶梯孔在面对动盘的一端为大螺纹孔、在背对动盘的另一端为小螺纹 孔；所述的连接套具有外螺纹的一端旋入钳板的阶梯孔中的大螺纹孔内，连接套的另一端 插入静盘的阶梯孔中并抵靠在台阶面上；所述的连接螺栓在依次穿过静盘的阶梯孔、连接 套中间的轴孔后与钳板的阶梯孔中的小螺纹孔旋配。在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的静盘上开设有阶梯孔，该阶梯孔 在面对动盘的一端为大螺纹孔、在背对动盘的另一端为小光孔；所述的钳板上也开设有阶 梯孔，该阶梯孔在面对动盘的一端为大光孔、在背对动盘的另一端为小螺纹孔；所述的连接 套具有外螺纹的一端旋入静盘的阶梯孔中的大螺纹孔内，连接套的另一端插入钳板的阶梯 孔中并抵靠在台阶面上；所述的连接螺栓在依次穿过静盘的阶梯孔、连接套中间的轴孔后 与钳板的阶梯孔中的小螺纹孔旋配。在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的静盘上开设有阶梯孔，该阶梯 孔在面对动盘的一端为大光孔、在背对动盘的另一端为小螺纹孔；所述的钳板上也开设有 阶梯孔，该阶梯孔在面对应动盘的一端为大螺纹孔、在背对动盘的另一端为小通孔；所述的 连接套具有外螺纹的一端旋入钳板的阶梯孔中的大螺纹孔内，连接套的另一端插入静盘的 阶梯孔中并抵靠在台阶面上；所述的连接螺栓在依次穿过钳板的阶梯孔、连接套中间的轴 孔后与静盘的阶梯孔中的小螺纹孔旋配。在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的第一摩擦片有一枚或一枚以 上；所述的第二摩擦片同样也有一枚或一枚以上。在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的第一摩擦片安装在动盘的表 面，所述的第二摩擦片安装在钳板的表面。在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的静盘上设有凹槽，凹槽中安 装有微动开关，凹槽外沿平面上安装有一用于盖住微动开关的护板。[0014]在本实用新型的更进而一个具体的实施例中，所述的电磁线圈有一个或一个以上。本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果首先，通过连接套与静盘或者 钳板的螺纹连接，可以调节静盘与动盘之间的工作间隙，摩擦片在使用一段时间后会因磨 损而变薄，使得工作间隙变大，这时只要通过旋进连接套就可以缩小静盘与钳板之间的距 离，进而缩小动、静盘之间的工作间隙A，所以该技术方案加工简单，调节方便，减少了维修 的工作量；其次，当制动器需要做成大制动器，形状与制动盘形状相对应的长圆弧形，摩擦 片也为长圆弧形或者由多块拼接而成，由于摩擦片安装在动盘和钳板的表面上，因此不用 加工定位孔，也可以省去已有技术中的螺钉调节结构，从而降低了加工成本，该结构方案不 仅可以用于制作普通的小制动器，而且可以用于制作具有多个线圈的大制动器；再次，导杆 可以顺着静盘、动盘和钳板的次序安装制动器，也可以顺着钳板、动盘和静盘的次序安装制 动器，可以根据曳引机的设计需要任选一种安装方式，所以该制动器安装方便，使曳引机整 体结构更趋于合理；最后，微动开关安装在静盘的凹槽中，在开口处安装上盖板，起到保护 微动开关的作用，防止外物掉入凹槽中碰坏微动开关或者引起微动开关的误操作。
