专利名称：采煤机惰轮轴组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种惰轮轴组装置，具体是一种采煤机惰轮轴组，属于煤矿机技术领域。
背景技术：
常规滚筒式采煤机齿轮传动箱的惰轮轴组，如图2所示，机壳上与惰轴配合的两孔均是内外想通的，在惰轴的两端与机壳配合的轴段部分设有密封槽，并安装有密封圈，以防止漏油。但在机械加工中，惰轮轴组中的轴和孔都存在加工误差；另外在实际的操作过程 中，生产温度比较高，密封圈易老化，因此漏油是不可避免的。在采煤机齿轮传动过程中，惰轮轴组常常布置在电机旁边。泄露的油有可能使得旁边电机发生故障，破坏采煤机的装置，影响生产。因此，针对由于轴和孔的加工误差及密封圈老化等原因引起漏油的问题，需要及时地解决。
实用新型内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种采煤机惰轮轴组，不仅能减少漏油的几率，还可以降低惰轴和孔的加工精度要求，有效地解决上述问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种采煤机惰轮轴组，包括惰轴、机壳、齿轮轴承组件、挡块、垫圈、螺钉、密封圈，机壳上的孔一和孔二，其中孔二为盲孔。进一步，惰轴与壳体上孔二配合的轴段上设有导气槽。进一步，惰轴与壳体上孔一配合的轴段上设有两个密封槽。本实用新型的采煤机惰轮轴组，在常规惰轮轴组的基础上，将与惰轴一端配合的机壳上的孔改为盲孔，同时与该盲孔相配合惰轴的轴段上就不需要设置密封槽，只要在该轴段上开设导气槽，这样就降低了孔和对应轴的加工和装配要求，也减少漏油的几率。在惰轴另一端，与机壳相配合的轴段上开设两个密封槽，比常规惰轮轴组上该段多设置一个密封槽，这样可以增加密封的效果，减少漏油几率。本实用新型的有益效果是设计简单，降低了加工和装配的要求，密封性能好，减少漏油的几率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是常规滚筒式采煤机齿轮传动箱的惰轮轴组的示意图。图中1、惰轴，2、机壳，3、齿轮轴承组件，4、挡块，5、垫圈，6、螺钉，7、密封圈，8、孔一，9、孑L 二。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。[0013]如图1所示，一种采煤机惰轮轴组，包括惰轴1、机壳2、齿轮轴承组件3、挡块4、垫圈5、螺钉6、密封圈7，机壳2上的孔一 8和孔二 9，其中孔二 9为盲孔。惰轴I与机壳2上的孔二 9配合的轴段上设有导气槽。惰轴I与机壳2上孔一 8配合的轴段上设有两个密封槽，在密封槽内装有密封圈7。先将齿轮轴承组件3装入机壳2内腔中，密封圈7安装在惰轴I上，惰轴I通过机壳2上的孔一 8装入，穿过齿轮轴承组件3上的轴承内孔装入机壳2上的孔二 9内，挡块4通过螺钉6和垫圈5固定在机壳2上，用来限制惰轴I的轴向运动。在安装过程中盲孔9处会积聚一些空气，由于在惰轴I上有导气槽，因而盲孔9内的空气能及时排出。在孔一 8处有两密封圈7，增加了密封的效果。
权利要求1.一种采煤机惰轮轴组，其特征在于，包括惰轴(I)、机壳(2)、齿轮轴承组件(3)、挡块 (4)、垫圈(5)、螺钉(6)、密封圈(7)，机壳(2)上的孔一(8)和孔二(9)，所述的孔二(9)为盲孔。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机惰轮轴组，其特征在于，所述的惰轴(I)与机壳 (2)上的孔二(9)配合的轴段上设有一导气槽。
3.根据权利要求1所述的一种采煤机惰轮轴组，其特征在于，所述的惰轴(I)与机壳 (2)上的孔一(8)配合的轴段上设有两个密封圈(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种采煤机惰轮轴组，包括惰轴、机壳、齿轮轴承组件、挡块、垫圈、螺钉、密封圈，与惰轴的一端配合壳体上的孔是盲孔。在与壳体上盲孔配合的轴段上设有导气槽。惰轴的另一端与机壳配合的轴段上设有两个密封槽，用于安装密封圈。有益效果是设计简单，降低了加工和装配的要求，密封性能好，减少漏油的几率。
文档编号F16H57/029GK202833991SQ20122039765
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者赵大虎, 杜长龙, 朱训 申请人:江苏中机矿山设备有限公司