专利名称：一种多用途组合式仪表管路支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种仪表管路支架，特别是涉及一种整体性组合式仪表管路支架
背景技术：
随着近年来大型火电机组的自动化水平的迅速提高，热控专业在机组安装、试运过程中的重要性越来越突出，根据近期300MW、600MW机组安装的工程管理特点，总结出热控专业施工管理要点，突出表现为超前施工、重视工艺、二次设计、成品保护等特点，由于热控专业的重要性在机组安装的后期的突出表现，所以热控专业的施工组织过程，可以看成是把安装专业的施工要点连成线的过程。对于施工组织者来说，热控安装要从机组安装的全局高度来考虑，才能避免因组织不周全，导致影响机组试运的顺利移交。热控安装中仪表管路敷设更是极为重要的一项分项工程，是热控安装的“闪光点”，“闪光点”是某个工艺的完美呈现，也是一个工程一个专业的画龙点睛之作。仪表管路敷设及支架的安装施工工艺要求高，难度大，费时费工。管路敷设安装在《电力工程建设技术规范》中有很严格的要求，《验标》中也对每一个细节作了详细的规定。在小口径仪表控制管路敷设安装中需要投入很多人力和工时，才能保证满足工艺质量要求。而仪表管路敷设路径是否最佳，是否便于维护检修，多排管路敷设时其间距是否一致、合理等基本取决于仪表管路支架的制作及安装。目前的热控安装中，仪表管路支架还没有组合式管路支架，如今的支架都是由施工单位在施工过程中采用Z 40X4角钢根据现场管路固定需要进行各种长度的切割，经打磨后，人工根据敷设管路的数量使用电钻钻孔，运用U型管卡通过螺扣紧固的方法将仪表管固定在支架上，从而完成热控仪表管路敷设工作。目前施工单位采用的这种方法虽然也可以完成热控仪表管路敷设的工作，但是却存在着一些无法避免的缺点，从而影响施工进度及工艺，现列举如下1、支架制作复杂，费时费人工；2、材料浪费大；3、钻孔不齐、孔距不均，如果相邻两个或多个支架的孔中心不对应，不在一条直线上，还会对管路产生上下或侧面的作用力(俗称别劲)，直接会影响到工艺美观及介质测量精度并有可能损坏管路(尤其在震动区域)；4、管路固定易松动，U型管卡易脱落，检修维护不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种多用途组合式仪表管路支架。本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种多用途组合式仪表管路支架，其由支架底座、Ω形单管卡、轴承和固定销组成，所述Ω形单管卡一端通过所述轴承固定连接在所述支架底座上，另一端通过所述固定销活动连接在所述支架底座上。所述支架底座为矩形钢板，所述矩形钢板上预留若干截取口，任意两截取口之间预留有通槽和通孔。所述Ω形单管卡两侧水平部分上分别设有固定销孔和轴承孔。[0010] 所述固定销孔与所述通孔相对应，所述固定销穿过所述固定销孔与所述通孔，所述轴承穿过所述轴承孔安装在所述通槽内。 所述支架底座也可以采用角钢或槽钢。现场施工中因安装位置的不同，及导管数量不同所需的支架长度也不同，预留的截取口可作为施工单位切割、截取的标准位置依据，无需再进行测量，截取下来的两段支架均不影响再次使用。在进行仪表管路的固定时，将Ω形单管卡带有固定销孔一端按照顺时针方向抬起，将仪表管路平放在支架底座上，再将Ω形单管卡逆时针方向放下，使Ω形单管卡的半圆部分紧密的将仪表管卡在其中，此时Ω形单管卡与支架底座水平方向一致，施工人员将固定销顺着Ω形单管卡预留固定销孔插入支架底座的通孔中，即完成了仪表管路的固定工作。