图1为本实用新型的一实施例结构示意图。图2为图1的B-B剖视图。图3为本实用新型的连接螺栓12与静盘4、连接套11以及钳板13之间实现串接 的第二种实施方式。图4为本实用新型的连接螺栓12与静盘4、连接套11以及钳板13之间实现串接 的第三种实施方式。图5为本实用新型的连接螺栓12与静盘4、连接套11以及钳板13之间实现串接 的第四种实施方式。图中1、安装座、2.导杆、3.螺栓、4.静盘、5.护板、6.动盘、7.电磁线圈、8.制 动弹簧、9.第一摩擦片、10.第一衬套、11.连接套、111.外螺纹、12.连接螺栓、13.钳板、 14.第二摩擦片、15.制动盘、16.第二衬套、17.第三衬套、18.微动开关。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质 和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述 均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非 实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。实施例1请参阅图1和图2，一种钳盘式制动器，所述的制动器包括静盘4、动盘6、钳板13、 导杆2、安装座1、第一摩擦片9、第二摩擦片14、制动盘15、微动开关18。所述的静盘4、动 盘6和钳板13通过第二衬套16、第三衬套17套设在导杆2上，三者可以在导杆2上自由 移动，所述的制动盘15位于动盘6和钳板13之间，导杆2靠近静盘4的一端开设有螺孔， 所述的安装座1上开设有阶梯孔，导杆2具有螺孔的一端插入安装座1阶梯孔的大孔中，螺
6栓3从安装座1阶梯孔的 小孔一端穿入并与导杆2的螺孔旋接，从而把制动器安装到曳引 机的安装座1上。所述的静盘4内安装有电磁线圈7，静盘4与动盘6之间安装有制动弹簧 8。动盘6上对应于制动盘15的面上安装有第一摩擦片9，钳板13上对应于制动盘15的面 上安装有第二摩擦片14。所述的动盘6还通过第一衬套10套设在一连接套11上，并且可 以在连接套11上自由移动，所述连接套11的一端端部具有外螺纹111，另一端为光柱，所 述的静盘4上开设有阶梯孔，该阶梯孔在面对动盘6的一端为大螺纹孔、在背对动盘6的另 一端为小螺纹孔。所述的钳板13上同样开设有阶梯孔，该阶梯孔在面对动盘6的一端为大 通孔、在背对动盘6的另一端为小通孔。所述的连接套11具有外螺纹111的一端旋入静盘 4阶梯孔中的大螺纹孔内，连接套11的另一端插入钳板13的阶梯孔中并抵靠在台阶面上。 所述的钳板13、连接套11和静盘4通过连接螺栓12连接固定起来，即所述的连接螺栓12 在依次穿过静盘4的阶梯孔、连接套11中间的轴孔后与钳板13的阶梯孔中的小螺纹孔旋 配。在此实施方式中，静盘4和钳板13通过连接套11和连接螺栓12而串接在一起，并且 可以在导杆2上整体移动。此外，所述静盘4在厚度方向的平面上开有一凹槽，该凹槽内安 装有微动开关18，凹槽外沿平面上安装有护板5以保护微动开关18，防止微动开关18误操 作或者被损毁。实施例2请参阅图3，所述的静盘4上开设有阶梯孔，该阶梯孔在面对动盘6的一端为大光 孔、在背对动盘6的另一端为小光孔。所述的钳板13上同样开设有阶梯孔，该阶梯孔在面 对动盘6的一端为大螺纹孔、在背对动盘6的另一端为小螺纹孔。所述的连接套11具有外 螺纹111的一端旋入钳板13的阶梯孔中的大螺纹孔内，连接套11的另一端插入静盘4的 阶梯孔中并抵靠在台阶面上。所述的连接螺栓12在依次穿过静盘4的阶梯孔、连接套11 中间的轴孔后与钳板13的阶梯孔中的小螺纹孔旋配，使静盘4、连接套11和钳板13三者串 接在一起。实施例3请参阅图4，所述的静盘4上开设有阶梯孔，该阶梯孔在面对动盘6的一端为大螺 纹孔、在背对动盘6的另一端为小光孔；所述的钳板13上也开设有阶梯孔，该阶梯孔在面对 动盘6的一端为大光孔、在背对动盘6的另一端为小螺纹孔；所述的连接套11具有外螺纹 111的一端旋入静盘4的阶梯孔中的大螺纹孔内，连接套11的另一端插入钳板13的阶梯孔 中并抵靠在台阶面上；所述的连接螺栓12在依次穿过静盘4的阶梯孔、连接套11中间的轴 孔后与钳板13的阶梯孔中的小螺纹孔旋配，使静盘4、连接套11和钳板13三者串接在一 起。