专利名称：助恒阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种助恒阀。
背景技术：
阀门多以手动方式调节开合(即，阀门打开或关闭)。即，需要人力克服流体介质带给阀门阀杆的扭矩。对于规格较大的阀门而言，所需克服的扭矩较大，故操作较为困难，甚至需要借助扳手等工具。鉴于此，有阀门配备了电动装置。但是需要输出较大扭矩的要求，使该电动装置的成本极高，从而难以大力推广。同时，该电动装置需要输出较大功率，从而易于损坏。基于以上问题，本申请人研究了一种液压助力阀装置。该液压助力阀装置，包括有设有空腔的阀体，阀体内分别开设有相通的进水通道和出水通道，进水通道和出水通道之间设置有阀芯，在阀芯上设置有阀杆，阀杆上设有导通控制组件。同时，阀体上分别设有与进水通道相通的第一通道，与出水通道相通的第二通道，阀体的空腔与所述阀芯的上端面之间形成阀腔，空腔内设有弹性组件。并且，弹性组件的一端与阀体的内壁接触，弹性组件的另一端与阀芯的上端面接触。由此，依托于导通控制组件、进水通道、出水通道和阀芯之间的配合，能够依靠水流等介质对阀芯的作用力使得阀芯工作，不需要人力去克服流体的压力，只要使用很小的力转换阀杆的工作状态就能够开启和关闭阀门。但是，该液压助力阀装置在使用时，阀门的开启大小无法调节，且该阀门关闭时，无法逐步减小状的关闭，即无法逐步开合，阀门开关越大水冲力越大、不适合大型阀门应用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种助恒阀，它具有在保证仅需极小动力即可开合阀门，且该阀门能够逐步开合，适合应用于大型阀门的特点。本实用新型所采用的技术方案是:助恒阀，包括:—阀体，该阀体设有内腔、第一水道、第二水道以及通过连接口截流面贯通的进水口和出水口，且该第一水道连通该进水口、该第二水道连通该出水口 ；—阀芯，该阀芯位于该内腔中且该阀芯下部与该连接口截流面相配；——固定片，该固定片固定于该内腔上部，同时，该固定片上设有上通孔；—旋转片，该旋转片上表面和固定片下表面接触，且该旋转片上设有下通孔；——阀杆；所述助恒阀还包括:——阀芯定位固定件，该阀芯定位固定件位于该阀芯内部设置的阀芯腔内，且该阀芯定位固定件的上部固定于内腔的上部，同时，该阀芯定位固定件内部设有容纳腔，该旋转片卡于该容纳腔的上部，且该阀芯定位固定件侧壁上设有上下滑槽；——旋转柄，该旋转柄卡于该容纳腔内，同时，该旋转片的下部设有连接凹槽，且该旋转柄上部设有插在该连接凹槽内的连接凸块，该旋转柄侧壁上设有同步拨槽；—移动螺接件，该移动螺接件位于该旋转柄内部，且该移动螺接件内部设有内螺纹、外部设有和该上下滑槽以及该同步拨槽均相配的拨钉，同时，该拨钉的外端可绕该阀芯的竖向轴心线旋转的卡在该阀芯内；以及该阀杆下部连接有阀杆螺纹，该阀杆螺纹和该内螺纹相配；该上通孔包括第一上通孔和第二上通孔，且该第一上通孔的上口和该第一水道连通、该第二上通孔的上口和该第二水道连通；当该助恒阀关闭时，该下通孔和该第一上通孔连通，该拨钉和该上下滑槽的一侧边接触；当该助恒阀打开时，该下通孔和该第二上通孔连通，该拨钉和该上下滑槽的另一侧边接触。所述固定片上表面设有弧形导引槽，该弧形导引槽连通该第一上通孔和第一水道或连通该第二上通孔和第二水道。所述第一上通孔和该第二上通孔分别位于O相位和90°相位。所述拨钉、上下滑槽均为2个，且当该助恒阀关闭时，该拨钉分别位于O相位和180°相位，当该助恒阀打开时，该拨钉分别位于90°相位和270°相位。所述固定片和旋转片均为氧化铝陶瓷材料制备。所述拨钉螺接于该移动螺接件外部。所述移动螺接件和该阀芯的底部之间设有弹簧。所述阀芯下部通过固定螺丝连接有密封件，且该密封件和该连接口截流面相配。所述阀杆连接有执行器。本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:在保证仅需极小动力即可开合阀门，且该阀门能够逐步开合，适合应用于大型阀门。本实用新型的助恒阀针对阀门的开启和关闭方式和过程进行改进。即，首先通过阀芯在内腔中受到的压力变化进行开启或关闭，之后，通过阀杆带动阀杆螺纹在移动螺接件的内螺纹内进行的旋转而带动阀芯上下移动，从而达到了以极小的动力即可开启或关闭阀门，之后实现阀门逐步打开或关闭的目的。该助恒阀亦适合安装电动执行器达到自动调节压力、温度、流量、流速的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的实施例的主视剖视图；图2是本实用新型的阀芯的半剖立体示意图；图3是本实用新型的助恒阀关闭时的固定片和旋转片配合的主视剖视图；图4是图3的俯视图；图5是图3的仰视图；图6是本实用新型的助恒阀打开时的固定片和旋转片配合的主视剖视图；图7是图6的俯视图；图8是图6的仰视图；图9是本实用新型的阀芯固定定位件的立体示意图；