本实用新型的优点在于，1、整体性组合式仪表管路支架免去了施工单位在现场繁杂的制作过程，至少节约人工及安装工期50%，并且整体性组合式仪表管路支架，可以达到全场仪表管路支架形式的真正统一，实用且美观；2、通过工厂化、机械化加工可以避免在现场因施工人员的水平差异造成的各种误差，可以保证仪表管路敷设间距一致，提高施工工艺；3、随意加长、截取可以满足施工现场任何位置的仪表管路支架安装；4、Ω形单管卡180 度可旋转方式，可以不受施工工序的约束，即使仪表管路敷设已经完成的情况下，也可以安装此支架，可以适用于改造工程，并且Ω形单管卡与支架底座通过轴承单端固定的方式可以避免管卡丢失问题的发生；5、Ω形单管卡固定仪表管路采用固定销的方式，方便快捷， 并且为防止腐蚀加装的Ω形单管卡与仪表管路之间的软隔离可以完整的填满Ω形单管卡与管路之间的间距，使Ω形单管卡有效的将固定销拉紧，从而即使震动，固定销也不会出现脱落的现象；6、便于施工人员及运行人员的检修、维护。
图1为多功能组合式仪表管路支架三维立体图图2为多功能组合式仪表管路支架俯视图图3为多功能组合式仪表管路支架左视图支架底座1，Ω形单管卡2，轴承3，固定销4，截取口 5，通槽6，通孔7，固定销孔8， 轴承孔9。
具体实施方式
实施例1 一种多用途组合式仪表管路支架，其由支架底座1、Ω形单管卡2、轴承 3和固定销4组成，支架底座1为矩形钢板，厚度为8mm、宽度为50mm、长度为1000mm，矩形钢板上每IOOmm预留深为2mm的截取口 5，任意两截取口之间的钢板中间预留40mmX30mm 长方形的通槽6和直径为4mm的通孔7，Ω形单管卡2两侧水平部分上分别设有Φ 4mm的固定销孔8和轴承孔9，固定销孔8与通孔7相对应，固定销4穿过固定销孔8与通孔7，将 Ω形单管卡一端通过固定销4活动连接在支架底座1上；轴承3穿过轴承孔9安装在通槽 6内，将Ω形单管卡另一端通过轴承3固定连接在支架底座1上。
权利要求1.一种多用途组合式仪表管路支架，其特征在于，其由支架底座、Ω形单管卡、轴承和固定销组成，所述Ω形单管卡一端通过所述轴承固定连接在所述支架底座上，另一端通过所述固定销活动连接在所述支架底座上。
2.根据权利要求1所述的一种多用途组合式仪表管路支架，其特征在于，所述支架底座为矩形钢板，所述矩形钢板上预留若干截取口，任意两截取口之间预留有通槽和通孔。
3.根据权利要求1所述的一种多用途组合式仪表管路支架，其特征在于，所述Ω形单管卡两侧水平部分上分别设有固定销孔和轴承孔。
4.根据权利要求1所述的一种多用途组合式仪表管路支架，其特征在于，所述固定销孔与所述通孔相对应，所述固定销穿过所述固定销孔与所述通孔，所述轴承穿过所述轴承孔安装在所述通槽内。
5.根据权利要求1-4任意所述的一种多用途组合式仪表管路支架，其特征在于，所述支架底座也可以采用角钢或槽钢。
专利摘要本实用新型公开了一种多用途组合式仪表管路支架，其由支架底座、Ω形单管卡、轴承和固定销组成，所述Ω形单管卡一端通过所述轴承固定连接在所述支架底座上，另一端通过所述固定销活动连接在所述支架底座上。本实用新型的优点在于，安装方便快捷、节约材料、节省人工、安全美观、便于对管路修改调整、间距统一、可随意截取及延伸、管路固定牢靠等。
文档编号F16L3/227GK202056420SQ201120191649
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者国建刚, 姜世平, 田振宇, 米广鹤, 贾杰, 赵春玉 申请人:内蒙古电力勘测设计院