碳化硅机械密封装置的制作方法

文档序号:5606356阅读:517来源:国知局
专利名称:碳化硅机械密封装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域,具体讲是一种碳化硅机械密封装置。
背景技术
现有的碳化硅机械密封装置包括固定套接在轴上的弹簧座、密封静环、密封动环组件,所述密封动环组件包括动环座和密封动环,所述密封静环周向固定在腔体内,密封静环与腔体之间密封;所述密封动环组件通过弹簧压配合在密封静环上,所述和密封动环内台阶与轴之间设有密封装置,所述弹簧座设有用于轴与弹簧座之间驱动的紧定螺钉。此机构中的密封动环组件随着轴的转动而转动,密封静环与密封动环形成密封磨面,密封磨面中形成液膜来实现对内部与外界的机械密封,避免外界的工作介质渗漏到内部。以上现有技术的碳化硅机械密封装置存在以下不足I、由于该碳化硅机械密封装置的动环端面与动环座直接相抵,因此一旦转轴摆动厉害,就会出现动环碎裂的情况,导致整套密封失效,从而限制该碳化硅机械密封装置的使用范围,降低了可靠性。2、由于碳化硅机械密封装置的弹簧与动环座、弹簧座直接面接触相抵,这样动环座、弹簧座与转轴之间是通过弹簧的扭力进行传动,这样无法克服高粘度介质带来的粘力,可能会造成弹簧与动环座、弹簧座的接触面打滑,工作可靠性差,因此这也进一步限制了该碳化硅机械密封装置的适用范围。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种避免动环碎裂的、可靠性好的碳化硅机械密封装置。本实用新型所要解决的技术方案是,提供的一种具有一下结构的碳化硅机械密封装置,包括固定套接在轴上的弹簧座、密封静环、密封动环组件,所述密封动环组件包括动环座和密封动环,所述密封静环周向固定在腔体内,所述密封静环与腔体之间密封;所述密封动环组件通过弹簧压配合在密封静环上,所述密封动环与动环座之间设有密封圈;所述动环座安装密封圈的一端设有轴向凸起,所述轴向凸起的端面与密封圈相抵,所述动环座的端面与密封动环的端面之间设有间隙。所述弹簧的一端与弹簧座相抵并周向限位在弹簧座上,另一端与动环座相抵并周向限位在动环座上。所述弹簧靠近弹簧座的端部设有沿中心弯曲的第一径向凸起,所述的弹簧座上设有供第一径向凸起嵌入的第一缺口。所述弹簧靠近动环座的端部设有沿中心弯曲的第二径向凸起,所述的动环座上设有供第二径向凸起嵌入的第二缺口。采用以上结构后,本实用新型碳化硅机械密封装置与现有技术相比,具有以下优点由于本实用新型动环座采用一种动环座轴向凸起与密封圈相抵,密封圈与密封动环相抵,密封动环端面与动环座不相抵设计,使动环具有很好的浮动性,动环抗裂能力更强,从而使本碳化硅机械密封装置的使用范围更为广些,增加了使用可靠性。作为改进,所述弹簧的一端与弹簧座相抵并周向限位在弹簧座上,另一端与动环座相抵并周向限位在动环座上,为了提高弹簧与动环座、弹簧座之间的防转能力,使弹簧一端的径向凸起与弹簧座上的缺口相嵌入,另一端的径向凸起与动环座上的缺口相嵌入,相比动环座、弹簧座与弹簧之间直接通过面接触相抵进行扭力传动,本实用新型的驱动力更强,可以应用在高粘度介质的工况中,这样适用范围广。

