专利名称：一种滚珠丝杠副的防尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防尘装置，更具体地说，涉及一种防尘效果好的滚珠丝杠副防尘装置。
背景技术：
用于滚珠丝杠副的传统型防尘圈，其结构示意图如说明书附图的图1和图2所示， 该传统型防尘圈通过紧定螺钉使得防尘圈固定与滚珠螺母上。目前传统型防尘圈存在以下几点不足(1)传统型防尘圈，一般都是采用紧定螺钉固定，材料本身无弹性，为不至与丝杠抱死，防尘圈滚道顶径与丝杠滚道底径间必须存在微量间隙，所以，在装配时，紧定螺钉的松紧程度要适当控制，过松可能导致防尘圈运行过程中脱落，过紧可能导致防尘圈与丝杠锁死，因此，工人的娴熟程度直接影响装配质量，即防尘效果无法保证；(2)传统型防尘圈，一般采用聚四氟乙烯塑料制成，聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异这些特殊性，被美誉为“塑料王”，该材料价格较高，且传统型防尘圈一般采用传统机械加工，加工过程中需要专用工装夹具辅助，加工周期较长，导致防尘圈成本较高。中国专利号ZL20092008M12.4，授权公告日为2010年3月3日，发明创造名称为 滚珠丝杠副的防尘圈，该申请案包括防尘圈，所述防尘圈的内圈上设有与滚珠丝杠螺纹相配合的螺纹，防尘圈内设有顶丝孔，防尘圈上设有多个排屑槽。该申请案的防尘圈的内圈上设有与滚珠丝杠相配合的螺纹，防尘圈和丝母一起在滚珠丝杠上面旋转，对滚珠丝杠的整个表面有一定的防尘、排异物的作用，但是，该申请案的防尘圈包括多个排屑槽，其结构复杂，磨具设计复杂，成型难度大，导致生产成本增加。
发明内容实用新型要解决的技术问题本实用新型针对现有技术中的滚珠丝杠副防尘装置存在的防尘效果差、防尘圈生产成本高的不足，提供一种滚珠丝杠副的防尘装置，该防尘装置的防尘效果好。技术方案为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为本实用新型的一种滚珠丝杠副的防尘装置，包括防尘圈本体，防尘圈本体内侧开设有凸滚道螺纹，组装在滚珠丝杠副的滚珠螺母的端面处，防尘圈本体的第一端面贴合于所述滚珠螺母端面上，且对应于该滚珠螺母的第一端面的外边缘设有环形飞边，该环形飞边与滚珠螺母上的环形卡槽相贴合；防尘圈本体的第二端面上设有至少一自锁凸耳，该自锁凸耳与滚珠螺母上的自锁窝孔相贴合。优选的，所述的防尘圈本体采用丁腈橡胶材料制成。所述的自锁凸耳设置有2个， 自锁凸耳相对于防尘圈本体螺纹中心线的相对位置与滚珠螺母上的自锁窝孔相对于滚珠螺母螺纹中心线的位置一致。更进一步的，两个自锁凸耳关于防尘圈本体端面的圆心是非对称的。本实用新型的一种滚珠丝杠副的防尘装置，其防尘装置采用的材料是丁腈橡胶， 该材料具有一定的弹性，装配后，防尘装置自锁凸耳与滚珠螺母自锁窝孔贴合，防尘装置的凸滚道螺纹中心线与滚珠螺母凹滚道螺纹中心线保持重合，保证防尘装置螺纹中心线与滚珠螺母螺纹中心线重合的最佳位置，防尘装置不会有周向窜动，起动自锁作用。有益效果采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果(1)本实用新型的滚珠丝杠副的防尘装置，装配后，防尘装置自锁凸耳与滚珠螺母自锁窝孔贴合，保证防尘装置螺纹中心线与滚珠螺母螺纹中心线重合的最佳位置，防尘装置不会有周向窜动，起动自锁作用，且因丁腈橡胶材料具有弹性，其滚道顶径与丝杠底径紧密贴合，防尘效果好；(2)本实用新型的滚珠丝杠副的防尘装置，注压成型硫化加工，缩短成型周期，可实现自动化操作，同时，产品尺寸稳定，物理机械性能优异，提高了生产效率，方便大批量生产，生产成本低；(3)由于防尘装置采用丁腈橡胶制成，丁腈橡胶耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，广泛用于汽车、航空航天、石油开采等领域，价格便宜，原料成本降低；(4)本实用新型的滚珠丝杠副的防尘装置，结构简单，装配方便。
