一种万向节机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种万向节机构，包括连接轴，通过支撑架安装固定，连接轴为同轴分布且端面接触的两件；在两件连接轴的连接处，各设置一个连接法兰，连接法兰分别与两个连接轴通过平键或花键或紧定螺栓固定连接，两个连接法兰之间通过多个连接螺栓连接，使两个连接法兰的端面互相紧密接触，两个连接法兰的接触端面设有互相啮合的齿形，该齿形为以轴心线为中心的放射状的直齿。采用上述技术方案，实现两个连接轴圆周方向的连接位置的微量、精确调节，保证了螺纹钢轧制时，上、下轧辊周向相对位置的准确，保证了螺纹钢的质量；同时，该方案的调节方便，提高了生产效率。
【专利说明】一种万向节机构
【技术领域】
[0001]本发明属于机械传动结构的【技术领域】，涉及传动轴的轴端连接结构，更具体地说，本发明涉及一种万向节机构。
【背景技术】
[0002]轧钢生产中，在生产精轧螺纹钢筋时，要将钢筋上横肋相位对正，因为精轧螺纹是一种热轧成带有不连续的外螺纹的直条钢筋，在任意截面处都拧上带有内螺纹的连接器进行连接或拧上带螺纹的螺帽进行锚固，同时可以与其它任何长度钢筋相连接。因此生产精轧螺纹钢的一个关键技术点在于如何将成品横肋相位对正。
[0003]图1所示为现有技术的结构，普通万向节联轴器是通过减速机端的鼓形齿转动，带动花键轴7转动，支撑架3起支撑作用，花键轴7带动外齿套1，内齿套2带动外齿套I及轧辊转动，但万向节联轴器安装后，上、下轧辊之间无法调节相位，即上、下辊之间在圆周方向(旋转方向)上的相对位置无法调节。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种万向节机构，其目的是实现两个连接轴相位的调节，即实现两个连接轴圆周方向的连接位置的调节。
[0005]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
[0006]本发明的万向节机构，包括连接轴，通过支撑架安装固定，所述的连接轴为同轴分布且端面接触的两件；在两件连接轴的连接处，各设置一个连接法兰，所述的连接法兰分别与两个连接轴通过平键或花键或紧定螺栓固定连接，两个连接法兰之间通过多个连接螺栓连接，使两个连接法兰的端面互相紧密接触，两个连接法兰的接触端面设有互相啮合的齿形，该齿形为以轴心线为中心的放射状的直齿。
[0007]所述的两个连接法兰之间的连接螺栓，其一端通过螺纹连接结构与两个连接法兰中的其中之一连接，并穿过另一个连接法兰的螺栓孔；所述的螺栓孔是以轴心线为圆心的圆弧状的槽形孔。
[0008]所述的两个连接法兰的外周表面上设有圆周方向的微调结构。
[0009]所述的微调结构为:在一个连接法兰上设有固定板，另一个连接法兰上设有微调螺栓，微调螺栓的轴线为连接轴的切线方向分布，微调螺栓的螺纹端面与固定板的平面接触。
[0010]本发明采用上述技术方案，实现两个连接轴圆周方向的连接位置的微量、精确调节，保证了螺纹钢轧制时，上、下轧辊周向相对位置的准确，保证了螺纹钢的质量；同时，该方案的调节方便，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:[0012]图1为【背景技术】中所述现有技术的结构示意图；
[0013]图2为本发明的结构示意图；
[0014]图3为图1中的A—A首I]视不意图。
[0015]图中标记为:
[0016]1、外齿套，2、内齿套，3、支撑架，4、连接轴，5、下连接法兰，6、上连接法兰，7、花键轴，8、鼓形齿，9、连接螺栓，10、微调螺栓，11、齿面。
【具体实施方式】
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0018]如图2、图3所示的本发明的结构，为可调节相位的万向节机构，包括连接轴4，通过支撑架3安装固定。该万向节机构还包括通过外齿套1、内齿套2、花键轴7、鼓形齿8。