实施例4请参阅图5，所述的静盘4上开设有阶梯孔，该阶梯孔在面对动盘6的一端为大光 孔、在背对动盘6的另一端为小螺纹孔；所述的钳板13上也开设有阶梯孔，该阶梯孔在面对 应动盘6的一端为大螺纹孔、在背对动盘6的另一端为小通孔；所述的连接套11具有外螺 纹111的一端旋入钳板13的阶梯孔中的大螺纹孔内，连接套11的另一端插入静盘4的阶 梯孔中并抵靠在台阶面上；所述的连接螺栓12在依次穿过钳板13的阶梯孔、连接套11中 间的轴孔后与静盘4的阶梯孔中的小螺纹孔旋配，使静盘4、连接套11和钳板13三者串接 在一起。[0031 ] 此外，制动器还可以做成只有一个电磁线圈的且制动盘两边各具有一枚摩擦片的 小制动力矩制动器；也可以做成有多个电磁线圈且制动盘两边各有多枚摩擦片的大制动力 矩制动器。应用例请继续参阅图1、图2，叙述本实用新型的工作原理当钳盘式制动器不通电时，动 盘6在制动弹簧8的推力作用下，靠向制动盘15，制动弹簧8的制动力又反向推动静盘4背 离动盘6，静盘4的移动带动钳板13向动盘6方向移动，于是钳板13也靠向制动盘15，使得 动盘6上的第一摩擦片9和钳板13上的第二摩擦片14夹持住制动盘15，起到制停制动盘 15的作用，此时通过旋转连接套11，可以调节动盘6与静盘4之间的工作间隙A，具体调节 过程是这样的当工作间隙大时，可以旋进连接套11以缩小工作间隙；当工作间隙小时，可 以旋出连接套11以增大工作间隙。当摩擦片在使用一段时间后会因磨损而变薄，工作间隙 变大时，只要继续旋进连接套11就可以缩小工作间隙，这种调整方法简单易行，对静盘4、 动盘6和钳板13之间的距离进行整体调整，不仅解决了摩擦片变 薄后，工作间隙无法调整 的问题，而且避免了公告号为CN201501759U的专利中需要加工定位孔、对多个摩擦片组件 逐个调整的繁琐过程和仍有可能调整不准的问题。
权利要求1.一种钳盘式制动器，包括钳板(13)、动盘(6)、静盘0)、制动盘(15)、第一摩擦片 (9)、第二摩擦片(14)、电磁线圈(7)、制动弹簧(8)、导杆(2)、安装座(1)，所述的静盘(4) 内设置有电磁线圈(7)，静盘(4)与动盘(6)之间设置有制动弹簧(8)，制动盘(1 位于动 盘(6)与钳板(1 之间，动盘(6)上对应于制动盘(1 的面上安装第一摩擦片(9)，钳板 (14)上对应于制动盘(15)的面上安装第二摩擦片(14)，其特征在于所述导杆O)的一端 安装在安装座(1)上，所述导杆( 的另一端上分别套设有钳板(1 、动盘(6)和静盘； 所述的动盘(6)套设在一连接套(11)上，该连接套11在长度方向的至少一端端部加工有 外螺纹(111)，连接套(11)通过外螺纹(111)与静盘(4)或钳板(13)两者之一实现螺纹 连接，在连接套(11)中间的轴孔中还插设有一连接螺栓(12)，通过连接螺栓(1 将钳板 (13)、联接套(11)和静盘⑷三者串接在一起。
2.根据权利要求1所述的钳盘式制动器，其特征在于所述的安装座(1)设置在靠近于 静盘的一侧上，或者靠近于钳板(1 的一侧上。
3.根据权利要求1所述的钳盘式制动器，其特征在于所述的静盘(4)上开设有阶梯孔， 该阶梯孔在面对动盘(6)的一端为大螺纹孔、在背对动盘(6)的另一端为小螺纹孔；与此相 对应地，所述的钳板(1 上同样开设有阶梯孔，该阶梯孔在面对动盘(6)的一端为大通孔、 在背对动盘(6)的另一端为小通孔；所述的连接套(11)具有外螺纹(111)的一端旋入静盘 (4)的阶梯孔中的大螺纹孔内，连接套(11)的另一端插入钳板(1 的阶梯孔中并抵靠在台 阶面上；所述的连接螺栓(1 在依次穿过钳板(1 的阶梯孔、连接套(11)中间的轴孔后 与静盘的阶梯孔中的小螺纹孔旋配。
