专利名称：一种新型圆弧链条及链轮的制作方法
技术领域：
本发明属于传动装置的技术领域，尤其涉及一种新型圆弧链条及链轮。
背景技术：
链条主要由内片、外片和销轴组成，通过与链轮或齿轮的啮合来完成动力的传动，可现有的链条与链轮或齿轮形成线接触或点接触，导致啮合的牢固性不足，链条易从链轮或齿轮上脱落，摩擦异响很大。同时，因线接触或点接触的接触面较小，接触处易磨损，影响链条、链轮或齿轮的使用寿命。公告号为“CN201772018U”的专利公开了一种用于摩托车动力传动上的齿链，齿链的内片呈三角形，所述齿链的内片上开有两连接通孔，两连接通孔分别位于内片的靠近第 角和第二周边角之间采用圆弧过渡；齿链的外片呈四边形，所述齿链的外片上开有两连接孔，两连接孔位于外片的两相邻夹角(即第一夹角和第二夹角)处，外片由四段圆弧组成，第一夹角和第二夹角分别为一段圆弧，第一夹角和第二夹角之间采用圆弧过渡，第四段圆弧设在另两个相邻夹角(即第三夹角和第四夹角)之间。但是该专利仍存在如下问题1、内片的第一周边角和第二周边角之间采用圆弧过渡，容易造成应力集中；2、外片的第三夹角和第四夹角处为两尖角，容易造成齿链附近其他零部件破裂和损坏；3、在使用过程中，会有泥沙进入到齿链和链轮的间隙中，增加齿链和链轮之间的粗糙度，增大齿链和链轮的磨损。公告号为“CN201712760U”公开了的专利公开了一种用于摩托车动力传动上的链轮，其链轮的轮齿齿顶呈弧面，且在轮齿的顶面上设有导向凸台。但是该专利仍存在如下问题因链条使用一段时间后，链条会发生变形，略长于初始的长度，而导向凸台仅在位于两内片之间空隙时，才能起来导向的作用，当使用一段时间后，导向凸台就不再位于两内片之间空隙了，而是与内片接触，很容易发生跳齿和断裂；链轮的齿槽和齿顶不是采用圆弧过渡而是钝角过渡，在运动的过程中，钝角会阻碍内片的运动，钝角会与内片产生较大的摩擦，加快了内片的磨损，同时伴有较大的异响声。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型圆弧链条及链轮，能够保证链传动更加稳定，同时能排除链条及链轮之间的泥沙，降低了工作工程中的异响。为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案一种新型圆弧链条，包括内片、外片、销轴和置于销轴内的抗磨内管，内片、外片之间通过销轴连接，所述内片呈三角形，该内片带有三个周边角和三个周边，内片上开有两连接通孔，两连接通孔分别位于内片靠近第一周边角和第二周边角处，每个周边角的边缘均为圆弧段，所述内片的工作齿为第三周边角，所述工作齿为参与传动并与链轮接触的部分，靠近第三周边角处设有减轻孔，内片第一周边角和第二周边角之间为过渡段，过渡段的中段为直线，两边为弧线；所述外片呈四边形，该外片带有四个夹角和四个夹角之间的侧边，外片上开有两连接孔，两连接孔位于外片的第一夹角和第二夹角处，剩余的夹角依次为第三夹角和第四夹角，第一夹角、第二夹角、第三夹角和第四夹角的边缘均为圆弧段,第一夹角与第二夹角之间的侧边和第三夹角与第四夹角之间的侧边均为向内凹的圆弧过渡，所述外片上还设有除泥孔，所述除泥孔的位置与链轮的齿顶位置对应，外片与内片的顶部平齐，内片的高度大于外片的高度。与上述链条所配套使用的链轮上分布有减重孔，链轮齿槽的形状与内片第三周边角的边缘形状相匹配，所述抗磨内管为无缝结构。