回转窑大齿轮润滑冷却新结构的制作方法

文档序号:5790877阅读:351来源:国知局
专利名称:回转窑大齿轮润滑冷却新结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及用于水泥生产的回转窑,特别涉及一种回转窑大齿轮润滑冷却新结构。
背景技术
回转窑在新型干法水泥生产线上是重要的主机心脏设备,如图1所示,回转窑1通过与之同轴设置的大齿轮2 (直径8米)带动,大齿轮2外设有齿轮罩6,大齿轮2啮合传动有小齿轮3,小齿轮啮合传动有带油轮4,带油轮4下端浸入油箱5中,在生产过程中,通过带油轮4在盛装有润滑油7的油箱5内携带的润滑油7通过小齿轮3传送到大齿轮2,从而为大齿轮2提供润滑作用。由于带油轮4没有轴承,磨损快,经常造成带油轮4弯轴、断轴现象,严重的结果是造成大齿轮2缺油,齿轮磨损,点蚀严重。每次停机处理,不但造成全线停产,而且维修周期长,维修费用每次高达15万元左右,并且使大齿轮2、小齿轮3的寿命急剧缩短,每次停产造成的间接损失更是无法估量。

实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种润滑连续不中断、且具有冷却功能的回转窑大齿轮润滑冷却新结构。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案回转窑大齿轮润滑冷却新结构,包括回转窑、与回转窑同轴设置的大齿轮、与大齿轮啮合传动的小齿轮和设在小齿轮下方的油箱,所述小齿轮下部浸入到盛装有润滑油的油箱内。所述油箱下部设有通入冷气以降低油箱内油温的冷却气箱。采用上述技术方案,本实用新型可以在现有结构基础上拆除带油轮不用,将油箱向上提升至与小齿轮接触,升高润滑油油位,使小齿轮始终浸泡在润滑油中,这样可以减少用油量,使大齿轮永不缺油,并提高大齿轮的带油量;在油箱下部设置用钢板制作大小合适的通冷气的冷却气箱,冷却气箱可以将油箱内的油温降至正常温度以下,冷却气箱不仅起冷却油温的作用,同时也降低了大齿轮与小齿轮之间的啮合传动产生的热量。本实用新型经改造后实验运行,大齿轮和小齿轮的磨损、点蚀得到有效控制,齿轮啮合面越来越好,而且再也没有因为润滑问题而造成止料停产,使用效果很好,从而确保了生产的正常连续进行,无形中提高了企业的经济效益。

图1是现有技术的结构示意图;图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型的回转窑大齿轮润滑冷却新结构,包括回转窑1、与回转
3窑1同轴设置的大齿轮2、与大齿轮2啮合传动的小齿轮3和设在小齿轮3下方的油箱5, 大齿轮2外设有齿轮罩6,小齿轮3下部浸入到盛装有润滑油7的油箱5内,油箱5下部设有通入冷气以降低油箱5内油温的冷却气箱8。 在生产过程中,小齿轮3直接将油箱5内的润滑油6传送到与之啮合传动的大齿轮2,并向冷却气箱8内通冷气以降低油箱5内的油温,从而也降低了大齿轮2与小齿轮3 之间的啮合传动产生的热量,从而确保大齿轮2、小齿轮3的正常连续运行。
权利要求1.回转窑大齿轮润滑冷却新结构,包括回转窑、与回转窑同轴设置的大齿轮、与大齿轮啮合传动的小齿轮和设在小齿轮下方的油箱,其特征在于所述小齿轮下部浸入到盛装有润滑油的油箱内。
2.根据权利要求1所述的回转窑大齿轮润滑冷却新结构,其特征在于所述油箱下部设有通入冷气以降低油箱内油温的冷却气箱。
专利摘要本实用新型公开了一种回转窑大齿轮润滑冷却新结构,包括回转窑、与回转窑同轴设置的大齿轮、与大齿轮啮合传动的小齿轮和设在小齿轮下方的油箱,所述小齿轮下部浸入到盛装有润滑油的油箱内,所述油箱下部设有通入冷气以降低油箱内油温的冷却气箱。本实用新型经改造后实验运行,大齿轮和小齿轮的磨损、点蚀得到有效控制,齿轮啮合面越来越好,而且再也没有因为润滑问题而造成止料停产,使用效果很好,从而确保了生产的正常连续进行,无形中提高了企业的经济效益。
文档编号F16H57/04GK201982633SQ201020688178
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者李洛群, 王双玲, 王复明, 许丽敏 申请人:义煤集团水泥有限责任公司
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