图1为传统型防尘圈的主视图；图2为图1的A-A方向的半剖视图；图3为本实用新型的滚珠丝杠副的防尘装置主视图；图4为图3的B-B方向的展开剖视图；图5为实施例中与本实用新型的防尘装置相配合使用的滚珠螺母主视图；图6为图5左视图的剖视图；图7为实施例中使用本实用新型的防尘装置组装的滚珠丝杠副剖视图。示意图中的标号说明1 -环形飞边；21、22-自锁凸耳；3-防尘装置；4-滚珠螺母；5-滚珠丝杠；61、 62-环形卡槽；71、72_自锁窝孔。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型，结合附图对本实用新型作详细描述。结合图3和图4，本实用新型的一种滚珠丝杠副的防尘装置，包括防尘圈本体，防尘圈本体内侧开设有凸滚道螺纹，组装在滚珠丝杠副的滚珠螺母4的端面处，防尘圈本体的第一端面贴合于所述滚珠螺母4端面上，且对应于该滚珠螺母4的第一端面的外边缘设有环形飞边1，该环形飞边1与滚珠螺母4上的环形卡槽相贴合；防尘圈本体的第二端面上设有至少一自锁凸耳21、22，该自锁凸耳21、22与滚珠螺母4上的自锁窝孔相贴合。结合图5和图6，与本实用新型的防尘装置相配合使用的滚珠螺母4的两端面分别
4开设有环形卡槽61、62和自锁窝孔71、72。结合图7，使用本实用新型的防尘装置组装的滚珠丝杠副，包括一滚珠丝杠5、一滚珠螺母4和防尘装置3，滚珠螺母4滑设于该滚珠丝杠5上，防尘装置3固定于该滚珠丝杠副的滚珠螺母4的两个端面，防尘圈本体第一端面的外边缘设置的环形飞边1与该滚珠螺母4上的环形卡槽61、62相贴合，防尘装置3的凸滚道螺纹中心线与滚珠螺母4的凹滚道螺纹中心线保持重合，其中，自锁窝孔71、72相对于滚珠螺母4螺纹中心线的相对位置与防尘圈自锁凸耳21、22相对于防尘装置3螺纹中心线位置一致。下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例本实施例中滚珠丝杠副的防尘装置，该装置采用的材料是丁腈橡胶，包括防尘圈本体，防尘圈本体内侧开设有凸滚道螺纹，组装在滚珠丝杠副的滚珠螺母4的端面处，防尘圈本体的第一端面贴合于所述滚珠螺母4端面上，且对应于该滚珠螺母4的第一端面的外边缘设有环形飞边1，该环形飞边1与滚珠螺母4上的环形卡槽相贴合；防尘圈本体的第二端面上设有两个自锁凸耳21、22，该自锁凸耳21、22与滚珠螺母4上的自锁窝孔相贴合。与本实施例相配合使用的滚珠螺母4的两端面分别开设有环形卡槽61、62和自锁窝孔71、72， 如图5和图6所示。装配时，滚珠螺母4滑设于该滚珠丝杠5上，防尘装置3固定于该滚珠丝杠副的滚珠螺母4的两个端面，防尘圈本体的外边缘设置的环形飞边1与该滚珠螺母4 上的环形卡槽61、62相贴合，防尘装置3的凸滚道螺纹中心线与滚珠螺母4的凹滚道螺纹中心线保持重合，自锁窝孔71、72相对于滚珠螺母4螺纹中心线的相对位置与防尘圈自锁凸耳21、22相对于防尘装置3螺纹中心线位置一致。