与现有技术相比，本发明的优点在于1过渡段的中段为直线，避免了第一周边角和第二周边角之间的应力集中，如采用其他过渡方式，势必出现极点，因内片的第一周边角和第二周边角处受到的是拉力，第一周边角和第二周边角之间受到压力，内片易从极点处裂开；2、外片的第三夹角和第四夹角处由两锐角变为了两圆弧，有效地保护了圆弧齿链附近其他零部件，防止其相邻部件被锐角划伤，同时防止其他零部件被尖角刺伤而导致破裂和损坏；3、内片的高度大于外片的高度，防止了外片的过高而损坏齿链附近其他零部件；4、在工作过程中，会有泥沙进入到齿链和链轮的间隙中，随着链条及链轮的传动，泥沙会逐渐被挤压到链轮的边沿，而外片上的减轻孔可轻松地将轮的边沿的泥沙带出。5、去掉了链轮上的导向凸台，防止了链条被链轮上的导向凸台顶落。6、链轮上分布有减重孔，可有效 地减轻链轮的重量；7、链轮的齿槽和齿顶由弧线过渡，在运动时，有效地减少了摩擦时的异响，增强了其滑翔力，延长了链条使用寿命；8、抗磨内管为无缝结构，减少了销轴的磨损，延长了链条的使用寿命。进一步，所述内片的数量为两片，两内片之间设工程塑料或铝合金的填充层，可减
轻重量和摩擦噪音。进一步,所述链轮由金属材料制成，更加地耐用。进一步，所述链轮由铝合金制成，减轻了链轮本身的重量。
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明
图I是本发明新型圆弧链条及链轮中内片实施例的结构示意 图2是本发明新型圆弧链条及链轮中外片实施例的结构示意 图3是本发明新型圆弧链条及链轮中链轮实施例的结构示意 图4是本发明新型圆弧链条与链轮啮合的实施例的结构示意图。
具体实施例方式 如图I、图2、图3和图4所示，本发明一种新型圆弧链条，包括内片I、外片2、销轴和置于销轴内的抗磨内管10，内片I、外片2之间通过销轴连接，所述内片I呈三角形，该内片I带有三个周边角和三个周边，内片I上开有两连接通孔3，两连接通孔3分别位于内片I靠近第一周边角和第二周边角处，每个周边角的边缘均为圆弧段，所述内片I的工作齿为第三周边角，所述工作齿为参与传动并与链轮接触的部分，靠近第三周边角处设有减轻孔4，内片I第一周边角和第二周边角之间为过渡段，过渡段的中段为直线，两边为弧线；所述外片2呈四边形，该外片2带有四个夹角和四个夹角之间的侧边，外片2上开有两连接孔5，两连接孔5位于外片2的第一夹角和第二夹角处,剩余的夹角依次为第三夹角和第四夹角,第一夹角、第二夹角、第三夹角和第四夹角的边缘均为圆弧段，第一夹角与第二夹角之间的侧边和第三夹角与第四夹角之间的侧边均为向内凹的圆弧过渡，所述外片2上还设有除泥孔6，所述除泥孔6的位置与链轮的齿顶9位置对应，外片2与内片I的顶部平齐，内片I的高度大于外片2的高度。与上述链条所配套使用的链轮上等分有四个减重孔7，链轮齿槽8的形状与内片I第三周边角的边缘形状相匹配。所述内片I的数量为两片，两内片I之间设有填充料，所述填充料为工程塑料或铝合金，这两种填充料均可减轻重量和摩擦噪音。所述抗磨内管10为无缝结构，减少了销轴的磨损，延长了链条的使用寿命。所述链轮由铝合金制成，自重轻且耐用。工作时，内片I的第三周边角与链轮齿槽8接触，链轮齿槽8的形状与内片I第三周边角的边缘形状相匹配，使齿槽8与内片I形成面接触，使传动更加可靠，外片2位于链轮齿顶9的两侧，起导向的作用，不容易发生滑链(即链条从链轮上滑落)。内片I的第一周边角和第二周边角之间的过渡段中段采用直线过渡，不会出现极点，在同样的拉力和压力作用下，不易裂开。