透气型花键的结构及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种透气型花键的结构及其使用方法，包括内部设置有贯穿孔的柱体，且贯穿孔的轴线与柱体的轴线重合，所述贯穿孔的外壁凸出形成凹槽，且凹槽的两端同时与柱体的两端连通，柱体内部设置有若干个通孔，通孔穿透柱体，且通孔的轴线与贯穿孔的轴线垂直，将柱体套合在轴类部件的外壁上，轴类部件的凸台对应设置在花键的凹槽中，柱体上的通孔正对轴类部件的外壁上的凹槽，通孔的端面与轴类部件的壁面的凹槽之间存在间隙，方便空气的流通。该花键不但保持了现有花键的连接功能，而且能够有效将工作过程中产生的热量散发掉，使得花键的使用寿命能够达到预定时间，减少了更换和维护的成本。
【专利说明】透气型花键的结构及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及花键，尤其是涉及透气型花键的结构及其使用方法，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展。
[0003]花键轴的作用:是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，花键轴的结构:在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。
[0004]由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有下列特点:因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故联接受力较为均匀；因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；导向性好，这对动联接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及联接质量；制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高。适用场合:定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。
[0005]现有的花键由于在与花键轴配合安装，在传动进行过程中，要做功产生热量，容易造成花键的内部结构的变化，造成花键的变形，影响花键的使用寿命。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服现有花键的热量散发不充分造成的变形等问题，提供了一种透气型花键的结构及其使用方法，该花键不但保持了现有花键的连接功能，而且能够有效将工作过程中产生的热量散发掉，使得花键的使用寿命能够达到预定时间，减少了更换和维护的成本。
[0007]本发明的目的通过下述技术方案实现:透气型花键的结构，包括内部设置有贯穿孔的柱体，且贯穿孔的轴线与柱体的轴线重合，所述贯穿孔的外壁凸出形成凹槽，且凹槽的两端同时与柱体的两端连通，柱体内部设置有若干个通孔，通孔穿透柱体，且通孔的轴线与贯穿孔的轴线垂直。
[0008]进一步地，所述通孔设置在柱体中相邻凹槽之间的位置，在每一个相邻凹槽之间的位置的通孔数量为三个，且三个通孔之间的连线与铅垂线平行。
[0009]进一步地,所述凹槽的宽度为2mm至4mm。
[0010]进一步地，凹槽的最佳宽度为3mm。
[0011]进一步地，所述柱体采用45钢制成。
[0012]透气型花键的使用方法，将柱体套合在轴类部件的外壁上，轴类部件的凸台对应设置在花键的凹槽中，柱体上的通孔正对轴类部件的外壁上的凹槽，通孔的端面与轴类部件的壁面的凹槽之间存在间隙，方便空气的流通。
[0013]综上所述，发明的有益效果是:该花键不但保持了现有花键的连接功能，而且能够有效将工作过程中产生的热量散发掉，使得花键的使用寿命能够达到预定时间，减少了更换和维护的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]附图中标记及相应的零部件名称:1一凹槽；2—通孔；3—柱体；4一贯穿孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0017]实施例:
如图1所示，透气型花键的结构，包括内部设置有贯穿孔4的柱体3，且贯穿孔4的轴线与柱体3的轴线重合，所述贯穿孔4的外壁凸出形成凹槽1，且凹槽I的两端同时与柱体3的两端连通，柱体3内部设置有若干个通孔2，通孔2穿透柱体3，且通孔2的轴线与贯穿孔4的轴线垂直。利用贯穿孔4与花键轴进行配合，凹槽I与花键轴上的凸台进行配合，通孔2是作为散热的通道，加强花键工作时空气流通，减少花键的变形，保证使用寿命。
[0018]所述通孔2设置在柱体3中相邻凹槽I之间的位置，在每一个相邻凹槽I之间的位置的通孔2数量为三个，且三个通孔2之间的连线与铅垂线平行。通孔均匀分布在柱体3的内部，能够保证散热的均匀性，使得花键的使用寿命在任何区域都一致，避免出现局部变形的现象。通孔2的数量不做具体限定，根据实际工作进行设定。
[0019]透气型花键的使用方法，将柱体套合在轴类部件的外壁上，轴类部件的凸台对应设置在花键的凹槽中，柱体上的通孔正对轴类部件的外壁上的凹槽，通孔的端面与轴类部件的壁面的凹槽之间存在间隙，在轴类部件转动时，利用间隙方便空气的流通，使得转动过程中，产生的热量通过空气从通孔中流出花键，实现了降温功能。
[0020]所述凹槽I的宽度为2mm至4mm ;所述凹槽I的宽度为3mm。凹槽I是与花键轴上的凸台配合固定的部件，所以凹槽的宽度需要略大于凸台的宽度，一般优选采用3_的宽度，在应力方面能够满足使用。
[0021]所述柱体采用45钢制成。由于花键是作为机械部件，受力部件大，优选是采用高速钢制成，但是为了节约成本，一般也可以选用45钢材料制成，但是45钢在特殊位置的花键无法满足应力需求，根据实际使用环境进行选择。
[0022]采取上述方式，就能较好地实现本发明。
【权利要求】
1.透气型花键的结构，包括内部设置有贯穿孔(4)的柱体(3)，且贯穿孔(4)的轴线与柱体(3)的轴线重合，其特征在于:所述贯穿孔(4)的外壁凸出形成凹槽(1)，且凹槽(I)的两端同时与柱体(3)的两端连通，柱体(3)内部设置有若干个通孔(2)，通孔(2)穿透柱体(3)，且通孔(2)的轴线与贯穿孔(4)的轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的透气型花键的结构，其特征在于:所述通孔(2)设置在柱体(3)中相邻凹槽(I)之间的位置，在每一个相邻凹槽(I)之间的位置的通孔(2)数量为三个，且三个通孔(2)之间的连线与铅垂线平行。
3.根据权利要求1所述的透气型花键的结构，其特征在于:所述凹槽(I)的宽度为2mm至 4mm η
4.根据权利要求3所述的透气型花键的结构，其特征在于:所述凹槽(I)的宽度为3mm ο
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的透气型花键的结构，其特征在于:所述柱体(3)采用45钢制成。
6.透气型花键的使用方法，其特征在于:将柱体套合在轴类部件的外壁上，轴类部件的凸台对应设置在花键的凹槽中，柱体上的通孔正对轴类部件的外壁上的凹槽，通孔的端面与轴类部件的壁面的凹槽之间存在间隙，方便空气的流通。
【文档编号】F16D1/08GK104235206SQ201310226949
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日
【发明者】贺昶明 申请人:成都大漠石油机械有限公司