专利名称：叉车铜基粉末冶金摩擦片的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种摩擦片，尤其涉及一种叉车铜基粉末冶金摩擦片。
背景技术：
目前传统的摩擦片装配性能差，装配精度不高，同时摩擦系数低，产品损耗快，摩擦盘散热性能差，无法有效把产生的热量极时的排出，造成摩擦片使用寿命降低。中国专利200920207215. 5，公开一种摩擦片，包括环状的摩擦片，所述摩擦片的两个摩擦面上分布有凸棱或者所述摩擦片的一个摩擦面上分布有凸棱，该摩擦片另一个面上分布有储油凹坑。此结构的耐磨性相对较差，同时使用寿命比较短，维修成本高。发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，同时耐磨性高，保证了车辆的安全性能，提高了摩擦系数和高温性能的叉车铜基粉末冶金摩擦片。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的—种叉车铜基粉末冶金摩擦片，包括对偶钢片，所述的对偶钢片中设有装配孔，所述的装配孔的边缘设有均匀分布的内装配齿，所述的内装配齿的齿数为50个，所述的对偶钢片的表面和背面分别设有与之相贴合的铜基片，所述的铜基片上设有均匀分布的网状槽。此结构装配性能好，同时网状槽散热性佳，提高产品的品质。作为优选，所述的网状槽为双圆弧槽。因此，本实用新型的叉车铜基粉末冶金摩擦片，结构紧凑，散热性高，耐磨性好，耐高温，基体强度高，使用寿命长。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例I :如图I和图2所示，一种叉车铜基粉末冶金摩擦片，其特征在于包括对偶钢片1，所述的对偶钢片I中设有装配孔2，所述的装配孔2的边缘设有均匀分布的内装配齿3，所述的内装配齿3的齿数为50个，所述的对偶钢片I的表面和背面分别设有与之相贴合的铜基片4，所述的铜基片4上设有均匀分布的网状槽5。所述的网状槽5为双圆弧槽。
权利要求1.一种叉车铜基粉末冶金摩擦片，其特征在于包括对偶钢片(1)，所述的对偶钢片(I)中设有装配孔(2)，所述的装配孔(2)的边缘设有均匀分布的内装配齿(3)，所述的内装配齿(3)的齿数为50个，所述的对偶钢片(I)的表面和背面分别设有与之相贴合的铜基片(4)，所述的铜基片(4)上设有均匀分布的网状槽(5)。
2.根据权利要求I所述的叉车铜基粉末冶金摩擦片，其特征在于所述的网状槽(5)为双圆弧槽。
专利摘要本实用新型专利涉及一种摩擦片，尤其涉及一种叉车铜基粉末冶金摩擦片。包括对偶钢片，所述的对偶钢片中设有装配孔，所述的装配孔的边缘设有均匀分布的内装配齿，所述的内装配齿的齿数为50个，所述的对偶钢片的表面和背面分别设有与之相贴合的铜基片，所述的铜基片上设有均匀分布的网状槽。叉车铜基粉末冶金摩擦片结构紧凑，散热性高，耐磨性好，耐高温，基体强度高，使用寿命长。
文档编号F16D69/00GK202790257SQ20122035929
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者张银华, 魏斌斌, 王国金, 李文荣 申请人:杭州萧山红旗摩擦材料有限公司