在运行过程中，会有泥沙进入到齿链和链轮的间隙中，随着链条及链轮 的传动，泥沙会逐渐被挤压到链轮的边沿，可通过外片2上的除泥孔6利用链条及链轮之间的相对运动将轮的边沿的泥沙带出。去掉了链轮上的导向凸台，防止了链条被链轮上的导向凸台顶落，减少了链条长期运行中的磨损。外片2的第三夹角和第四夹角处为由两尖角变为了两圆弧，有效地保护了成齿链附近其他零部件，防止其他零部件被尖角刺伤而导致破裂和损坏。内片I的高度大于外片2的高度，防止了外片2的过高而损坏齿链附近其他零部件，当本发明应用到摩托车动力传动装置上时，可有效地保护护环和飞叉。在本发明中，第一周边角、第二周边角、第三周边角、第一夹角、第二夹角、第三夹角和第四夹角仅为描述方便而采用的表达，为相对位置，而非对其位置的绝对限制。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
权利要求
1.ー种新型圆弧链条，包括内片、外片、销轴和置于销轴内的抗磨内管，内片、外片之间通过销轴连接，所述内片呈三角形，该内片带有三个周边角和三个周边，内片上开有两连接通孔，两连接通孔分别位于内片靠近第一周边角和第二周边角处，第一周边角和第二周边角的边缘均为圆弧段；所述外片呈四边形，该外片带有四个夹角和四个夹角之间的侧边，夕卜片上开有两连接孔，两连接孔位于外片的第一夹角和第二夹角处，第一夹角和第二夹角的对角依次为第三夹角和第四夹角，第一夹角和第二夹角的边缘均为圆弧段，第一夹角与第ニ夹角之间的侧边和第三夹角与第四夹角之间的侧边均为圆弧过渡， 其特征在于所述内片的工作齿为第三周边角，第三周边角为圆弧角，靠近第三周边角处设有减轻孔，内片第一周边角和第二周边角之间为过渡段，过渡段的中段为直线，两边为弧线，所述外片上还设有除泥孔，所述除泥孔的位置与链轮的齿顶位置对应，外片的第三夹角与第四夹角的边缘均为圆弧段，外片与内片的顶部平齐，内片的高度大于外片的高度，所述抗磨内管为无缝结构。
2.如权利要求I所述的新型圆弧链条，其特征在于所述内片的数量为两片，两内片之间设有工程塑料或铝合金的填充层。
3.一种与权利要求I所述的新型圆弧链条配套使用的链轮，其在于所述链轮上开有减重孔，链轮齿槽的形状与内片第三周边角的边缘形状相匹配。
4.如权利要求3所述的链轮，其特征在于所述链轮由金属材料制成。
5.如权利要求4所述的链轮，其特征在于所述链轮由铝合金制成。
全文摘要
本发明公开了一种新型圆弧链条。包括内片、外片、销轴和抗磨内管，内片呈三角形，该内片带有周边角和周边，内片上开有两连接通孔，两连接通孔分别位于内片靠近第一、二周边角处，每个周边角的边缘均为圆弧段，内片上设有减轻孔，内片第一、二周边角之间为过渡段，过渡段的中段为直线，两边为弧线；外片呈四边形，该外片带有夹角和侧边，外片上开有两连接孔，两连接孔位于外片的第一夹角和第二夹角处，每个夹角的边缘均为圆弧段，第一、二夹角之间的侧边和第三、四夹角之间的侧边均为向内凹的圆弧过渡，外片上还设有除泥孔，除泥孔的位置与链轮的齿顶位置对应，外片与内片的顶部平齐，内片的高度大于外片的高度，抗磨内管为无缝结构。
文档编号F16G15/12GK102817963SQ20121034465
公开日2012年12月12日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者罗吟吟, 钟禹璐 申请人:罗吟吟