图10是本实用新型的旋转柄的立体示意图；[0040]
图11是本实用新型的移动螺接件和拨钉的半剖立体示意图。图中:10、阀体，11、进水口，111、第一水道，12、出水口，121、第二水道，13、连接口截流面，14、内腔；20、阀芯，21、阀芯腔；30、阀杆，31、阀杆螺纹；41、固定片，411、第一上通孔，412、第二上通孔，413、弧形导引槽，42、旋转片，421、下通孔，422、连接凹槽；50、阀芯定位固定件，51、容纳腔，52、上下滑槽；60、旋转柄，61、连接凸块，62、同步拨槽，70、移动螺接件，71、内螺纹，72、拨钉；80、弹簧；90、密封件，91、固定螺丝。
具体实施方式
以下实施例中，以逆时针旋转阀杆时打开该助恒阀为例进行说明。实施例，见
图1至图8所示:助恒阀，包括阀体10、阀芯20、固定片41、旋转片42、阀杆30等部件。其中:该阀体10设有内腔14、第一水道111、第二水道121以及通过连接口截流面13贯通的进水口 11和出水口 12，且该第一水道111的下端连通该进水口 11、该第二水道121的下端连通该出水口 12。该阀芯20位于该内腔14中且该阀芯20下部与该连接口截流面13相配。S卩，该阀芯20的下端打开或堵塞该连接口截流面13，从而实现该助恒阀的开启和关闭。该固定片41通过螺钉固定等方式固定于该内腔14上部。同时，该固定片41上设有上通孔。该旋转片42上表面和固定片41下表面紧密接触，且该旋转片42上设有下通孔421。同时，该旋转片42的下部设有连接凹槽422，该连接凹槽422可以为凹坑状。通常，该内腔14的横截面面积大于该连接口截流面13的面积。该助恒阀还包括阀芯定位固定件50、旋转柄60、移动螺接件70。其中:结合图9所示:该阀芯定位固定件50位于该阀芯20内部设置的阀芯腔21内，且该阀芯定位固定件50的上部固定于内腔14的上部。同时，该阀芯定位固定件50内部设有容纳腔51，该旋转片42卡于该容纳腔51内，且该阀芯定位固定件50侧壁上设有上下滑槽52。即，相对于内腔14而言，该阀芯定位固定件50无法旋转和上下位移，而该旋转片42能够旋转。结合
图10所示:该旋转柄60卡于该容纳腔51的下部，且该旋转柄60上部设有插在该连接凹槽422内的连接凸块61。即，对于能否旋转而言，该旋转柄60和该旋转片42同步。而且，该旋转柄60侧壁上设有同步拨槽62。结合
图11所示:该移动螺接件70位于该旋转柄60内部，且该移动螺接件70内部设有内螺纹71、外部设有和该上下滑槽52以及该同步拨槽62均相配的拨钉72。S卩，该拨钉72能够在该上下滑槽52内上下滑动，且该拨钉72使该移动螺接件70和该旋转柄60同步旋转。同时，该拨钉72的外端可绕该阀芯20的竖向轴心线旋转的卡在该阀芯20内。即，该拨钉72能够带动该阀芯20上下位移。同时，该阀杆30下部连接有阀杆螺纹31，该阀杆螺纹31和该内螺纹71相配。即，该阀杆螺纹31和该内螺纹71螺接配合。该上通孔包括第一上通孔411和第二上通孔412，且该第一上通孔411的上口和该第一水道111连通、该第二上通孔412的上口和该第二水道121连通。[0055]当该助恒阀关闭时，该下通孔421和该第一上通孔411连通，该拨钉72和该上下滑槽52的一侧边接触。当该助恒阀打开时，该下通孔421和该第二上通孔412连通，该拨钉72和该上下滑槽52的另一侧边接触。这样，该助恒阀的动作过程和工作原理为:I)关闭过程。结合图3至图5所示:顺时针旋转该阀杆30后，该阀杆螺纹31随之而顺时针旋转。由于该阀杆螺纹31和内螺纹71之间的摩擦力略大于该旋转片42和该固定片41之间的摩擦力，则在该阀杆螺纹31和内螺纹71之间发生相对旋转之前，该移动螺接件70通过该旋转柄60带动该旋转片42旋转，直至该拨钉72接触到该上下滑槽52的一个侧边时，该下通孔421和该第一上通孔411连通，该进水口 11中的液体通过该第一水道111、该第一上通孔411、该下通孔421进入该内腔14中。