专利名称：双阀座密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种密封结构，尤其是指ー种用于高压平板闸阀的双阀座密封结构。
背景技术：
现有技术中，阀座作为高压平板闸阀的一个组成部分，是设置在阀体中的，并且通过整体式阀座与阀板的紧密贴合，起到截断管路中的流体介质，关闭阀门的目的。但是，上述高压平板闸阀的阀座采用整体式结构，虽然被广泛运用，但实际使用过程中存在ー些不足:1、由于阀板与介质流向相垂直，阀板与阀座密封连接的部位受介质直接冲刷，易有损伤，因而影响阀座的密封性能和使用寿命，导致所述的整体式阀座更换率及更换成本较高。2、在高压情况下整体式阀座的外形需要加大，要安装在阀体内吋，阀体内腔的直径就要加大，因此增加了设计成本。3、当在高温情况下，整体式阀座会发生卡死的情况，导致阀门无法打开。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种双阀座密封结构，能解决阀腔内径较大及现有整体式阀座因高温膨胀卡死，高压冲蚀易损，整体式更换成本高等技术问题。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种双阀座密封结构，其安装在平板闸阀上；所述平板闸阀包含两组对称设置在阀体中的双阀座，以及夹设在两组双阀座之间的阀板；每组双阀座包含阀座体、阀座补心和固定板；所述固定板内部中心设有通孔，所述阀座补心穿过固定板的通孔，安装在阀板与阀座体之间；所述的双阀座密封结构包含:设置在阀座体与阀体之间的第一密封结构，设置在阀座补心与阀座体之间的第二密封结构，以及设置在阀座补心与阀板之间的第三密封结构。所述第一密封结构包含设置在阀座体外侧的第一密封面，所述阀座体通过该第一密封面与所述阀体紧密贴合。所述第一密封结构还包含:设置在所述第一密封面上的第一密封槽，以及嵌设在所述第一密封槽中的密封圏。所述第二密封结构包含:设置在阀座体内侧的第二密封面，以及设置在阀座补心外侧的第三密封面，所述阀座体通过该第二密封面与所述阀座补心的第三密封面紧密贴
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ロ o所述第二密封结构还包含:设置在所述第三密封面上的第二密封槽，以及嵌设在所述第二密封槽中的密封圏。所述第三密封结构包含设置在阀座补心内侧的第四密封面，所述阀座补心通过该第四密封面与所述阀板紧密贴合。本实用新型所述的双阀座密封结构，与现有技术相比，其优点在于:第一，可减小阀腔内径，同时使得阀座补心更换方便；第二，避免高压介质对各个密封面的冲蚀，保护双阀座和阀板的密封面免受损伤，延长使用寿命；第三，双阀座与阀板、阀体间的间隙较大，可以有效防止高温金属膨胀而引起阀座卡死。
图1为本实用新型中的双阀座密封结构的安装示意图；图2为本实用新型中的阀座体结构示意图；图3为本实用新型中的阀座补心结构示意图；图4为本实用新型中的固定板结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1 图4，详细说明本实用新型的一个优选的实施例。本实用新型所提供的双阀座密封结构安装在平板闸阀上。所述平板闸阀采用双阀座结构，包含两组对称设置在阀体(图中未示)中的双阀座，以及夹设在两组双阀座之间的阀板2，图1中仅示出其中一组双阀座和阀板2的右半部分。每组双阀座包含阀座体4、阀座补心5和固定板3 ;如图4所示，所述固定板3内部中心设有通孔31，所述阀座补心5穿过固定板3的通孔31，安装在阀板2与阀座体4之间。本实用新型所述的双阀座密封结构包含:设置在阀座体4与阀体之间的第一密封结构，设置在阀座补心5与阀座体4之间的第二密封结构，以及设置在阀座补心5与阀板2之间的第三密封结构。如图2所示，所述第一密封结构包含设置在阀座体4外侧的第一密封面41，所述阀座体4通过该第一密封面41与所述阀体紧密贴合，起到密封作用。进ー步，所述第一密封结构还包含:设置在所述第一密封面41上的第一密封槽42，以及嵌设在所述第一密封槽42中的密封圈6 (參见图1)，从而有效提高阀座体4的第一密封面41与阀体之间的密封性能。