专利名称：燃气辊底连续式快速时效炉用炉压平衡调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属热处理设备用阀门，尤其涉及燃气辊底连续式快速时效炉用炉压平衡调节阀。
背景技术：
燃气辊底连续式快速时效炉，是目前较先进高效的铝合金材料用快速时效炉，其包括炉体和温度控制系统，炉体底部为辊道，炉体前后分别设有进出料炉门，炉体内设有若干个热处理单元，每个热处理单元包括工件区、燃烧系统和循环风机。燃气辊底连续式快速时效炉工作时，炉内需保持为微正压状态，因此需要有一种能自动释放炉内压力，保持炉内微正压的平衡状态的调节阀来实现这一功能。但是，现有的炉压平衡调节阀结构相对复杂，调节不够灵敏，成本也相对较高。 发明内容本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种结构简单、调节灵敏、成本较低的燃气辊底连续式快速时效炉用炉压平衡调节阀。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决燃气辊底连续式快速时效炉用炉压平衡调节阀，包括阀体，所述阀体内部设有阀杆和阀片，所述阀杆位于阀体的内腔径向中心线上，其两端与阀体的内壁活动连接，并可以阀体的内腔径向中心线为轴旋转；所述阀片固定于阀杆，阀片处于水平平衡位置时将阀体内腔封闭。作为优选，所述阀杆的一端伸出阀体连接有平衡杆，所述平衡杆上连接有平衡锤。作为优选，所述阀体的内壁在其内腔径向中心线的两端分别设有卡槽和通孔；所述阀杆一端嵌入卡槽，另一端穿入通孔与阀体的内壁活动连接。作为优选，所述阀片通过紧固螺栓与阀杆固定。按照本实用新型的技术方案，炉内压力过高时，烟气可将阀片顶开，阀片绕阀体的径向中心线旋转，烟气从阀片与阀体内壁之间空隙排出，使炉内压力降低，降至微正压状态，阀片恢复水平平衡状态，将阀体内腔封闭。本实用新型结构简单、调节灵敏、成本较低。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。图2为图I的俯视示意图。图3为图I的侧视示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述实施例[0015]燃气辊底连续式快速时效炉用炉压平衡调节阀，包括阀体61，所述阀体61内部设有阀杆62和阀片63。所述阀体61的内壁在其内腔径向中心线611的两端分别设有卡槽612和通孔613 ;所述阀杆62 —端嵌入卡槽612，另一端穿入通孔613与阀体61的内壁活动连接，并可以阀体61的内腔径向中心线611为轴旋转。所述阀片63通过紧固螺栓66与阀杆固定，阀片63处于水平平衡位置时将阀体61内腔封闭。所述阀杆62的一端伸出阀体 连接有平衡杆64，所述平衡杆64上连接有平衡锤65。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.燃气辊底连续式快速时效炉用炉压平衡调节阀，包括阀体(61)，所述阀体(61)内部设有阀杆(62)和阀片(63)，其特征在于所述阀杆(62)位于阀体(61)的内腔径向中心线(611)上，其两端与阀体(61)的内壁活动连接，并可以阀体(61)的内腔径向中心线(611)为轴旋转；所述阀片(63)固定于阀杆(62)，阀片(63)处于水平平衡位置时将阀体(61)内腔封闭。
2.根据权利要求I所述的燃气辊底连续式快速时效炉用炉压平衡调节阀，其特征在于所述阀杆￠2)的一端伸出阀体连接有平衡杆(64)，所述平衡杆￠4)上连接有平衡锤(65)。
3.根据权利要求2所述的燃气辊底连续式快速时效炉用炉压平衡调节阀，其特征在于所述阀体(61)的内壁在其内腔径向中心线(611)的两端分别设有卡槽(612)和通孔(613);所述阀杆(62) —端嵌入卡槽(612)，另一端穿入通孔(613)与阀体(61)的内壁活动连接。
4.根据权利要求I或2所述的燃气辊底连续式快速时效炉用炉压平衡调节阀，其特征在于所述阀片(63)通过紧固螺栓(66)与阀杆固定。
专利摘要本实用新型涉及金属热处理设备用阀门，公开了一种燃气辊底连续式快速时效炉用炉压平衡调节阀，其包括阀体(61)，所述阀体(61)内部设有阀杆(62)和阀片(63)，所述阀杆(62)位于阀体(61)的内腔径向中心线(611)上，其两端与阀体(61)的内壁活动连接，并可以阀体(61)的内腔径向中心线(611)为轴旋转；所述阀片(63)固定于阀杆(62)，阀片(63)处于水平平衡位置时将阀体(61)内腔封闭。本实用新型能使燃气辊底连续式快速时效炉内保持微正压状态，且结构简单、调节灵敏、成本较低。
文档编号F16K17/20GK202381781SQ201120573720
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者于云飞 申请人:海盐华辰工业炉有限公司