附图I是本实用新型的碳化硅机械密封装置的结构示意图。附图2是本实用新型的碳化硅机械密封装置的弹簧一端的示意图。附图3是本实用新型的碳化硅机械密封装置的弹簧另一端的示意图。·本实用新型的图中所示1、轴;2、弹簧座;2. I、第一缺口 ;3、密封静环;4、动环座;4. I、轴向凸起;4. 2、第二缺口,5、密封动环;6、弹簧;6. I、第一径向凸起;6. 2、第二径向凸起;7、密封圈;8、间隙。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。如图I、图2、图3所示,本实用新型提供的碳化硅机械密封装置,包括固定套接在轴I上的弹簧座2、密封静环3、密封动环组件,所述密封动环组件包括动环座4和密封动环5,所述密封静环3周向固定在腔体内,所述密封静环3与腔体之间密封;所述密封动环组件通过弹簧6压配合在密封静环3上,所述密封动环5与动环座4之间设有密封圈7 ;所述动环座4安装密封圈7的一端设有轴向凸起4. I,所述轴向凸起4. I的端面与密封圈7相抵,所述动环座4的端面与密封动环5的端面之间设有间隙8。所述弹簧6的一端与弹簧座2相抵并周向限位在弹簧座2上,另一端与动环座4相抵并周向限位在动环座4上。所述弹簧6靠近弹簧座2的端部设有沿中心弯曲的第一径向凸起6. I,所述的弹簧座2上设有供第一径向凸起6. I嵌入的第一缺口 2. I。所述弹簧6靠近动环座4的端部设有沿中心弯曲的第二径向凸起6. 2,所述的动环座4上设有供第二径向凸起6. 2嵌入的第二缺口 4. 2。
权利要求1.一种碳化硅机械密封装置,包括固定套接在轴(I)上的弹簧座(2 )、密封静环(3 )、密封动环组件,所述密封动环组件包括动环座(4)和密封动环(5),所述密封静环(3)周向固定在腔体内,所述密封静环(3 )与腔体之间密封;所述密封动环组件通过弹簧(6 )压配合在密封静环(3)上,所述密封动环(5)与动环座(4)之间设有密封圈(7);其特征在于所述动环座(4)安装密封圈(7)的一端设有轴向凸起(4. I),所述轴向凸起(4. I)的端面与密封圈(7)相抵,所述动环座(4)的端面与密封动环(5)的端面之间设有间隙(8)。
2.根据权利要求I所述的碳化硅机械密封装置,其特征在于所述弹簧(6)的一端与弹黃座(2)相抵并周向限位在弹黃座(2)上,另一端与动环座(4)相抵并周向限位在动环座(4)上。
3.根据权利要求I所述的碳化硅机械密封装置,其特征在于所述弹簧(6)靠近弹簧座(2)的端部设有沿中心弯曲的第一径向凸起(6. 1),所述的弹簧座(2)上设有供第一径向凸起(6. I)嵌入的第一缺口(2. I)。
4.根据权利要求I所述的碳化硅机械密封装置,其特征在于所述弹簧(6)靠近动环座(4)的端部设有沿中心弯曲的第二径向凸起(6. 2),所述的动环座(4)上设有供第二径向凸起(6. 2)嵌入的第二缺口(4. 2)。
专利摘要本实用新型公开了一种碳化硅机械密封装置,包括固定套接在轴(1)上的弹簧座(2)、密封静环(3)、密封动环组件,所述密封动环组件包括动环座(4)和密封动环(5),所述密封静环(3)周向固定在腔体内,所述密封静环(3)与腔体之间密封;所述密封动环组件通过弹簧(6)压配合在密封静环(3)上,所述密封动环(5)与动环座(4)之间设有密封圈(7);所述动环座(4)安装密封圈(7)的一端设有轴向凸起(4.1),所述轴向凸起(4.1)的端面与密封圈(7)相抵,所述动环座(4)的端面与密封动环(5)的端面之间设有间隙(8)。该碳化硅机械密封装置避免动环碎裂、可靠性好。
文档编号F16J15/34GK202691055SQ20122028198
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者邬国平, 谢方民, 颜碧能 申请人:宁波伏尔肯机械密封件制造有限公司
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