专利名称：一种调节阀杆及具有该阀杆的调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种调节阀杆，还涉及具有该阀杆的调节阀。
背景技术：
调节阀在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号， 借助动力操作去改变介质流量、压力等工艺参数的最终控制元件，一般包括阀体、阀体内的阀座以及与阀座开闭配合的阀杆，传统的调节阀为柱塞型式，在高压差的介质冲刷下，阀芯和阀体容易被冲蚀，缩短调节阀的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种调节阀杆，以解决现有技术中阀芯和阀体在高压介质冲刷下容易被冲蚀进而缩短调节阀寿命的问题，同时本实用新型还提供具有该调节阀杆的调节阀。为了解决上述问题，本实用新型的一种调节阀杆，包括阀杆和设置在该阀杆下端的阀芯，所述阀芯包括用于与阀座开闭配合堵头及堵头下端的阀芯头部，该阀芯头部外周面上设有旋进方向沿轴向向下的螺旋形流道，该螺旋形流道的深度和宽度由所述堵头至所述阀芯头部末端方向逐渐变大。所述的阀芯头部为圆柱形，所述的螺旋形流道为所述阀芯头部设置的外螺纹的牙型沟槽，该牙型沟槽在由所述堵头至所述阀芯头部末端方向上的宽度逐渐变大且所述外螺纹的牙型角不变。所述阀芯头部外周面上设置的所述外螺纹为双头螺纹，该双头螺纹中的两螺纹结构相同且旋向相反。所述双头螺纹的两螺纹的牙型角均为60°。所述阀芯头部外周面上设置的所述外螺纹为单螺纹。一种调节阀，包括阀体、固设在阀体内的内设通孔的阀座、活动插设于阀体中的调节阀杆，该调节阀杆包括阀杆和设置在该阀杆下端的阀芯，所述阀芯包括与阀座开闭配合堵头及堵头下端的阀芯头部，所述阀芯头部沿该阀杆轴线方向滑动插设在所述阀座通孔中，该阀芯头部外周面上设有旋进方向沿轴向向下的螺旋形流道，该螺旋形流道的深度和宽度由所述堵头至所述阀芯头部末端方向逐渐变大。所述的阀芯头部为圆柱形，所述的螺旋形流道为所述阀芯头部设置的外螺纹的牙型沟槽，该牙型沟槽在由所述堵头至所述阀芯头部末端方向上的宽度逐渐变大且所述外螺纹的牙型角不变。所述阀芯头部外周面上设置的所述外螺纹为双头螺纹，该双头螺纹中的两螺纹结构相同且旋向相反。所述双头螺纹的两螺纹的牙型角均为60°。所述阀芯头部外周面上设置的所述外螺纹为单螺纹。[0014]本实用新型在阀芯头部外周面上设有用于调节介质流量的螺旋形流道，使用时， 介质通过螺旋形流道流出，与现有技术中介质通过锥形阀芯和具有锥孔的阀座之间的空隙流出相比，介质在阀杆的螺旋形流道内形成稳定的流向对阀芯、阀座和阀体的冲刷很小，解决了现有技术中阀芯和阀体在高压介质冲刷下容易被冲蚀进而缩短调节阀寿命的问题。更进一步的，本实用新型的阀芯头部为圆柱形，调节阀具有等百分比特性，所述的螺旋形流道为旋向相反双头螺纹形成的两个牙型沟槽，两个牙型沟槽在阀芯头部外表面多点相交，介质在两牙型沟槽每个相交处均互相抵消一部分动能，减小了介质的动能，降低了阀芯、阀座和阀体的冲击，并且增强了阀门的稳定性，降低了振动、嘯叫。
图I是本实用新型实施例中调节阀的局部结构示意图；图2是图I中调节阀杆结构放大示意图；图3是本实用新型实施例中调节阀的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做详细描述一种调节阀杆的实施例如图1、2所示，包括阀杆3和一体设置在该阀杆3下端的阀芯，所述阀芯包括用于与阀座2开闭配合堵头4及堵头4下端的阀芯头部5，该阀芯头部5外周面上设有旋进方向沿轴向向下的螺旋形流道，阀芯头部5外周面上设有外螺纹6，该外螺纹6为双头螺纹，该双头螺纹中的两螺纹结构相同且旋向相反，该双头螺纹中两螺纹的牙型沟槽8均为所述的螺旋形流道，该双头螺纹中的两螺纹的牙型沟槽8在由堵头4向阀芯头部5末端的方向上的宽度逐渐变大且两螺纹的牙型角不变，牙型角均为60°。与上述实施例不同的是，所述的外螺纹还可以为单螺纹，所述阀芯还可以通过螺栓固定在所述阀杆下端或者通过焊接等方式固定在所述阀杆下端，所述的牙型角还可以根据需要设计成30°、50°或70°等等。