专利名称：一种油膜轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油膜轴承动密封结构，特别涉及一种双重的动密封结构。
背景技术：
目前，钢铁企业二辊粗轧机的油膜轴承传动侧密封采用传统的双骨架密封形式。骨架密封的唇口向外，可以挡住部分水和氧化铁屑。氧化铁屑成粉末状，在轧制过程中，中间坯上的氧化铁屑被水冲刷到传动侧轧辊扁头上，被接轴挡回来，造成氧化铁屑随着水进入骨架密封的槽里面，沉淀堆积，进而使骨架密封唇口失去弹性，使得骨架密封失效，大量的水和氧化铁屑进入到油膜轴承的锥套(锥套是油膜轴承的零件，起承载作用)和衬套(衬套是油膜轴承的零件，起承载作用)的间隙，阻碍油膜的形成，导致油膜轴承失效。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油膜轴承，解决油腻轴承传统的双骨架密封结构密封不严，从而导致油膜轴承失效的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油膜轴承，其包含密封骨架，环形挡水环和环形密封骨架压板配合形成一种迷宫式密封结构。进一步地，所述环形挡水环一端的圆环面上具有环形凸起，环形密封骨架压板具有环形凹槽，环形凸起与环形凹槽配合。进一步地，所述环形凸起外侧具有倒角。进一步地，所述环形凸起与环形凹槽形成的间隙涂抹有密封油脂进一步地，所述环形密封骨架压板的外侧连接有挡水板。进一步地，所述挡水板是由不锈钢制作的。本实用新型提供的油膜轴承，在传统的骨架密封结构外，设计了一种迷宫式密封结构，有效的阻挡氧化铁屑和水进入油膜轴承的骨架密封结构，避免骨架密封结构的失效，从而延长了骨架密封结构的使用周期。
图I为本实用新型实施例提供的油膜轴承部分结构的纵剖面示意图；图2为本实用新型实施例提供的油膜轴承的挡水板正视图。
具体实施方式
参见图I和图2，本实用新型实施例提供的油膜轴承，包含密封骨架I、环形密封骨架压板2、环形挡水环3、挡水板4和圆形端罩5。环形密封骨架压板2通过螺栓与圆形端罩5连接。所述环形挡水环3装配在轧辊上，其一端的圆环面上具有环形凸起，且该环形凸起外侧有倒角。同时环形密封骨架压板2 —面具有环形凹槽，且环形挡水环3上的环形凸起和环形凹槽配合，并形成一种迷宫式密封结构。通过改变原油膜轴承密封结构上的环形挡水环3和环形密封骨架压板2的结构，使环形挡水环3和环形密封骨架压板2在装配后形成迷宫式密封结构，这样就可有效的将轧辊冷却水中含有的粉末状氧化铁屑阻挡在骨架密封之外，避免骨架密封的失效，从而延长了骨架密封的使用周期。另外，装配前在环形密封骨架压板2的环形凹槽和环形挡水环3的环形凸起上涂抹密封油脂，同时油膜轴承工作中少量油膜轴承油从密封骨架I唇部溢出，二者共同将环形凹槽和环形凸起形成的间隙堵住，使迷宫式密封结构密封效果更好。为了减少含氧化铁屑的水与密封结构的接触，在油膜轴承的传动侧安装挡水板4，同时该挡水板4通过螺栓与环形密封骨架压板2连接，使得大部分带有氧化铁屑的水被挡在挡水板4外侧，不能与密封结构接触，进一步强化了迷宫式密封结构的密封效果。最后所应说明的是，以上具体实施方式
仅用以说明本实用新型的技术方案而非限
制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种油膜轴承，包含密封骨架，其特征是，环形挡水环和环形密封骨架压板配合形成一种迷宫式密封结构。
2.如权利要求I所述 的一种油膜轴承，其特征是，所述环形挡水环一端的圆环面上具有环形凸起，环形密封骨架压板具有环形凹槽，且环形凸起与环形凹槽配合。
3.如权利要求2所述的一种油膜轴承，其特征是，所述环形凸起的外侧具有倒角。
4.如权利要求2或3所述的一种油膜轴承，其特征是，所述环形凸起与环形凹槽形成的间隙涂抹有密封油脂。
5.如权利要求I至3任一所述的一种油膜轴承，其特征是，所述环形密封骨架压板的外侧连接有挡水板。
6.如权利要求5所述的一种油膜轴承，其特征是，所述挡水板是由不锈钢制作的。
专利摘要本实用新型公开了一种油膜轴承，包含密封骨架(1)，环形挡水环(3)和环形密封骨架压板(2)配合构成一种迷宫式密封结构。该密封结构有效的阻挡氧化铁屑和水进入油膜轴承的骨架密封结构，从而延长了骨架密封结构的使用周期。
文档编号F16C32/06GK202531836SQ20122003020
公开日2012年11月14日 申请日期2012年1月30日 优先权日2012年1月30日
发明者苏长水 申请人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司