专利名称：采煤机摇臂一轴的防漏油结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防漏油结构，尤其是一种采煤机摇臂一轴的防漏油结构，属于采煤机的技术领域。
背景技术：
目前国内各厂家的采煤机摇臂一轴都普遍存在漏油的现象，而漏油的主要原因在于摇臂一轴为电机轴，是电机轴输入端，转速高，发热快，在长时间的工作中油封极易老化，损坏，一旦油封损坏后，摇臂内腔的齿轮油就会渗入到电机腔内，如果没有极时发现，很容易对电机造成损坏，同时也会影响摇臂齿轮、轴承的润滑。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种采煤机摇臂一轴的防漏油结构，其结构简单紧凑，能有效防止漏油，确保电机安全，安全可靠。按照本实用新型提供的技术方案，所述采煤机摇臂一轴的防漏油结构，包括摇臂一轴及贯通所述摇臂一轴的齿轮腔；所述摇臂一轴的齿轮腔通过对称分布的轴承安装有齿轮轴，所述齿轮轴内的一端设有堵头；齿轮轴对应于设置堵头的另一端套有耐磨套，齿轮轴对应于套有耐磨套的端部设置有耐高温油封及耐磨油封，耐高温油封及耐磨油封套在齿轮轴上，齿轮轴通过耐高温油封及耐磨油封与齿轮腔内壁相接触，且耐高温油封邻近齿轮轴对应于设置堵头的一端；摇臂一轴的侧壁上设有漏油孔，所述漏油孔与齿轮腔相连通，且位于耐高温油封与耐磨油封间。所述耐高温油封采用氟橡胶制成。所述耐磨套采用合金钢制成，且耐磨套表面经过抛光镀硬铬处理。所述摇臂一轴上设有端盖，所述端盖位于摇臂一轴对应邻近堵头的一端，且端盖通过端盖紧固螺钉紧固安装于摇臂一轴的端部。所述堵头通过压板及压板紧固螺钉安装于齿轮轴内。所述堵头与齿轮轴间设有堵头S封圈。所述端盖与摇臂一轴的内壁间设有端盖密封圈。所述齿轮轴的轴线与摇臂一轴的轴线位于同一直线上。本实用新型的优点摇臂一轴内设置齿轮轴，齿轮轴的一端套有耐磨套，耐磨套上套有耐高温油封及耐磨油封，摇臂一轴的侧壁上设置漏油孔，漏油孔位于耐高温油封及耐磨油封间；当耐高温油封损坏时，液体油能够通过漏油孔流到摇臂一轴外，能及时发现耐高温油封的损害，同时耐磨油封能避免液体油进入电机腔内，避免电机被烧坏，结构简单紧凑，能有效防止漏油，确保电机安全，安全可靠。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图I所示本实用新型包括端盖I、齿轮轴2、堵头3、轴承4、耐高温油封5、耐磨油封6、耐磨套7、摇臂一轴8、漏油孔9、齿轮腔10、端盖紧固螺钉11、堵头密封圈12、压板紧固螺钉13、压板14及端盖密封圈15。如图I所示为了提高摇臂一轴8的防漏油能力，所述摇臂一轴8内的中心区设有齿轮腔10，所述齿轮腔10的轴线与摇臂一轴8的轴线位于同一直线上，且齿轮腔10贯通摇臂一轴8。所述齿轮腔10内通过对称分布的轴承4安装有齿轮轴2，所述齿轮轴2的轴线与摇臂一轴8的轴线位于同一直线上。齿轮轴2内的一端设有堵头3，所述堵头3通过压板14及压板紧固螺钉13紧固安装于齿轮轴2内，且堵头3与齿轮轴2的内壁间设有堵头密封圈12，通过堵头密封圈12能够放置液体油通过堵头3与齿轮轴2间的间隙渗出。齿轮轴2对应于设置堵头3的另一端外壁上套有耐磨套7，所述耐磨套7采用合金钢制成，且耐磨套7的表面经过抛光镀硬铬处理。为了提高防漏油效果，齿轮轴2对应于设置耐磨套7的端部套有耐高温油封5及耐磨油封6，所述耐磨油封6位于齿轮轴2的端部，耐高温油封5邻近齿轮轴2对应于设置堵头3的一端。耐高温油封5采用氟橡胶制成。齿轮轴2通过耐高温油封5及耐磨油封6与齿轮腔10的内壁相接触。摇臂一轴8的侧壁上设有漏油孔9，所述漏油孔9贯通摇臂一轴8的侧壁，漏油孔9与摇臂一轴8内的齿轮腔10相连通，且漏油孔9位于耐高温油封5及耐磨油封6之间。