由于该内腔14的横截面面积大于该连接口截留面13的面积，从而该阀芯20受到向下的压力，使该助恒阀趋于关闭。这时，阀芯20的腔顶部有个关闭受力面被拨钉72螺接挡住，接着，继续顺时针旋转该阀杆30，则该阀杆螺纹31继续旋转。由于该拨钉72受到该上下滑槽52的一侧边的阻挡，从而该旋转柄60以及该移动螺接件70无法继续旋转，但是该移动螺接件70能够上下位移，从而该阀杆螺纹31和该内螺纹71之间产生相对旋转，使该移动螺接件70逐步向下位移，直至该阀芯20的下部完全密封该连接口截留面13而关闭该助恒阀。此时，该下通孔421和该第一上通孔411仍然处于连通状态，则该阀芯20仍然受到进入该内腔14中液体的向下压力，使该助恒阀的关闭状况良好。2)打开过程。结合图6至图8所示:逆时针旋转该阀杆30后，该阀杆螺纹31随之而逆时针旋转。由于该阀杆螺纹31和内螺纹71之间的摩擦力略大于该旋转片42和该固定片41之间的摩擦力，则在该阀杆螺纹31和内螺纹71之间发生相对旋转之前，该移动螺接件70通过该旋转柄60带动该旋转片42旋转，直至该拨钉72接触到该上下滑槽52的另一个侧边时，该下通孔421和该第二上通孔412连通，该内腔14中的液体通过该下通孔421、该第二上通孔412、第二水道121进入该出水口 12中，使该内腔14中的压力趋小甚至为零，从而该阀芯20受到向上的压力，使该助恒阀趋于打开。这时，阀芯20的腔底部顶面被移动螺接件70底面(压弹簧面)挡住，接着，继续逆时针旋转该阀杆30，则该阀杆螺纹31继续旋转。由于该拨钉72受到该上下滑槽52的另一侧边的阻挡，从而该旋转柄60以及该移动螺接件70无法继续旋转，但是该移动螺接件70能够上下位移，从而该阀杆螺纹31和该内螺纹71之间产生相对旋转，使该移动螺接件70逐步向上位移，而逐步打开该助恒阀。由以上过程可知:在该助恒阀的打开和关闭时，均受到流经该助恒阀的液体介质的压力的辅助，从而打开和关闭该助恒阀的一刹所需扭矩均较小。同时，在打开或关闭的过程中，该阀芯20均不会随同该阀杆30旋转，而是阀杆30的旋转通过螺接配合转化为该阀芯20的上下位移，不仅能够实现该助恒阀的逐步打开和关闭，且所需克服的扭矩不会太大。以下对该实施例的助恒阀的部件进行优化:结合图3至图8所示:该固定片41上表面设有弧形导引槽413。该弧形导引槽413的作用在于:连通该第一上通孔411和第一水道111 (图上未示出)，或者连通该第二上通孔412和第二水道121。这样，该第一上通孔411和第二上通孔412能够根据需要设置于合适的位置，而他们和第一水道111或第二水道121的连通可以通过该弧形导引槽413实现。[0062]该第一上通孔411和该第二上通孔412分别位于O相位、90°相位。所谓O相位，指的是以阀芯20的横截面的中心为圆心、以该第一水道111所在位置为O相位。依次类推，逆时针方向的90°、180°、270°分别形成90°相位、180°相位、270°相位。这样，便于降低该助恒阀的制备难度。此时，该拨钉72、上下滑槽52均为2个，且当该助恒阀关闭时，该拨钉72分别位于O相位和180°相位；当该助恒阀打开时，该拨钉72分别位于90°相位和270°相位。这样，能够保持该助恒阀内部受力的平衡。该固定片41和旋转片42均为氧化铝陶瓷材料制备。这样，该固定片41和旋转片42的接触面能够制备的极为光滑，从而二者之间的密封效果较好，且摩擦力能够远小于该阀杆螺纹31和该内螺纹71之间的摩擦力。该拨钉72螺接于该移动螺接件70外部。这样，便于该拨钉72的装配。该移动螺接件70和该阀芯20的底部之间设有弹簧80。这样，使该阀芯20和该连接口截流面13的配合具有一定的缓冲。该阀芯20下部通过固定螺丝91连接有密封件90，且该密封件90和该连接口截流面13相配。这样，不仅增加了该阀芯20对该连接口截流面13的密封程度，且便于更换该密封件90和保护阀芯20。当然，该阀杆30连接有执行器(图上未示出)。这样，为该助恒阀的自动控制提供了条件。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.