专利名称：带过载保护装置的通用压力调节阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通用压力调节阀，特别是涉及一种带过载保护装置的通用压力调节阀。
背景技术：
通用压力调节阀应用范围很广，尤其在制药、化工等行业内应用较多，但现有的压力调节阀使用时根据系统内的压力情况选择相应压力档次的阀门。但在实际使用中当系统内出现异常情况或故障时，其压力超过了阀门本身的承受能力而又无法卸荷时，阀门内部的零部件就受到损坏，这种故障现象经常发生，而又未作过改进设计，一直在生产使用。为此设法对阀门内部的结构进行改进设计，以提高这种通用压力调节阀的安全性能，来解决长期存在的过载保护问题。
发明内容
本发明的目的是要提供一种带过载保护装置的通用压力调节阀，以提高安全性能，防止当系统内压力过载时阀门内部零部件损坏。这种带过载保护装置的通用压力调节阀可以采用如下技术方案来实施:它包括执行器组件、过载保护装置、阀杆组件、主弹簧、阀盖、阀体组件及中心支架，其中执行器组件装在阀杆部件的顶端通过螺钉与中心支架的上端连接，中心支架下端与阀盖上端连接，阀盖下端与阀体组件连接，主弹簧套在阀盖上，阀杆部件装在阀盖内并与阀体组件连接，过载保护装置装在中心支架内的阀杆部件上；所述的过载保护装置包括预压缩螺母、衬套、蝶形弹簧及垫圈，其中垫圈装在中心支架内阀杆部件上的垫圈台阶上，蝶形弹簧套在垫圈上端面上的阀杆部件上，在蝶形弹簧上方的阀杆部件上通过衬套装一只预压缩螺母。其余零部件及安装连接关系与现有不带过载保护装置的通用压力调节阀相类似。按照上述技术方案设计制作的带过载保护装置的通用压力调节阀与现有技术相t匕，其突出的优点:
1、带过载保护装置的通用压力调节阀是在中心支架内的阀杆部件上设计安装了一套过载保护装置，并对整体结构作了相应调整，当系统内压力过载时，通过执行器组件内的膜片将过载力转移到膜盖上，从而有效地保护了阀门内部的零部件免受损坏；
2、本发明的过载保护装置应用零部件少，结构简单、安全可靠，通用性强，可广泛应用到其它类型的压力调节阀上。
图1、带过载保护装置的通用压力调节阀结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图及具体实施例对本发明作详细叙述。
如图1所示:带过载保护装置的通用压力调节阀包括执行器组件1、过载保护装置、阀杆组件6、主弹簧7、阀盖8、阀体组件9及中心支架10，其中执行器组件I装在阀杆部件6的顶端通过螺钉与中心支架10的上端连接，中心支架下端与阀盖上端连接，阀盖下端与阀体组件连接，主弹簧套在阀盖上，阀杆部件装在阀盖内并与阀体组件连接，过载保护装置装在中心支架内的阀杆部件上；所述的过载保护装置包括预压缩螺母2、衬套3、蝶形弹簧4及垫圈5,其中垫圈5装在中心支架内阀杆部件上的垫圈台阶上,蝶形弹簧4套在垫圈5上端面上的阀杆部件上，在蝶形弹簧上方的阀杆部件上通过衬套3装一只预压缩螺母2。按照上述实施例制作的带过载保护装置的通用压力调节阀工作时，通过预压缩螺母的调节，预紧蝶形弹簧产生一定的预压力，以保证阀门调节机构的正常操作力。当系统内压力过载时，执行器组件产生的推力超过蝶形弹簧的预紧压力时，执行器组件内部的膜片组件产生向下的移动直至与膜盖接触为止，此时将过载力转移在膜盖上，有效地保护了阀门的安全性能。阀门的其它零部件工作原理及相互连接关系与现有的通用压力调节阀相类似。
权利要求
1.一种带过载保护装置的通用压力调节阀，其特征在于它包括执行器组件(I)、过载保护装置、阀杆组件(6)、主弹簧(7)、阀盖(8)、阀体组件(9)及中心支架(10)，其中执行器组件(I)装在阀杆部件(6)的顶端通过螺钉与中心支架(10)的上端连接，中心支架下端与阀盖上端连接，阀盖下端与阀体组件连接，主弹簧套在阀盖上，阀杆部件装在阀盖内并与阀体组件连接，过载保护装置装在中心支架内的阀杆部件上；所述的过载保护装置包括预压缩螺母(2)、衬套(3)、蝶形弹簧(4)及垫圈(5)，其中垫圈(5)装在中心支架内阀杆部件上的垫圈台阶上，蝶形弹簧(4)套在垫圈(5)上端面上的阀杆部件上，在蝶形弹簧上方的阀杆部件上通过衬套(3 )装一只预压缩螺母(2 )。
全文摘要
本发明公开了一种带过载保护装置的通用压力调节阀，防止因系统内发生过载而损坏阀门内部的零部件，提高安全性能。这种带过载保护装置的通用压力调节阀包括执行器组件、过载保护装置、阀杆组件、主弹簧、阀盖、阀体组件及中心支架，其特征在于执行器组件装在阀杆部件的顶端通过螺钉与中心支架的上端连接，中心支架下端与阀盖上端连接，阀盖下端与阀体组件连接，主弹簧套在阀盖上，阀杆部件装在阀盖内并与阀体组件连接，过载保护装置装在中心支架内的阀杆部件上；所述的过载保护装置包括预压缩螺母、衬套、蝶形弹簧及垫圈。这种带过载保护装置的通用压力调节阀结构简单、安全可靠，广泛应用在制药、化工等行业中。
文档编号F16K17/00GK103115171SQ201310058959
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者高勤学 申请人:上海赛凌自控设备有限公司