专利名称：伸缩管件改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种伸缩管件的结构方面的技术领域，特别是涉及一种可使伸缩定位的效果更为快速、确实，而且并可避免内、外管相对旋转的伸缩管件改良结构。
背景技术：
一般市面上的产品常会为了缩小体积以方便携带、收藏及不占空间或是为了适用于各种身材的使用者，而将其设成可伸缩的结构，而此伸缩结构尤其是常见运用于需调整长度的管件上。例如，其常见运用于自行车的手把及座垫高度的调整……等。而该现有习知的管件伸缩结构主要于外管上端的一侧设有向上呈开口状的剖沟，用以提供该外管能借其收缩内径的活动量，再将内管的下端可伸缩地插设在该外管的上端中，然后利用设在该外管的上端部的迫紧模块来对该外管施以压力，以使该外管的内径缩小而达到将该内管迫紧定位的目的。然而，由于相互迫紧接触的该外管的内周面与该内管的外周面皆呈平滑面状，所以该迫紧模块在施力使该外管因该剖沟的作用而收缩内径直到该外管的内周面完全迫紧地接触在该内管的外周面上会花费较多的时间，因此其操作定位时较为费时。而且该内管亦常会在定位后仍有在该外管中轴向滑移的情形，所以其定位效果亦较不确实。尤其是，该外管及该内管通常为中空状的圆管，因此当该内管在该外管中伸缩动作时，该内管亦常会在该外管中同时轴向转动，进而影响到其定位效果，特别是当该伸缩管件结构应用在具有方向性的把手调整或座垫调整时，该会任意轴向转动的内管会造成使用者非常大的困扰。有鉴于此，本实用新型人乃针对上述的问题，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有的伸缩管件的结构存在的技术问题，而提供一种可使伸缩定位效果更为快速、确实，而且并可避免内、外管相对旋转的伸缩管件改良结构者。具体而言，本实用新型所述的伸缩管件改良结构包括外管、内杆及迫紧模块。其中，该外管为中空管体，且其内周面上具有纵向的多个凸齿，该凸齿的两相对侧面形成有两迫紧面。该外管的外周面上具有贯通到内周面且纵向延伸到一端呈开口状的剖沟。该内杆的一端可伸缩地插设于该外管中。该内杆的外周面上具有纵向的多个凹槽可供该多个凸齿纵向滑嵌于其中，该凹槽的两相对侧面形成有两抵顶面。该迫紧模块设在该外管上，且可施力迫使该外管的内径弹性缩小，进而使该外管的凸齿上接近该剖沟的迫紧面压迫在该内杆的凹槽上接近该剖沟的抵顶面上。前述的伸缩管件改良结构，其中该两迫紧面为具夹角的两斜面，该两抵顶面为具夹角的两斜面。前述的伸缩管件改良结构,其中该两迫紧面为圆弧面,该两抵顶面为圆弧面。[0009]前述的伸缩管件改良结构，其中该多个凸齿延伸到该外管的两端，该多个凹槽贯通到该内杆的两端。前述的伸缩管件改良结构，其中该外管呈圆形，该内杆呈圆形。前述的伸缩管件改良结构，其中该外管呈椭圆形，该内杆椭呈圆形。前述的伸缩管件改良结构，其中该外管呈菱形，该内杆呈菱形。前述的伸缩管件改良结构，其中该内杆为中空管体。前述的伸缩管件改良结构，其中该内杆为实心杆体。前述的伸缩管件改良结构，其中该凸齿呈倒V字形，该凹槽呈V字形。前述的伸缩管件改良结构，其中该外管的各相邻的凸齿之间分别形成有呈V字形的凹部，该内杆的各相邻的凹槽之间分别形成有呈倒V字形的凸部，该内杆的每一凸部分别可纵向滑移地位在该外管的每一凹部之中。前述的伸缩管件改良结构，其中该迫紧模块包含束环、轴栓、调整螺帽、垫块及控制柄，该束环套设在该外管具有剖沟的一端上，且该束环的一侧具有缺口，在该缺口形成的端部上分别具有两凸块，该轴栓穿设于该两凸块中，该调整螺帽位在凸块的外侧面且螺锁在该轴栓的端部上，该垫块位在另一凸块的外侧且套设在该轴栓上，该控制柄由该垫块的外侧螺锁在该轴栓的另一端，且可摆动一角度使该垫块与该调整螺帽压迫该两凸块的外侧以使该缺口缩小。前述的伸缩管件改良结构，其中该外管的内周面上可设有纵向的多个凹槽，而该内杆的外周面上则可相对设有可分别滑嵌于该多个凹槽中的多个凸齿。借由上述技术方案 ，本实用新型的防护盾牌至少具有下列优点及有益效果:当该迫紧模块使该外管的内径缩小时，便可借由该外管的多个凸齿与该内杆的多个凹槽的咬合而快速的达到伸缩定位的目的。而且，借由该外管的凸齿可纵向滑移地位在该内杆的凹槽中的结构设计，更是可使该内杆不会于该外管中转动。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征以及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1为本实用新型第一实施例的立体分解示意图。