如图2和图3所示，所述第二密封结构包含:设置在阀座体4内侧的第二密封面43，以及设置在阀座补心5外侧的第三密封面51，所述阀座体4通过该第二密封面43与所述阀座补心5的第三密封面51紧密贴合，起到密封作用。进ー步，所述第二密封结构还包含:设置在所述第三密封面51上的第二密封槽52，以及嵌设在所述第二密封槽52中的密封圈7 (參见图1)，从而有效提高阀座体4的第ニ密封面43与阀座补心5的第三密封面51之间的密封性能。如图3所示，所述第三密封结构包含设置在阀座补心5内侧的第四密封面53，所述阀座补心5通过该第四密封面53与所述阀板2紧密贴合，起到密封作用。当所述平板闸阀的阀门启闭时，旋转手轮带动阀杆I和阀板2，使阀板2沿阀座补心5做升降运动。此时，所述固定板3用于固定阀座补心5，防止阀板2上下运动时带动阀座补心5 —起上下运动。本实用新型所述的双阀座密封结构，与现有技术相比，其优点在于:第一，可减小阀腔内径，同时使得阀座补心更换方便；第二，避免高压介质对各个密封面的冲蚀，保护双阀座和阀板的密封面免受损伤，延长使用寿命；第三，双阀座与阀板、阀体间的间隙较大，可以有效防止高温金属膨胀而引起阀座卡死。[0026]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求1.一种双阀座密封结构，其安装在平板闸阀上；所述平板闸阀包含两组对称设置在阀体中的双阀座，以及夹设在两组双阀座之间的阀板(2);每组双阀座包含阀座体(4)、阀座补心(5)和固定板(3);所述固定板(3)内部中心设有通孔(31),所述阀座补心(5)穿过固定板(3)的通孔(31)，安装在阀板(2)与阀座体(4)之间；其特征在于，所述双阀座密封结构包含: 设置在阀座体(4)与阀体之间的第一密封结构，设置在阀座补心(5 )与阀座体(4)之间的第二密封结构，以及设置在阀座补心(5)与阀板(2)之间的第三密封结构。
2.如权利要求1所述的双阀座密封结构，其特征在于，所述第一密封结构包含设置在阀座体(4)外侧的第一密封面(41)，所述阀座体(4)通过该第一密封面(41)与所述阀体紧密贴合。
3.如权利要求2所述的双阀座密封结构，其特征在于，所述第一密封结构还包含:设置在所述第一密封面(41)上的第一密封槽(42)，以及嵌设在所述第一密封槽(42)中的密封圈(6)。
4.如权利要求1所述的双阀座密封结构，其特征在于，所述第二密封结构包含:设置在阀座体(4)内侧的第二密封面(43)，以及设置在阀座补心(5)外侧的第三密封面(51)，所述阀座体(4)通过该第二密封面(43 )与所述阀座补心(5 )的第三密封面(51)紧密贴合。
5.如权利要求4所述的双阀座密封结构，其特征在于，所述第二密封结构还包含:设置在所述第三密封面(51)上的第二密封槽(52)，以及嵌设在所述第二密封槽(52)中的密封圈(7)。
6.如权利要求1所述的双阀座密封结构，其特征在于，所述第三密封结构包含设置在阀座补心(5)内侧的第四密封面(53)，所述阀座补心(5)通过该第四密封面(53)与所述阀板(2)紧密贴合。
专利摘要本实用新型公开了一种双阀座密封结构，安装在平板闸阀上；平板闸阀包含两组对称设置在阀体中的双阀座，以及夹设在两组双阀座之间的阀板；每组双阀座包含阀座体、阀座补心和固定板；固定板内部中心设有通孔，阀座补心穿过固定板的通孔，安装在阀板与阀座体之间；所述双阀座密封结构包含设置在阀座体与阀体之间的第一密封结构，设置在阀座补心与阀座体之间的第二密封结构，以及设置在阀座补心与阀板之间的第三密封结构。本实用新型可减小阀腔内径，阀座补心更换方便；避免高压介质对各个密封面的冲蚀，保护其免受损伤；有效防止高温金属膨胀而引起阀座卡死。
文档编号F16K3/02GK202955265SQ20122070576
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者张建权, 金祖国, 李安保 申请人:上海神开石油化工装备股份有限公司, 上海神开石油设备有限公司