专利名称：一种陶瓷镀膜钢珠的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢珠领域，特别是涉及一种陶瓷镀膜钢珠。
背景技术：
为了减少钢珠在使用过程中的摩擦阻力，对于圆珠形钢珠来说，要求达到一定的圆度。为了便于加工的需要，要求制造钢珠的材质具有一定的可塑性，但是却导致了硬度的下降。当将这类钢珠用于压力大或高转速的设备时，容易因其它部件的影响而导致钢珠出现伤痕或受压变形，降低钢珠的使用寿命同时对其它相邻的部件也会产生不良的影响。现有技术提出，在这类钢珠的外表面镀一层陶瓷薄膜，以增加钢珠表面的强度和耐磨度。但现在的陶瓷镀腊钢珠没有真正实现陶瓷镀腊的性能。
发明内容本实用新型的目的是对现有的镀膜钢珠提出一改进技术方案，能够解决现使用的轴承用钢珠的相对硬度较低，耐磨性能差及容易受损伤的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种陶瓷镀膜钢珠，包括有一钢珠及包覆在钢珠外的至少两层陶瓷镀膜。陶瓷镀膜的材质为TiN、TiCN, TiAlN及CrN中一种或几种。最外层陶瓷镀膜的厚度为0.1微米-0.3微米，其它层陶瓷镀膜的厚度为0.1微米-0.5微米。所述钢珠外的每一层陶瓷镀膜的材质不相同。所述陶瓷镀膜的层数为3层。本实用新型同现有技术相比的有益效果是:以钢珠为主体，经过镀膜后增加了钢珠的耐磨度，能够适应高转速的需要，并能够实现钢珠的真圆度，提高钢珠的使用寿命。
图1为本实用新型实施例1陶瓷镀膜钢珠剖面示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例来说明本实用新型的技术方案，以下实施例只是为了说明本实用新型而不是限定本实用新型的范围。实施例1如图1所示，一种陶瓷镀膜钢珠，包括有一钢珠I及陶瓷镀膜，所述陶瓷镀膜的层数为3层，所述钢珠外的每一层陶瓷镀膜的材质不相同；包覆在钢珠外的镀膜从内至外的镀膜依次为TiN膜2、TiCN膜3和TiAlN膜4 ；所述除最外层外其它层陶瓷镀膜的厚度为0.5微米，其中，最外层陶瓷镀膜的厚度为0.3微米。[0016]实施例2一种陶瓷镀膜钢珠，包括有一钢珠及陶瓷镀膜，所述陶瓷镀膜的层数为4层，所述钢珠外的每一层陶瓷镀膜的材质不相同；包覆在钢珠外的镀膜从内至外的镀膜依次为TiN膜、TiCN膜、TiAlN膜及CrN膜；所述除了最外层外其它层陶瓷镀膜的厚度为0.3微米，其中，最外层陶瓷镀膜的厚度为0.2微米。以上的实施例说明了本实用新型的技术方案，本领域技术人员应当理解，可以由上述的技术方案进行变形或等同替换，均能够得到本实用新型的其它实施例。
权利要求1.一种陶瓷镀膜钢珠，其特征在于:包括有一钢珠及包覆在钢珠外的3层陶瓷镀膜；包覆在钢珠外的镀膜从内至外的镀膜依次为为TiN膜、TiCN膜和TiAlN膜；所述除最外层外其它层陶瓷镀膜的厚度为0.5微米，其中，最外层陶瓷镀膜的厚度为0.3微米。
专利摘要本实用新型涉及一种陶瓷镀膜钢珠，包括有一钢珠及包覆在钢珠外的3层陶瓷镀膜；包覆在钢珠外的镀膜从内至外的镀膜依次为为TiN膜、TiCN膜和TiAlN膜；所述除最外层外其它层陶瓷镀膜的厚度为0.5微米，其中，最外层陶瓷镀膜的厚度为0.3微米。
文档编号F16C33/32GK202971583SQ20122061119
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者胡国良 申请人:奉化市金燕钢球有限公司