[0019]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现两个连接轴圆周方向的连接位置的调节的发明目的，本发明采取的技术方案为:
[0020]如图2至图3所示，本发明的万向节机构，所述的连接轴4为同轴分布且端面接触的两件；在两件连接轴4的连接处，各设置一个连接法兰，即图中的下连接法兰5和上连接法兰6 ；
[0021]所述的连接法兰分别与两个连接轴4通过平键或花键或紧定螺栓固定连接，两个连接法兰之间通过多个连接螺栓9连接，使两个连接法兰的端面互相紧密接触，两个连接法兰的接触端面设有互相啮合的齿形，即图中的齿面11 ;该齿形为以轴心线为中心的放射状的直齿。
[0022]连接轴4分2段的，通过调整机构连接花键轴7与连接轴4联接。调整机构为:
[0023]花键轴7的下方设有下连接法兰5，该法兰通过连接螺栓9将另一个上连接法兰5相连，上下连接法兰的接触端面为直齿结构的齿面11，两个法兰通过齿结构轴向锁紧，通过压力将上下连接法兰锁紧，传动力矩。
[0024]通过上调节法兰、下调节法兰、锁紧螺栓、调节螺栓，在花键轴上设有一个调整机构，调整机构是通过上下连接法兰相对的错位调整。
[0025]采用上述技术方案，实现两个连接轴圆周方向的连接位置的微量、精确调节，保证了螺纹钢轧制时，上、下轧辊周向相对位置的准确，保证了螺纹钢的质量；同时，该方案的调节方便，提闻了生广效率。
[0026]所述的两个连接法兰之间的连接螺栓，其一端通过螺纹连接结构与两个连接法兰中的其中之一连接，并穿过另一个连接法兰的螺栓孔；所述的螺栓孔是以轴心线为圆心的圆弧状的槽形孔。
[0027]所述的两个连接法兰的外周表面上设有圆周方向的微调结构。
[0028]调整结构为左右微调螺栓10，通过左右微调螺栓对上下连接法兰的相位进行调
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[0029]所述的微调结构为:在一个连接法兰上设有固定板，另一个连接法兰上设有微调螺栓10，微调螺栓10的轴线为连接轴4的切线方向分布，微调螺栓10的螺纹端面与固定板的平面接触。
[0030]所述的调整结构为左右微调螺栓，通过左右微调螺栓对上下连接法兰的相位进行调整。
[0031]调节相位时，松开连接螺栓9，调整微调螺栓10，达到要求后，锁紧连接螺栓9。
[0032]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种万向节机构，包括连接轴(4)，通过支撑架(3)安装固定，其特征在于:所述的连接轴(4)为同轴分布且端面接触的两件；在两件连接轴(4)的连接处，各设置一个连接法兰，所述的连接法兰分别与两个连接轴(4)通过平键或花键或紧定螺栓固定连接，两个连接法兰之间通过多个连接螺栓(9 )连接，使两个连接法兰的端面互相紧密接触，两个连接法兰的接触端面设有互相啮合的齿形，该齿形为以轴心线为中心的放射状的直齿。
2.按照权利要求1所述的万向节机构，其特征在于:所述的两个连接法兰之间的连接螺栓，其一端通过螺纹连接结构与两个连接法兰中的其中之一连接，并穿过另一个连接法兰的螺栓孔；所述的螺栓孔是以轴心线为圆心的圆弧状的槽形孔。
3.按照权利要求1所述的万向节机构，其特征在于:所述的两个连接法兰的外周表面上设有圆周方向的微调结构。
4.按照权利要求1所述的万向节机构，其特征在于:所述的微调结构为:在一个连接法兰上设有固定板，另一个连接法兰上设有微调螺栓(10)，微调螺栓(10)的轴线为连接轴(4)的切线方向分布，微调螺栓(10)的螺纹端面与固定板的平面接触。
【文档编号】F16D3/16GK103573838SQ201310518080
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】吴新兵 申请人:芜湖新兴铸管有限责任公司