具体的(1)滚珠螺母4的凹滚道螺纹中心线在端平面M上有一固定汇交点，该点设定为a点，通过a点任意设定滚珠螺4的两个自锁窝孔71、72的位置，本实施例中两个自锁窝孔71、72的位置关于滚珠螺母4端面的圆心是非对称的，设定后两个自锁窝孔71、72 在端平面M上相对a点的位置得以确立；(2)防尘装置3凸滚道螺纹中心线在端平面M’上也有一固定汇交点，该点设定为a’点，防尘装置3与滚珠螺母4配合时a’点与a点重合， 端平面M’与M重合，根据滚珠螺母上设定的双窝孔在端平面M上相对a点的位置确定防尘装置自锁凸耳与a’点的位置，此时两个自锁凸耳21、22关于防尘圈本体端面的圆心也是非对称的，保证装配后obi与ο’ bl’重合，cA2与ο’ b2’重合，以达到自锁目的。本实施例的防尘装置3采用丁腈橡胶材料，该材料耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，有弹性。装配后，防尘装置3的自锁凸耳21、22与滚珠螺母4的自锁窝孔71、72贴合，保证防尘装置3螺纹中心线与滚珠螺母4螺纹中心线重合的最佳位置，防尘装置3不会有周向窜动，起动自锁作用；滚珠丝杠5螺纹中心线与滚珠螺母4螺纹中心线不可能达到理论上的完美重合状态，由于防尘装置3的材料因为具有弹性，可根据整根滚珠丝杠5各段的实际加工状况在其表面浮动，达到最佳贴合状态，防尘效果好。以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种滚珠丝杠副的防尘装置，包括防尘圈本体，防尘圈本体内侧开设有凸滚道螺纹， 组装在滚珠螺母(4)的端面处，其特征在于防尘圈本体的第一端面贴合于所述滚珠螺母 (4)端面上，且对应于该滚珠螺母(4)的第一端面的外边缘设有环形飞边(1)，该环形飞边 (1)与滚珠螺母(4)上的环形卡槽(61、62)相贴合；防尘圈本体的第二端面上设有至少一自锁凸耳(21、22)，该自锁凸耳(21、22)与滚珠螺母(4)上的自锁窝孔(71、72)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副的防尘装置，其特征在于所述的防尘圈本体采用丁腈橡胶材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种滚珠丝杠副的防尘装置，其特征在于所述的自锁凸耳(21、22)设置有2个，自锁凸耳(21、22)相对于防尘圈本体螺纹中心线的相对位置与滚珠螺母(4)上的自锁窝孔(71、72)相对于滚珠螺母(4)螺纹中心线的位置一致。
4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杠副的防尘装置，其特征在于所述的两个自锁凸耳(21、22)关于防尘圈本体端面的圆心是非对称的。
专利摘要本实用新型公开了一种滚珠丝杠副的防尘装置，属于防尘装置领域。本实用新型包括防尘圈本体，防尘圈本体采用丁腈橡胶材料制成，防尘圈本体内侧开设有凸滚道螺纹，组装在滚珠螺母的端面处，防尘圈本体的第一端面贴合于所述滚珠螺母端面上，且对应于该滚珠螺母的第一端面的外边缘设有环形飞边，该环形飞边与滚珠螺母上的环形卡槽相贴合；防尘圈本体的第二端面上设有至少一自锁凸耳，该自锁凸耳与滚珠螺母上的自锁窝孔相贴合。本实用新型的防尘装置，装配后，自锁作用使得防尘装置不会有周向窜动，且因材料具有弹性，其滚道顶径与丝杠底径紧密贴合，防尘效果好，生产成本低，结构简单，装配方便。
文档编号F16H25/22GK202251775SQ20112036849
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者于宙 申请人:优励聂夫(南京)科技有限公司