图2为本实用新型第一实施例的立体组合示意图。图3为本实用新型第一实施例的俯视放大示意图。图4为本实用新型第一实施例的俯视动作示意图。图5为本实用新型第一实施例的内杆与外管未迫紧时的剖面放大示意图。图6为本实用新型第一实施例的内杆与外管迫紧时的剖面放大示意图。图7为本实用新型的第二实施例。图8为本实用新型的第三实施例。图9为本实用新型的第四实施例。主要元件符号说明外管10凸齿11[0032]迫紧面110凹部12剖沟13内杆20凹槽21抵顶面210凸部22迫紧模块30束环31缺口 310凸块311轴栓32调整螺帽33垫块34控制柄35凹槽Ila凸齿21a
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段以及其功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的伸缩管件改良结构的具体实施方式
、结构、流程、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1-6所示，为本实用新型所述的伸缩管件改良结构的第一实施例，其指出该伸缩管件改良结构包括外管10、内杆20及迫紧模块30。其中:该外管10为圆形的中空管体，该外管10的内周面上具有环状排列且呈倒V字形延伸到两端的多个凸齿11。该凸齿11的两相对齿面形成的两迫紧面110，该两迫紧面110为具夹角的两斜面，各相邻的凸齿11之间分别形成有呈V字形的凹部12。该外管10的外周面靠近上端的一侧处具有剖沟13，该剖沟13贯通到内周面并且轴向延伸到上端缘呈开口状。该内杆20为圆形的中空管体，该内杆20的下端由该外管10的上端插入，且可在该外管10中伸缩。该内杆20的外周面上具有环状排列且呈V字形贯通到两端的多个凹槽21。该凹槽21的两相对槽壁面形成两抵顶面210，该两抵顶面210为具夹角的两斜面，各相邻的凹槽21之间分别形成有呈倒V字形的凸部22。该外管10的凸齿11滑嵌于该内杆20的凹槽21中，该内杆20的凸部22滑嵌于该外管10的凹部12中。在本实用新型中，该内杆20亦可以是实心杆体。该迫紧模块30设在该外管10的上端部，且可施力迫使该外管10的内径借由该剖沟13的预留活动量而弹性缩小，进而使该外管10的凸齿11上接近该剖沟13的迫紧面110压迫在该内杆20的凹槽21上接近该剖沟13的抵顶面210上。在本实用新型中，该外管10及该内杆20的形状除为上述的圆形外，其亦可以是椭圆形、菱形、方形……等其它形状，此不再一一加以赘述。在图1-4中可看出，该迫紧模块30包含束环31、轴栓32、调整螺帽33、垫块34及控制柄35。其中:该束环31套设在该外管10的上端部，且该束环31的一侧具有缺口 310，于该缺口310形成的两端部上分别具有两凸块311。该轴栓32穿设于该两凸块311中。该调整螺帽33位在一侧的凸块311的外侧面，且螺锁在该轴栓32的一端部上。该垫块34位在另一侧的凸块311的外侧面，且套设在该轴栓32上。[0052]该控制柄35由该垫块34的外侧螺锁在该轴栓32的另一端部上，且可摆动一角度以借由其偏心结构使该垫块34与该调整螺帽33压迫该两凸块311的外侧，致使该缺口 310因此缩小。在上述中，该轴栓32、该调整螺帽33、该垫块34及该控制柄35构成方便且省力的快拆结构。当然，本实用新型的束环31除利用该快拆结构来操作其束紧动作外，亦可直接利用螺栓穿过该两凸块311后，再由另一侧将螺帽螺锁在该螺栓的端部，以使其可同样达到使该缺口 310缩小的目的，此不再另加以赘述。请配合参阅图5和图6所示，指出当该外管10的内径缩小时，可借由该外管10的多个凸齿11与该内杆20的多个凹槽21的相互咬合而快速的达到束紧定位的目的。尤其是，借由该外管10的凸齿11上接近该剖沟13的斜面状的迫紧面110压迫在该内杆20的凹槽21上接近该剖沟13的斜面状的抵顶面210上，不但可增加其接触面积，而且该迫紧面110与该抵顶面210的紧迫贴合更是能产生较大的固持力道，而使其因此具有良好的定位效果，进而使其在定位后，该内杆20不会轻易的在该外管10中轴向滑动，进而可使其定位效果较为确实。而且，借由该外管10的凸齿11轴向滑嵌于该内杆20的凹槽21中的结构设计，更是可使该内杆20因此不会于该外管10中任意轴向转动。