专利名称：一种钢丝绳钢套压制接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种索具，尤其涉及一种适用于大直径、高强度的钢丝绳钢套压制接头。
背景技术：
钢丝绳在用于起吊、牵引或绑扎的过程中，终端都需要做成一种环状的接头。在现有的技术中，通常采用一种铝合金的压制接头对钢丝绳进行单一钢套硬压接。铝合金的强度不高，并且单一硬压制接头笨重，具有对本体钢丝绳损伤大、对加工设备压力机的要求高等缺点。同时，依据现国家标准GB/T6946-2008中的规定，传统的钢套压制接头中的钢丝绳最大直径为Φ65πιπι，最大强度为1870Mpa。随着市场中对钢丝绳的直径、强度等要求的不·断加大。对于现有的压制接头而言，已渐渐无法满足现有的钢丝绳产品呈直径越来越大、强度越来越高的使用要求。因此本领域的技术人员致力于开发一种大直径、高强度的钢丝绳钢套压制接头。
实用新型内容鉴于上述现有技术中的问题，本实用新型所要解决的技术问题是现有的技术缺乏大直径、高强度的钢丝绳钢套压制接头。本实用新型的一种钢丝绳钢套压制接头，包括套管和钢丝绳，所述钢丝绳的末端弯折成钢丝环，所述钢丝环的接口处通过插编形成，所述套管套在所述钢丝环的接口上。在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述套管与所述钢丝环通过冷挤压成一体。在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述钢丝环的接口处通过穿插和滚插结合形成。在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述套管由高强度合金钢制成。在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述钢丝绳的直径大于65 mm。本实用新型的钢丝绳钢套压制接头采用了高强度合金钢，使接头的强度增强。钢套压制接头采用编插与压制相结合的方式完成，使接头的连接几率加大一倍，更好地形成相互的静摩擦力，使接头强度大于钢丝绳自身的强度。具有接头轻巧、美观、对本体钢丝绳的损伤小、对加工设备压力机的要求降低的优点。
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型做具体阐释。[0014]如图1所示的本实用新型的实施例的一种钢丝绳钢套压制接头，包括套管I和钢丝绳2。钢丝绳2的末端弯折成钢丝环3。钢丝环3的接口处通过插编形成，套管I套在钢丝环3的接口上。本实用新型的钢丝绳钢套压制接头采用编插与压制相结合的方式完成，使接头的连接几率加大一倍，更好地形成相互的静摩擦力，使接头强度大于钢丝绳自身的强度。具有接头轻巧、美观、对本体钢丝绳的损伤小、对加工设备压力机的要求降低的优点。在本实用新型的实施例中，套管与钢丝环通过冷挤压成一体。此外，在本实用新型的实施例中，钢丝环的接口处通过穿插和滚插结合形成。在本实用新型的实施例中，优选套管由高强度合金钢制成。代替原先的铝合金接头，使接头的强度增强、外型美观。另外，由于采用了编插与压制相结合，使接头的连接几率加大一倍，在本实用新型的实施例中，优选钢丝绳的直径大于65 mm。以提供更高的强度。以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
权利要求1.一种钢丝绳钢套压制接头，其特征在于，包括套管和钢丝绳，所述钢丝绳的末端弯折成钢丝环，所述钢丝环的接口处通过插编形成，所述套管套在所述钢丝环的接口上。
2.如权利要求1所述的钢丝绳钢套压制接头，其特征在于，所述套管与所述钢丝环通过冷挤压成一体。
3.如权利要求1所述的钢丝绳钢套压制接头，其特征在于，所述钢丝环的接口处通过穿插和滚插结合形成。
4.如权利要求1所述的钢丝绳钢套压制接头，其特征在于，所述套管由高强度合金钢制成。
5.如权利要求1所述的钢丝绳钢套压制接头，其特征在于，所述钢丝绳的直径大于65mmD
专利摘要本实用新型的一种钢丝绳钢套压制接头，包括套管和钢丝绳，所述钢丝绳的末端弯折成钢丝环，所述钢丝环的接口处通过插编形成，所述套管套在所述钢丝环的接口上。本实用新型的钢丝绳钢套压制接头采用了高强度合金钢，使接头的强度增强。钢套压制接头采用编插与压制相结合的方式完成，使接头的连接几率加大一倍，更好地形成相互的静摩擦力，使接头强度大于钢丝绳自身的强度。具有接头轻巧、美观、对本体钢丝绳的损伤小、对加工设备压力机的要求降低的优点。
文档编号F16G11/00GK202833853SQ20122041691
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者丁建国, 王文彬 申请人:上海锡华机械工程有限公司