4.根据权利要求1所述的钳盘式制动器，其特征在于所述的静盘(4)上开设有阶梯孔， 该阶梯孔在面对动盘(6)的一端为大光孔、在背对动盘(6)的另一端为小光孔；此相对应 地，所述的钳板(1 上同样开设有阶梯孔，该阶梯孔在面对动盘(6)的一端为大螺纹孔、在 背对动盘(6)的另一端为小螺纹孔；所述的连接套(11)具有外螺纹(111)的一端旋入钳板 (13)的阶梯孔中的大螺纹孔内，连接套(11)的另一端插入静盘(4)的阶梯孔中并抵靠在台 阶面上；所述的连接螺栓(1 在依次穿过静盘(4)的阶梯孔、连接套(11)中间的轴孔后与 钳板(1 的阶梯孔中的小螺纹孔旋配。
5.根据权利要求1所述的钳盘式制动器，其特征在于所述的静盘(4)上开设有阶梯孔， 该阶梯孔在面对动盘(6)的一端为大螺纹孔、在背对动盘(6)的另一端为小光孔；所述的钳 板(1 上也开设有阶梯孔，该阶梯孔在面对动盘(6)的一端为大光孔、在背对动盘(6)的 另一端为小螺纹孔；所述的连接套(11)具有外螺纹(111)的一端旋入静盘(4)的阶梯孔中 的大螺纹孔内，连接套(11)的另一端插入钳板(1 的阶梯孔中并抵靠在台阶面上；所述的 连接螺栓(1 在依次穿过静盘(4)的阶梯孔、连接套(11)中间的轴孔后与钳板(1 的阶 梯孔中的小螺纹孔旋配。
6.根据权利要求1所述的钳盘式制动器，其特征在于所述的静盘(4)上开设有阶梯孔， 该阶梯孔在面对动盘(6)的一端为大光孔、在背对动盘(6)的另一端为小螺纹孔；所述的钳 板(1 上也开设有阶梯孔，该阶梯孔在面对应动盘(6)的一端为大螺纹孔、在背对动盘(6) 的另一端为小通孔；所述的连接套(11)具有外螺纹(111)的一端旋入钳板(1 的阶梯孔 中的大螺纹孔内，连接套(11)的另一端插入静盘的阶梯孔中并抵靠在台阶面上；所述 的连接螺栓(12)在依次穿过钳板(13)的阶梯孔、连接套(11)中间的轴孔后与静盘(4)的阶梯孔中的小螺纹孔旋配。
7.根据权利要求1所述的钳盘式制动器，其特征在于所述的第一摩擦片(9)有一枚或 一枚以上；所述的第二摩擦片(14)同样也有一枚或一枚以上。
8.根据权利要求1所述的钳盘式制动器，其特征在于所述的第一摩擦片(9)安装在动 盘(6)的表面，所述的第二摩擦片(14)安装在钳板(13)的表面。
9.根据权利要求1所述的钳盘式制动器，其特征在于所述的静盘(4)上设有凹槽，凹槽 中安装有微动开关(18)，凹槽外沿平面上安装有一用于盖住微动开关(18)的护板(5)。
10.根据权利要求1所述的钳盘式制动器，其特征在于所述的电磁线圈(7)有一个或一 个以上。
专利摘要一种钳盘式制动器，属于制动器领域。包括钳板、动盘、静盘、制动盘、第一摩擦片、第二摩擦片、电磁线圈、制动弹簧、导杆、安装座，静盘内设置有电磁线圈，静盘与动盘之间设置有制动弹簧，制动盘位于动盘与钳板之间，动盘上安装第一摩擦片，钳板上安装第二摩擦片，其特点是导杆的一端安装在安装座上，导杆的另一端上分别套设有钳板、动盘和静盘；动盘套设在一连接套上，该连接套在长度方向的至少一端端部加工有外螺纹，连接套通过外螺纹与静盘或钳板两者之一实现连接，在连接套中间的轴孔中还插设有连接螺栓，通过连接螺栓将钳板、联接套和静盘三者串接在一起。优点能够缩小摩擦片变薄后的动静盘之间的工作间隙，调整灵活方便，加工成本低，便于维修。
文档编号F16D65/48GK201866140SQ20102060391
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者周健, 曹宇, 曹建文, 沈佳炜 申请人:苏州通润驱动设备股份有限公司