专利名称：Ct机用双列角接触球轴承专用保持架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于角接触球轴承技术领域，主要涉及一种CT机用双列角接触球轴承专用保持架。
背景技术：
四点接触球转盘轴承以其技术成熟可靠、成本低等优点，广泛应用在低速机型的 CT机上。但不能满足高速机型CT机的高转速、低噪音、高精度、低振动、长寿命的使用要求， 究其原因，主要是1.高速机型CT机轴承承载的负荷更大，尤其是倾覆力矩较大。2.在倾覆力矩作用下，四点接触球转盘轴承的钢球、保持架组件，在旋转一周的运动过程中，要进出受力方向相反的负荷区二次，使保持架受到的扰动大。目前，医用或工业CT机使用的轴承主要有钢丝滚道轴承和薄壁等截面轴承，可以满足高速CT机工作时高转速、低噪音、 高精度、低振动、长寿命的使用要求，但由于为镶嵌式结构，存在零件加工难度大、生产成本高、结构复杂的弊端。由于新结构的双列角接触球转盘轴承的钢球节圆直径超过Im,不能采用中小型角接触球轴承使用的胶木或钢制冲压保持架，因胶木或钢制冲压保持架通常在直径300_以下的轴承上采用，而CT机上使用的主轴轴承钢球节圆直径超过lm，且保持架截面小，胶木保持架的强度不足，钢制冲压保持架的刚性不足，都存在变形大、噪音大的缺点。又由于有高转速、低噪音的技术要求，也不能采用大型角接触球轴承使用的黄铜实体保持架，因大型角接触球轴承使用的黄铜实体保持架，存在重量大、摩擦严重的缺点，不适合高转速、低噪音的使用要求，因此，必须设计一种双列角接触球轴承专用保持架，满足CT机工作时高转速、低噪音的使用要求。
实用新型内容本实用新型的目的由此产生，提出一种CT机用双列角接触球轴承专用保持架。能够有效地降低噪音，满足高速CT机工作时高转速、低噪音的使用要求。本实用新型实现上述目的采取的技术方案是一种CT机用双列角接触球轴承保持架，包括二个或二个以上单片保持架，每个单片保持架上具有多个球兜孔，每个单片保持架焊接连接后形成整体。本实用新型所述的单片保持架采用强度高的尼龙11或尼龙12或尼龙EM740材料制成。本实用新型与胶木或钢制冲压保持架相比，具有以下优点(1).保持架由滚动体引导，消除了胶木保持架和引导面之间的摩擦和拍击，降低了噪音；(2).保持架加工模具体积小，模具易加工、精度高，加工胶木保持架需直径超过Im的注塑模具、加工钢制冲压保持架需直径超过Im的冲压模具，工艺难度大、成本高；(3).保持架适用范围广，可使用在相同直径钢球、不同节圆直径的其它双列角接触球轴承上，而胶木或钢制冲压保持架只能I种型号轴承对应I套模具，成本高。[0008]本实用新型与黄铜实体保持架相比，具有以下优点(1).保持架由尼龙材料制成， 滚动体和保持架之间在轴承运转时产生的噪音远小于黄铜材料；(2).保持架适用范围广、 成本低，黄铜实体保持架只能I种型号轴承对应I种保持架，成本高。因此本实用新型提出的CT机用双列角接触球轴承专用保持架，可以满足高速CT 机工作时高转速、低噪音的使用要求。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图IA-A的剖视图。图3是图I的俯视图。图4-5是本实用新型两个单片保持架连接结构示意图。图6-7是本实用新型三个单片保持架连接结构示意图。图8为本实用新型安装在轴承上的结构示意图。图中1、钢球或球兜孔，2、单片保持架。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如下如图1-3所示本实施例所述的CT机用双列角接触球轴承专用保持架包括二个或二个以上单片保持架2，每个单片保持架2上具有多个球兜孔，球兜孔具有一定的锁量，既能方便地安装，不需很大的力就能把钢球摁进兜孔，又能可靠地锁住钢球、不掉落，并减少了接触面积、减小摩擦。由于CT机用双列角接触球轴承专用保持架有锁球的兜孔，若想得到无限长的长度、使用滚压模具生产，存在脱模的问题难以解决，因此将保持架制作为单片结构。