助恒阀，包括: ——阀体(10)，该阀体(10)设有内腔(14)、第一水道(111)、第二水道(121)以及通过连接口截流面(13)贯通的进水口(11)和出水口(12)，且该第一水道(111)连通该进水口(11)、该第二水道(121)连通该出水口(12)； ——阀芯(20)，该阀芯(20)位于该内腔(14)中且该阀芯(20)下部与该连接口截流面(13)相配； ——固定片(41)，该固定片(41)固定于该内腔(14)上部，同时，该固定片(41)上设有上通孔； ——旋转片(42)，该旋转片(42)上表面和固定片(41)下表面接触，且该旋转片(42)上设有下通孔(421)； ——阀杆(30)； 其特征在于:所述助恒阀还包括: ——阀芯定位固定件(50)，该阀芯定位固定件(50)位于该阀芯(20)内部设置的阀芯腔(21)内，且该阀芯定位固定件(50)的上部固定于内腔(14)的上部，同时，该阀芯定位固定件(50)内部设有容纳腔(51)，该旋转片(42)卡于该容纳腔(51)的上部，且该阀芯定位固定件(50)侧壁上设有上下滑槽(52)； ——旋转柄(60)，该旋转柄(60)卡于该容纳腔(51)内，同时，该旋转片(42)的下部设有连接凹槽(422)，且该旋转柄(60)上部设有插在该连接凹槽(422)内的连接凸块(61)，该旋转柄(60)侧壁上设有同步拨槽(62)； ——移动螺接件(70)，该移动螺接件(70)位于该旋转柄(60)内部，且该移动螺接件(70)内部设有内螺纹(71)、外部设有和该上下滑槽(52)以及该同步拨槽(62)均相配的拨钉(72);同时，该拨钉(72)的外端可绕该阀芯(20)的竖向轴心线旋转的卡在该阀芯(20)内，以及 该阀杆(30)下部连接有阀杆螺纹(31)，该阀杆螺纹(31)和该内螺纹(71)相配； 该上通孔包括第一上通孔(411)和第二上通孔(412)，且该第一上通孔(411)的上口和该第一水道(111)连通、该第二上通孔(412)的上口和该第二水道(121)连通； 当该助恒阀关闭时，该下通孔(421)和该第一上通孔(411)连通，该拨钉(72)和该上下滑槽(52)的一侧边接触；当该助恒阀打开时，该下通孔(421)和该第二上通孔(412)连通，该拨钉(72)和该上下滑槽(52)的另一侧边接触。
2.根据权利要求1所述的助恒阀，其特征在于:所述固定片(41)上表面设有弧形导引槽(413)，该弧形导引槽(413)连通该第一上通孔(411)和第一水道(111)或连通该第二上通孔(412)和第二水道(121)。
3.根据权利要求1所述的助恒阀，其特征在于:所述第一上通孔(411)和该第二上通孔(412)分别位于O相位和90°相位。
4.根据权利要求3所述的助恒阀，其特征在于:所述拨钉(72)、上下滑槽(52)均为2个，且当该助恒阀关闭时，该拨钉(72)分别位于O相位和180°相位，当该助恒阀打开时，该拨钉(72)分别位于90°相位和270° 相位。
5.根据权利要求1所述的助恒阀，其特征在于:所述固定片(41)和旋转片(42)均为氧化铝陶瓷材料制备。
6.根据权利要求1所述的助恒阀，其特征在于:所述拨钉(72)螺接于该移动螺接件(70)外部。
7.根据权利要求1所述的助恒阀，其特征在于:所述移动螺接件(70)和该阀芯(20)的底部之间设有弹簧(80)。
8.根据权利要求1所述的助恒阀，其特征在于:所述阀芯(20)下部通过固定螺丝(91)连接有密封件(90)， 且该密封件(90)和该连接口截流面(13)相配。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的助恒阀，其特征在于:所述阀杆(30)连接有执行器。
专利摘要本实用新型公开了一种助恒阀，其针对阀门的开启和关闭方式和过程进行改进。包括阀体、阀芯、固定片、旋转片、阀杆、阀芯定位固定件、旋转柄、移动螺接件，首先通过阀芯在内腔中受到的压力变化进行开启或关闭，之后，通过阀杆带动阀杆螺纹在移动螺接件的内螺纹内进行的旋转而带动阀芯上下移动，从而达到了以极小的动力即可开启或关闭阀门，之后实现阀门逐步打开或关闭的目的，适合应用于大型阀门。
文档编号F16K1/00GK203009856SQ20132000747
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者金哲龙 申请人:苏州宇东暖通技术有限公司