一种调节阀实施例如图1 3所示,包括阀体I、固设在阀体I内的内设通孔的阀座2、活动插设于阀体中的调节阀杆，该调节阀杆的上端与气缸9相连，调节阀杆的行程由与调节阀杆和气缸9相连的定位器10精确控制，调节阀杆包括阀杆3和一体设置在该阀杆3下端的阀芯，所述阀芯包括与阀座开闭配合堵头4及堵头4下端的阀芯头部5，阀体I和阀座2之间设有密封垫圈7，堵头4前端的阀芯头部5沿阀杆3轴线方向活动插设在阀座2中，该阀芯头部5外周面上设有旋进方向沿轴向向下的螺旋形流道，阀芯头部5外周面上设有外螺纹6，该外螺纹 6为双头螺纹，该双头螺纹中的两螺纹结构相同且旋向相反，该双头螺纹中两螺纹的牙型沟槽8均为所述的螺旋形流道，该双头螺纹中的两螺纹的牙型沟槽8在由堵头4向阀芯头部 5末端的方向上的宽度逐渐变大且两螺纹的牙型角不变，牙型角均为60°。使用时，随着阀杆向外运动，堵头与阀座之间脱离，阀芯头部慢慢从阀座中抽出， 在此过程中，介质从牙型沟槽中流出，当阀芯头部从阀座中完全抽出时，阀门完全打开，反之，当堵头与阀座压紧时，阀门完全封闭，控制过程平稳。[0026]本实用新型在阀芯头部外周面上设有用于调节介质流量的螺旋形流道，所述的螺旋形流道为旋向相反双头螺纹形成的两个牙型沟槽，两个牙型沟槽在阀芯头部外周面多点相交，介质在两牙型沟槽每个相交处均互相抵消一部分动能，减小了介质的动能，降低了阀芯、阀座和阀体的冲击，并且增强了阀门的稳定性，降低了振动、嘯叫，与现有技术中介质通过锥形阀芯和具有锥孔阀座之间的空隙流出相比，介质在阀杆的螺旋形流道内形成稳定的流向对阀芯、阀座和阀体的冲刷很小，解决了现有技术中阀芯和阀体在高压介质冲刷下容易被冲蚀进而缩短调节阀寿命的问题。与上述调节阀实施例不同的是，所述的外螺纹还可以为单螺纹，所述阀芯还可以通过螺栓固定在所述阀杆下端或者通过焊接等方式固定在所述阀杆下端，所述的牙型角还可以根据需要设计成30°、50°或70°等等。
权利要求1.一种调节阀杆，包括阀杆和设置在该阀杆下端的阀芯，其特征在于所述阀芯包括用于与阀座开闭配合堵头及堵头下端的阀芯头部，该阀芯头部外周面上设有旋进方向沿轴向向下的螺旋形流道，该螺旋形流道的深度和宽度由所述堵头至所述阀芯头部末端方向逐渐变大。
2.根据权利要求I所述的一种调节阀杆，其特征是所述的阀芯头部为圆柱形，所述的螺旋形流道为所述阀芯头部设置的外螺纹的牙型沟槽，该牙型沟槽在由所述堵头至所述阀芯头部末端方向上的宽度逐渐变大且所述外螺纹的牙型角不变。
3.根据权利要求2所述的一种调节阀杆，其特征是所述阀芯头部外周面上设置的所述外螺纹为双头螺纹，该双头螺纹中的两螺纹结构相同且旋向相反。
4.根据权利要求3所述的一种调节阀杆，其特征是所述双头螺纹的两螺纹的牙型角均为60。。
5.根据权利要求2所述的一种调节阀杆，其特征是所述阀芯头部外周面上设置的所述外螺纹为单螺纹。
6.一种调节阀，包括阀体、固设在阀体内的内设通孔的阀座、活动插设于阀体中的调节阀杆，该调节阀杆包括阀杆和设置在该阀杆下端的阀芯，其特征在于所述阀芯包括与阀座开闭配合堵头及堵头下端的阀芯头部，所述阀芯头部沿该阀杆轴线方向滑动插设在所述阀座通孔中，该阀芯头部外周面上设有旋进方向沿轴向向下的螺旋形流道，该螺旋形流道的深度和宽度由所述堵头至所述阀芯头部末端方向逐渐变大。
7.根据权利要求6所述的一种调节阀，其特征是所述的阀芯头部为圆柱形，所述的螺旋形流道为所述阀芯头部设置的外螺纹的牙型沟槽，该牙型沟槽在由所述堵头至所述阀芯头部末端方向上的宽度逐渐变大且所述外螺纹的牙型角不变。
8.根据权利要求7所述的一种调节阀，其特征是所述阀芯头部外周面上设置的所述外螺纹为双头螺纹，该双头螺纹中的两螺纹结构相同且旋向相反。
9.根据权利要求8所述的一种调节阀，其特征是所述双头螺纹的两螺纹的牙型角均为 60。。
10.根据权利要求7所述的一种调节阀，其特征是所述阀芯头部外周面上设置的所述外螺纹为单螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种调节阀杆，包括阀杆和设置在该阀杆下端的阀芯，所述阀芯包括用于与阀座开闭配合堵头及堵头下端的阀芯头部，该阀芯头部外周面上设有旋进方向沿轴向向下的螺旋形流道，该螺旋形流道的深度和宽度由所述堵头至所述阀芯头部末端方向逐渐变大；本实用新型还涉及具有该调节阀杆的调节阀。本实用新型在阀芯头部外周面上设有用于调节介质流量的螺旋形流道，使用时，介质通过螺旋形流道流出，与现有技术中介质通过阀芯和阀座之间的空隙流出相比，介质在阀杆的螺旋形流道内形成稳定的流向对阀芯、阀座和阀体的冲刷很小，解决了现有技术中阀芯和阀体在高压介质冲刷下容易被冲蚀进而缩短调节阀寿命的问题。
文档编号F16K1/36GK202349235SQ20112037570
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者李海英, 杨光荣, 贺元 申请人:河南航天压力元件有限公司