专利名称：塑料波纹管成型机分水座及分水座间的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料波纹管成型机分水座及分水座间的连接结构。
背景技术：
随着国家对基础设施和市政建设的投资，作为更为环保的波纹管的需求日益提升，因此对波纹管成型设备速度要求也日渐提高，传统的普通滴流式冷却方式，也逐渐无法满足高速成型设备的制冷需求，因此密闭水冷结构作为一种可以采用更大冷水流通量的冷却方式，逐渐被大众所接受。但目前现有的密闭水冷结构，由于在成型机的循环中，要完成和成型机相同步的链式结构循环，在连接相邻两个分水座的塑料管，极易在链轮的出口和入口处发生连接塑料管弯折，影响整个水路循环的通畅，长时间运行，在弯折区还容易发生断裂漏水等情况。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种塑料波纹管成型机分水座及分水座间的连接结构。分水座的上表面设有两个螺纹孔，侧面设有上下两个两端带有螺纹的水平通孔， 上表面的两个螺纹孔分别与上水平通孔相通，上水平通孔的两端螺纹孔处设有管堵，下水平通孔的两端螺纹孔处设有出口向上的直角弯头，在分水座正面设有两个与上水平通孔相通的螺纹孔，分水座正面还设有两个与下水平通孔相通的螺纹孔。所述螺纹孔均设有软管接头，直角弯头内设有软管接头。相邻的分水座的上水平通孔通过设在分水座上表面的两个螺纹孔、软管接头和软管相连接，并与设在分水座正面的两个螺纹孔组成冷却水进水回路；相邻的分水座的下水平通孔通过设在两端螺纹孔处出口向上的直角弯头、软管接头和软管相连接，并与分水座正面的两个螺纹孔组成冷却水回水回路。所述软管的两端通过喉箍紧固。分水座的上表面两个螺纹孔通过软管接头和软管与相邻的分水座的上表面两个螺纹孔相连接，分水座的下水平通孔通过直角弯头、软管接头和软管与相邻的分水座的下水平通孔相连接。软管的两端通过喉箍紧固，防止漏水。所述软管为橡胶软管或者是塑料软管或者是橡胶塑料复合管。使用此种结构的好处是该结构解决了循环水路易弯折的问题，该结构将原先传统的平行运动平面的管路接法变成垂直于运动平面的管路接法，使管路由一个在二维平面上的运动方式，变成在一个在三维空间的运动方式，增加了连接软管变形的自由度数量，避免了连接软管受力集中，提高了连接软管的使用寿命。
图1为分水座及分水座间连接结构的背景技术的示意图；图2为本实用新型分水座结构示意图；[0011]图3为本实用新型分水座及分水座间的连接结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的描述。如图2所示本实用新型的分水座结构图，分水座1的上表面设有2个螺纹孔A和 B，侧面设有上下两个两端带有螺纹的水平通孔C和D，一个作为进水口，一个作为出水口， 螺纹孔A和B分别与水平通孔C相通，在分水座1正面设有4个螺纹孔，其中两个与上水平通孔C相通，另外两个与下水平通孔D相通。如图3所示为本实用新型塑料波纹管成型机分水座间的连接结构图，分水座1上表面上两个螺孔A和B内固定两个软管接头2和3，分水座1上水平通孔C两端螺纹孔处各设有一个管堵13，下水平通孔D两端螺孔内固定连接1个直角弯头4和5，弯头口朝上， 直角弯头4和5内分别设有软管接头6和7，分水座1上的软管接头2与另一相邻分水座8 上的软管接头3通过软管11相连，分水座1上的软管接头3与另一相邻分水座10上的软管接头2通过软管11相连，分水座1上的软管接头6与分水座8上的软管接头7通过软管 12相连，分水座1上的软管接头7与分水座10上的软管接头6通过软管12相连。这样就使分水座1，分水座8和分水座10的上水平通孔C连接在一起，形成冷却水进水通路。也使分水座1，分水座8和分水座10的下水平通孔D连接在一起，形成冷却水回水通路。软管 11和12的两端通过喉箍9紧固。软管11和12为橡胶软管或者是塑料软管或者是橡胶塑料复合管。冷却进水通过分水座1上的软管接头2流进分水座1的上水平通孔C内，并通过软管接头3和软管11流入分水座10的上水平通孔C内，冷却水通过分水座1的上水平通孔上的两个水孔流向模块冷却，冷却水冷却模块后通过分水座1下水平通孔D上的两个水孔返回分水座1，并通过软管接头7，流经软管12，通过软管接头6流入分水座10的下水平通孔内D。本实用新型解决了密闭水冷成型机分水座间连接软管易弯折的问题，采用本实用新型的技术方案后，分水座间的连接软管不再有比较明显的弯折，连接软管的自由度更灵活，保持密闭水冷水路的流畅性，使产品冷却达到预期效果。最后应说明的是虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本技术领域的普通技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对这些具体实施方式
做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。
权利要求1.一种塑料波纹管成型机分水座，其特征在于分水座(1)的上表面设有两个螺纹孔 (A、B)，侧面设有上下两个两端带有螺纹的水平通孔(C、D)，螺纹孔(A、B)分别与上水平通孔(C)相通，上水平通孔(C)的两端螺纹孔处设有管堵(13)，下水平通孔(D)的两端螺纹孔处设有出口向上的直角弯头G、5)，在分水座(1)正面设有两个与上水平通孔(C)相通的螺纹孔，及两个与下水平通孔(D)相通的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的塑料波纹管成型机分水座，其特征在于所述螺纹孔(A、B) 均设有软管接头0、3)，直角弯头G、5)内设有软管接头(6、7)。
3.一种根据权利要求1所述的塑料波纹管成型机分水座间的连接结构，其特征在于 相邻的分水座(8、1、10)的上水平通孔(C)通过设在分水座上表面的两个螺纹孔(A、B)、软管接头(2、；3)和软管(11)相连接，并与在分水座(8、1、10)正面的两个螺纹孔组成冷却水进水回路；相邻的分水座(8、1、10)的下水平通孔(D)通过设在两端螺纹孔处设有出口向上的直角弯头G、5)、软管接头(6、7)和软管(12)相连接，并与在分水座(8、1、10)正面的两个螺纹孔组成冷却水回水回路。
4.根据权利要求3所述的塑料波纹管成型机分水座间的连接结构，其特征在于所述软管的两端通过喉箍(9)紧固。
5.根据权利要求3或4所述的塑料波纹管成型机分水座间的连接结构，其特征在于 所述软管为橡胶软管或者是塑料软管或者是橡胶塑料复合管。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料波纹管成型机分水座及分水座间的连接结构，分水座1的上表面设有软管接头2和3，上水平通孔设有管堵13，下水平通孔设有直角弯头4和5，直角弯头上接软管接头6和7。通孔通过软管接2和3、软管11将分水座1、8和10的上水平通孔相连接，通过直角弯头4和5、软管接头6和7、软管12将分水座1、8和10的下水平通孔相连接。该结构避免了连接软管受力集中，提高了连接软管的使用寿命。
文档编号F16L39/02GK202171083SQ20112020524
公开日2012年3月21日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者刘平 申请人:大连三垒机器股份有限公司