专利名称：转鼓排气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转鼓排气阀，尤其涉及皮革加工过程中转鼓的排气阀。
背景技术：
现有的转鼓的排气基本通过人工定时排气的方式进行操作，这种排气方法需要将转鼓停下工作才能进行安全打气，操作过程费时费力，使加工效率大大降低，而有些转鼓上装有类似于高压锅气嘴式的压力排气阀，只有压力达到一定值才进行排气，排气效果同样不理想，并且存在突然喷出的安全隐患。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可方便排气、排气效果好的转鼓排气 阀。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种转鼓排气阀，包括阀体、阀杆和阀盖，所述阀杆通过阀杆架安装在阀体内并与弹簧相配合，所述弹簧提供阀杆弹性向下的弹性回复力，阀杆上端设有阀盖，所述阀盖与阀体的出气口相配合，阀杆下端设有凸杆，所述阀体下端设有水平轴向的转轴，所述转轴上设有凸轮和锤柄件，所述凸轮和锤柄件固定在绕转轴上并随转轴同轴转动，凸轮与凸杆相配合，凸轮和弹簧带动凸杆上下往复运动。本实用新型的有益效果是由于上述技术方案中，阀体的转轴上固定有凸轮和锤柄件，将转鼓排气阀通过螺钉安装在转鼓上，转鼓排气阀的转轴与转鼓所绕的转动轴平行，随着转鼓上下翻转，转鼓排气阀也跟着上下转动，而在转动过程中锤柄件在重力的作用下将一直垂向下，即相当于锤柄件绕转轴转动并带动同轴转动的凸轮转动，从而使凸轮带动凸杆上下往复运动，即带动阀杆及阀盖上下往复运动，在这过程中阀盖与阀体的出气口间歇离开和闭合实现间歇排气。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。
图I是本实用新型转鼓排气阀的整体结构示意图。图2是本实用新型转鼓排气阀关闭状态的结构示意图。图3是本实用新型转鼓排气阀排气状态的结构示意图。图4是图I中的A-A剖视图。图5是转鼓排气阀安装在转鼓上并处于关闭状态的结构示意图。图6是转鼓排气阀安装在转鼓上并处于排气状态的结构示意图。
具体实施方式
如图I、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型提供的一种转鼓排气阀，包括阀体I、阀杆2和阀盖3，所述阀杆2通过阀杆架2-1安装在阀体I内并与弹簧4相配合，所述弹簧4提供阀杆2弹性向下的弹性回复力，阀杆2上端设有阀盖3，所述阀盖3与阀体I的出气口相配合，阀杆2下端设有凸杆2-2，所述阀体I下端设有水平轴向的转轴5，所述转轴5上设有凸轮6和锤柄件7，所述凸轮6和锤柄件7固定在转轴5上并随转轴5同轴转动，凸轮6与凸杆2-2相配合，凸轮6和弹簧4带动凸杆2-2上下往复运动，具体的工作过程为，将转鼓排气阀通过螺钉安装在转鼓上，并随转鼓一起翻转，在翻转的过程中，当转鼓排气阀转至最转鼓的转动轴线以上位置时，转鼓排气阀上下两端开始位置上下对换，而锤柄件7在重力作用下依然朝下，即锤柄件7带动转轴5和凸轮6相对阀体I转动，使得凸轮6与凸杆2-2相配合，并使凸杆2-2向着阀盖3方向移动，从而带动阀盖3脱离与阀体I的出气口的配合，使阀体I内的气体从出气口排出，转鼓排气阀转至最上端时，排气口开到最大，而最转鼓排气阀转到转鼓的转动轴线以下位置时，凸轮6不再提供凸杆2-2向着阀盖3 方向的作用力，此时凸杆2-2在弹性4的作用下向着远离阀盖3的方向回复，并带动阀盖3重新与排气口相配合，最终达到间隙排气的效果，因此这种转鼓排气阀具有可方便排气、排气效果好的特点。
权利要求1.一种转鼓排气阀，其特征在于包括阀体(I)、阀杆(2)和阀盖(3)，所述阀杆(2)通过阀杆架(2-1)安装在阀体(I)内并与弹簧(4)相配合，所述弹簧(4)提供阀杆(2)弹性向下的弹性回复力，阀杆(2)上端设有阀盖(3)，所述阀盖(3)与阀体(I)的出气口相配合，阀杆(2)下端设有凸杆(2-2)，所述阀体(I)下端设有水平轴向的转轴(5)，所述转轴(5)上设有凸轮(6)和锤柄件(7)，所述凸轮(6)和锤柄件(7)固定在转轴(5)上并随转轴(5)同轴转动，凸轮(6)与凸杆(2-2)相配合，凸轮(6)和弹簧(4)带动凸杆(2-2)上下往复运动。·
专利摘要本实用新型提供一种可方便排气、排气效果好的转鼓排气阀，包括阀体、阀杆和阀盖，所述阀杆通过阀杆架安装在阀体内并与弹簧相配合，所述弹簧提供阀杆弹性向下的弹性回复力，阀杆上端设有阀盖，所述阀盖与阀体的出气口相配合，阀杆下端设有凸杆，所述阀体下端设有水平轴向的转轴，所述转轴上设有凸轮和锤柄件，所述凸轮和锤柄件固定在绕转轴上并随转轴同轴转动，凸轮与凸杆相配合，凸轮和弹簧带动凸杆上下往复运动。
文档编号F16K31/524GK202691256SQ20122037359
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者黄建冬 申请人:黄秋香