当耐高温油封5损坏时，液体油能通过漏油孔9流到摇臂一轴8外，便于及时发现耐高温油封5的损坏，通过更换耐高温油封5能提高整个防漏油效果。摇臂一轴8的一端端部设有端盖I，所述端盖I邻近齿轮轴2对应于设置堵头3的一端，端盖I通过端盖紧固螺钉11紧固安装于摇臂一轴8上，且端盖I对应伸入摇臂一轴8内的端部通过端盖密封圈15与摇臂一轴8相连。如图I所示使用时，摇臂一轴8通过齿轮轴2对应设置耐高温油封5及耐磨油封6的端部安装于电机的输出轴上。工作时，摇臂一轴8的齿轮腔10内的液体油通过耐高温油封5及耐磨油封6进行密封。当耐高温油封5损坏时，耐磨油封6能够起到密封作用，避免液体油渗入到电机腔内。同时，当耐高温油封5损坏时，液体油能通过漏油孔9流到摇臂一轴8的外面，能够及时更换损坏的耐高温油封5，维修方便，提高摇臂一轴8的防漏油可靠性。权利要求1.一种采煤机摇臂ー轴的防漏油结构，包括摇臂ー轴(8)及贯通所述摇臂ー轴(8)的齿轮腔(10 );其特征是所述摇臂ー轴(8 )的齿轮腔(10 )通过对称分布的轴承(4)安装有齿轮轴(2)，所述齿轮轴(2)内的一端设有堵头(3);齿轮轴(2)对应于设置堵头(3)的另一端套有耐磨套(7)，齿轮轴(2)对应于套有耐磨套(7)的端部设置有耐高温油封(5)及耐磨油封(6)，耐高温油封(5)及耐磨油封(6)套在齿轮轴(2)上，齿轮轴(2)通过耐高温油封(5)及耐磨油封(6)与齿轮腔(10)内壁相接触，且耐高温油封(5)邻近齿轮轴(2)对应于设置堵头(3)的一端；摇臂ー轴(8)的侧壁上设有漏油孔(9)，所述漏油孔(9)与齿轮腔(10)相连通，且位于耐高温油封(5)与耐磨油封(6)间。
2.根据权利要求I所述的采煤机摇臂ー轴的防漏油结构，其特征是所述耐高温油封(5)米用氟橡胶制成。
3.根据权利要求I所述的采煤机摇臂ー轴的防漏油结构，其特征是所述耐磨套(7)采 用合金钢制成，且耐磨套(7)表面经过抛光镀硬铬处理。
4.根据权利要求I所述的采煤机摇臂ー轴的防漏油结构，其特征是所述摇臂ー轴(8)上设有端盖(I )，所述端盖(I)位于摇臂ー轴(8)对应邻近堵头(3)的一端，且端盖(I)通过端盖紧固螺钉(11)紧固安装于摇臂ー轴(8)的端部。
5.根据权利要求I所述的采煤机摇臂ー轴的防漏油结构，其特征是所述堵头(3)通过压板(14)及压板紧固螺钉(13)安装于齿轮轴(2)内。
6.根据权利要求I所述的采煤机摇臂ー轴的防漏油结构，其特征是所述堵头(3)与齿轮轴(2 )间设有堵头密封圈(12 )。
7.根据权利要求4所述的采煤机摇臂ー轴的防漏油结构，其特征是所述端盖(I)与摇臂ー轴(8)的内壁间设有端盖密封圈(15)。
8.根据权利要求I所述的采煤机摇臂ー轴的防漏油结构，其特征是所述齿轮轴(2)的轴线与摇臂ー轴(8)的轴线位于同一直线上。
专利摘要本实用新型涉及一种采煤机摇臂一轴的防漏油结构，其包括摇臂一轴及贯通所述摇臂一轴的齿轮腔；摇臂一轴的齿轮腔安装有齿轮轴，齿轮轴内的一端设有堵头；齿轮轴对应于设置堵头的另一端套有耐磨套，耐高温油封及耐磨油封，耐高温油封及耐磨油封套在齿轮轴上，齿轮轴通过耐高温油封及耐磨油封与齿轮腔内壁相接触；摇臂一轴的侧壁上设有漏油孔，所述漏油孔与齿轮腔相连通，且位于耐高温油封与耐磨油封间。本实用新型摇当耐高温油封损坏时，液体油能够通过漏油孔流到摇臂一轴外，能及时发现耐高温油封的损害，同时耐磨油封能避免液体油进入电机腔内，避免电机被烧坏，结构简单紧凑，能有效防止漏油，确保电机安全，安全可靠。
文档编号F16J15/16GK202418567SQ20112055158
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者张骁勇, 郭亚旭 申请人:无锡汇虹机械制造有限公司