每个单片保持架焊接连接后形成所需长度的保持架。保持架采用比较柔软且强度高的尼龙11、尼龙12或尼龙EM740材料制成。尼龙11分子链中的亚甲基链较长，酰胺基密度低，兼有尼龙66和聚烯烃的性质，是一种综合性能优良的工程塑料。尼龙11的力学性能优良，具有较高的冲击强度、良好的耐应力开裂性和动态疲劳性能，在很低的温度下仍可保持其韧性，曲挠性好、抗弯模量低。尼龙11的化学稳定性优良，对碱、醇、酮、芳香烃、盐溶液、 油脂类都有很好的抗腐蚀性。尼龙12性能类似尼龙11，柔软性优良，尺寸稳定易加工。尼龙12的抗冲击性能十分优异，有优异的低磨耗和低摩擦性能及自润滑性能，因此尼龙12产品摩擦噪声很低。尼龙EM740有优异的抗蠕变和耐疲劳性能、高抗冲击性和低温下的优良弹性，强耐化学性，抗油和各种溶剂，强度高，柔韧性和动态力学性能好。每个单片保持架2焊接连接后形成整体。常用的焊接方式有超声波焊接和振动摩擦焊。超声波焊接原理超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化，在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。振动摩擦焊原理摩擦热的产生是通过将两个塑料件夹紧，并往复振动其中的一个塑料件，产生局部高温，使交界面熔化，停止振动、保持压力一定时间，两个塑料件就被牢固地焊接在一起。超声波焊接对塑料件尺寸和外形有局限。由于CT机用双列角接触球轴承保持架形状复杂、截面尺寸小，因此不适合采用超声波焊接加工。而振动摩擦焊具有加工塑料种类广泛、适于加工复杂、不规则外形的特点，因此适合于CT机用双列角接触球轴承保持架的加工。振动摩擦焊分线性振动摩擦焊和轨迹振动摩擦焊,轨迹振动摩擦焊用于加工圆形零件，线性振动摩擦焊适合于加工本实用新型所述的CT机用双列角接触球轴承保持架。在线性振动摩擦焊机床上进行焊接，具有焊接牢固可靠、焊接精度高、变形小的特点。两个单片保持架零件焊接后(如图4-5所示)，可再继续与第三个单片保持架零件焊接(6-7所示)。 以此类推，理论上可获得无限长度的双列角接触球轴承专用保持架，再依据不同型号轴承所需要的长度，从中截取适当长度的保持架使用。[0020]图8所示即为CT机用双列角接触球轴承专用保持架在轴承上的安装示意图，两列钢球I的节圆直径超过lrn，每列钢球数目超过200个；两条CT机用双列角接触球轴承专用保持架，尼龙材料制成，每条保持架为一连续的整体，安装后仅有一处断开，且留有一定的间隙。
权利要求1.一种CT机用双列角接触球轴承专用保持架，包括保持架(2)和球兜孔(1)，其特征是所述的保持架包括二个或二个以上单片保持架(2)，每个单片保持架上具有多个球兜孔(1)，每个单片保持架(2)连接后形成整体。
2.根据权利要求I所述的一种CT机用双列角接触球轴承专用保持架，其特征是所述的单片保持架(2)采用强度高的尼龙11或尼龙12或尼龙EM740材料制成。
专利摘要本实用新型公开的CT机用双列角接触球轴承专用保持架，包括保持架(2)和球兜孔(2)(1)，所述的保持架包括二个或二个以上单片保持架(1)(2)，每个单片保持架上具有多个球兜孔(2)(1)，每个单片保持架(1)(2)连接后形成整体。本实用新型具有以下优点保持架由滚动体引导，消除了胶木保持架和引导面之间的摩擦和拍击，降低了噪音；保持架加工模具体积小，模具易加工、精度高；保持架适用范围广，可使用在相同直径钢球、不同节圆直径的其它双列角接触球轴承上，而胶木或钢制冲压保持架只能1种型号轴承对应1套模具，成本高；保持架由尼龙材料制成，滚动体和保持架之间在轴承运转时产生的噪音远小于黄铜材料；可以满足高速CT机工作时高转速、低噪音的使用要求。
文档编号F16C33/38GK202360592SQ201120410178
公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者周琳, 姚向前, 温景波, 王金成, 练松伟, 谢兴会, 陈明育 申请人:洛阳Lyc轴承有限公司