请参阅图7所示，为本实用新型的第二实施例，其结构与第一实施例大致相同，差别在于该第二实施例的外管10上仅具有相对设置的两凸齿11，该内杆20上仅具有相对设置的两凹槽21，且该两凸齿11分别滑嵌于该两凹槽21之中。请参阅图8所示，为本实用新型的第三实施例，其结构与第一实施例大致相同，差别在于该第三实施例的外管10上具有四个凸齿11，该内杆20上具有八个凹槽21，且该四个凸齿11分别滑嵌于该内杆20上的其中四个凹槽21之中。当然，在本实用新型中，该凸齿11的数量并不限制为四个，而该凹槽21的数量亦不限制为八个，其可为多个，只要该凸齿11的数量等于或少于该凹槽21的数量，而且该凸齿11皆能滑嵌在该凹槽21中，则其皆属本实用新型所界定的范围。请参阅图9所示，为本实用新型的第四实施例，其结构与第一实施例大致相同，差别在于该第四实施例的外管10的内周面上可设有纵向的七个凹槽11a，而该内杆20的外周面上则可相对设有可分别滑嵌于该七个凹槽Ila中的七个凸齿21a。该凹槽Ila与该凸齿21a呈圆弧形。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种伸缩管件改良结构，其特征在于包括: 外管，为中空管体，其内周面上具有纵向的多个凸齿，该凸齿的两相对侧面形成有两迫紧面，该外管的外周面上具有贯通到内周面且纵向延伸到一端呈开口状的剖沟； 内杆，一端可伸缩地插设于该外管中，该内杆的外周面上具有纵向的多个凹槽可供该多个凸齿纵向滑嵌于其中，该凹槽的两相对侧面形成有两抵顶面；以及 迫紧模块，设在该外管上，且可施力迫使该外管的内径弹性缩小，进而使该外管的凸齿上接近该剖沟的迫紧面压迫在该内杆的凹槽上接近该剖沟的抵顶面上。
2.如权利要求1所述的伸缩管件改良结构，其特征在于其中该两迫紧面为具夹角的两斜面，该两抵顶面为具夹角的两斜面。
3.如权利要求1所述的伸缩管件改良结构，其特征在于其中该两迫紧面为圆弧面，该两抵顶面为圆弧面。
4.如权利要求1所述的伸缩管件改良结构，其特征在于其中该多个凸齿延伸到该外管的两端，该多个凹槽贯通到该内杆的两端。
5.如权利要求1所述的伸缩管件改良结构，其特征在于其中该外管呈圆形，该内杆呈圆形。
6.如权利要求1所述的伸缩管件改良结构，其特征在于其中该外管呈椭圆形，该内杆椭呈圆形。
7.如权利要求1所述的伸缩管件改良结构，其特征在于其中该外管呈菱形，该内杆呈菱形。
8.如权利要求1所述的伸缩管件改良结构，其特征在于其中该内杆为中空管体。
9.如权利要求1所述的伸缩管件改良结构，其特征在于其中该内杆为实心杆体。
10.如权利要求1所述的伸缩管件改良结构，其特征在于其中该凸齿呈倒V字形，该凹槽呈V字形。
11.如权利要求10所述的伸缩管件改良结构，其特征在于其中该外管的各相邻的凸齿之间分别形成有呈V字形的凹部，该内杆的各相邻的凹槽之间分别形成有呈倒V字形的凸部，该内杆的每一凸部分别可纵向滑移地位在该外管的每一凹部之中。
12.如权利要求1所述的伸缩管件改良结构，其特征在于其中该迫紧模块包含束环、轴栓、调整螺帽、垫块及控制柄，该束环套设在该外管具有剖沟的一端上，且该束环的一侧具有缺口，在该缺口形成的端部上分别具有两凸块，该轴栓穿设于该两凸块中，该调整螺帽位在凸块的外侧面且螺锁在该轴栓的端部上，该垫块位在另一凸块的外侧且套设在该轴栓上，该控制柄由该垫块的外侧螺锁在该轴栓的另一端，且可摆动一角度使该垫块与该调整螺帽压迫该两凸块的外侧以使该缺口缩小。
13.如权利要求1所述的伸缩管件改良结构，其特征在于其中该外管的内周面上可设有纵向的多个凹槽，而该内杆的外周面上则可相对设有可分别滑嵌于该多个凹槽中的多个凸齿。
专利摘要本实用新型是有关于一种伸缩管件改良结构，包括外管、内杆及迫紧模块，该外管为中空管体，且其内周面上具有纵向的多个凸齿，该凸齿的两相对侧面形成有两迫紧面，该外管的外周面上具有贯通到内周面且纵向延伸到一端呈开口状的剖沟，该内杆的一端可伸缩地插设于该外管中，该内杆的外周面上具有纵向的多个凹槽可供该多个凸齿纵向滑嵌于其中，该凹槽的两相对侧面形成有两抵顶面，该迫紧模块设在该外管上，且可施力迫使该外管的内径弹性缩小，进而使该外管的凸齿上接近该剖沟的迫紧面压迫在该内杆的凹槽上接近该剖沟的抵顶面上；借由上述结构可使其伸缩定位的效果更为快速、确实，而且并可避免内、外管相对旋转。
文档编号F16B7/10GK202991748SQ20122068659
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者温宜玲 申请人:温宜玲