专利名称：磨盘式物料输送双板阀的制作方法
技术领域：
本实用新型与火力发电厂、多晶硅和煤化工行业的细粉介质输送的阀门有关，尤其与磨盘式物料输送双板阀有关。
背景技术：
已有的磨盘式物料输送阀，多为单阀板结构，阀门安装有方向，介质只能在一个方向流通才能截断介质，如介质流通改变方向，则不能截断介质，这就限制了阀门不能在有双向流的工况内使用。磨盘式物料输送单板阀，阀板和阀座的密封贴合力，是靠安装在转轴上的弹簧产生的推力，通过转臂拉动阀板向阀座贴合产生。弹簧中心远离阀板中心，容易产生转轴卡阻、推力不够、阀板和阀座不能密封贴合等问题。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构合理、密封性能好、安装无方向限制、可允许介质双向流动的磨盘式物料输送双板阀。本实用新型是这样实现的本实用新型磨盘式物料输送双板阀，上阀盖1和下阀盖11与阀体连接，上阀盖1 与支架板2连接，支架板2上的支架座3与气缸4的一端铰连，气缸4的另一端露出的活塞杆通过联接叉5与连接杆6的一端铰连，连接杆6的另一端与转轴7的上端固连，转轴7的下端支承于下阀盖11的内面，转轴7与转臂8的一端固连，转臂8的另一端有竖向支承套， 支承套的上、下端分别与上阀板9、下阀板10的轴芯动配合，支承套内有弹簧12，弹簧12的上、下端分别与上、下阀板的轴芯连接，上、下阀板分别与上、下阀盖上的阀座密封配合。上、下阀盖的进、出口上有同轴线的上、下连接法兰13、14。本实用新型有如下优点(一)使阀板和阀座密封贴合的弹簧，全关时位于阀板和阀座同一轴心线上，阀板受力好，密封可靠。(二)有两个阀板，能双向密封，阀门安装无方向限制，可用于介质为双向流的工况。
图1为本实用新型的结构图。图2为图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型磨盘式物料输送双板阀的支架板2与上阀盖1连接，位于支架板2上的的支架座3与气缸4的一端铰连，气缸4的另一端与露出的气缸活塞杆通过联接叉5与连接杆6的一端铰连，连接杆6的另一端与转轴7的一端固连，转轴7的另一端与带动上阀板9和下阀板10转动的转臂8固连。转轴7支承在下阀盖11内面上。阀板和阀座密封贴合的弹簧12位于转臂8的支承套内，弹簧12、上阀板9和下阀板10随转臂8运动。当阀门全关时，弹簧、阀板、阀座和进出口法兰位于同一轴心线上。本实用新型的上阀盖1和下阀盖11外端面有带螺孔且在同一轴心线的连接法兰
313,14,阀门与管道可采用螺柱戴螺母连接。 本实用新型的结构，公称通径DN为50 300mm八种，公称压力PN为0. 3 6. 4 MPa七种，共56个品种规格，可满足火电、多晶硅和煤化工行业不同工况的需要。
权利要求1.磨盘式物料输送双板阀，其特征在于上阀盖(1)和下阀盖(11)与阀体连接，上阀盖 (1)与支架板(2)连接，支架板(2)上的支架座(3)与气缸(4)的一端铰连，气缸(4)的另一端露出的活塞杆通过联接叉(5)与连接杆(6)的一端铰连，连接杆(6)的另一端与转轴(7) 的上端固连，转轴(7)的下端支承于下阀盖(11)的内面，转轴(7)与转臂(8)的一端固连， 转臂(8)的另一端有竖向支承套，支承套的上、下端分别与上阀板(9)、下阀板(10)的轴芯动配合，支承套内有弹簧(12)，弹簧(12)的上、下端分别与上、下阀板的轴芯连接，上、下阀板分别与上、下阀盖上的阀座密封配合。
2.根据权利要求1所述的磨盘式物料输送双板阀，其特征在于上、下阀盖的进、出口上有同轴线的上、下连接法兰(13)、(14)。
专利摘要本实用新型为磨盘式物料输送双板阀，解决阀门不能在有介质双向流的工况内使用，阀板和阀座不能密封贴合的问题。上阀盖(1)与支架板(2)连接，支架板(2)上的支架座(3)与气缸(4)的一端铰连，气缸(4)的另一端露出的活塞杆通过联接叉(5)与连接杆(6)的一端铰连，连接杆(6)的另一端与转轴(7)的上端固连，转轴(7)的下端支承于下阀盖(11)的内面，转轴(7)与转臂(8)的一端固连，转臂(8)的另一端有竖向支承套，支承套的上、下端分别与上阀板(9)、下阀板(10)的轴芯动配合，支承套内有弹簧(12)，上、下阀板分别与上、下阀盖上的阀座密封配合。
文档编号F16K31/122GK202171020SQ20112028260
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者冯缨, 贺雅成 申请人:四川省科能工业设备制造有限公司