一种造纸机真空辊润滑系统的制作方法
【专利摘要】一种造纸机真空辊润滑系统，轴承座通过大轴承支撑的轴颈，轴颈内部通过轴承壳、回油孔壳和小轴承支撑真空箱端小轴；箱端小轴中间开设孔道，连接至操作侧进油口对小轴承注油；轴承座上端开设进油口对大轴承注油，下端开设出油孔；轴承座进油口对大轴承进行贯穿式进油，并经集油到出油口；真空箱端小轴进油孔道接管到操作侧面板，对小轴承也进行贯穿式进油，并在轴颈上设置回油孔道使小、大轴承室油腔相通，两油路在大轴承室处合流最终从轴承座下端出油口排出，并回收至稀油泵站作循环利用；利用配套的稀油泵站连接进油口分别对二轴承注油。本实用新型对轴承的润滑效果佳，同时也能控制轴承温度、稳定轴承游隙、最大限度延长轴承的使用寿命，减少维护。
【专利说明】一种造纸机真空辊润滑系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造纸机真空辊润滑系统，特别涉及一种造纸机真空辊传动侧轴承与真空箱传动侧端轴承润滑系统。
【背景技术】
[0002]造纸工业在国民经济中的地位是很重要的，随着科学技术的发展和人们对生活文化要求的提高，因而对纸张的数量和质量的要求也越来越高。真空辊是造纸机的核心部件，而真空辊润滑系统对整个造纸机的影响重大，做好真空辊的润滑，可以有效保证造纸机的长周期运转，降低企业设备的生产成本，提高工作效率。
[0003]传统的真空辊润滑系统，真空辊传动侧轴承(以下称大轴承)是在传动侧轴承座上注油；真空箱传动侧端轴承(以下称小轴承)有二处注油，一处是在传动侧轴颈外面，需要造纸机停车才能加注，另一处是在操作侧面板的注油管口注油，油管管路长且易堵塞。所注油都为油脂，不可回收。同时，因为小轴承安装在真空箱传动侧端部传动侧轴颈里面，工作环境十分恶力，难以得知其使用情况，定期的维修和保养都需停机将整个辊体从造纸机的心脏部位卸下，需要很长的时间，增加额外的繁重工作量，影响工作效率。
[0004]传统的真空辊润滑系统是属油脂润滑，需定期连续加注。新老油混合使用大大降低润滑效果；且连续加压注油使油腔室充满油脂，加大真空辊运转阻力，轴承使用环境容易升温发热，影响轴承的寿命；此外，运转时伴有废油溢出，不能有效回收，影响纸张质量和造成污染,特别是对真空箱传动侧端的小轴承注油润滑时。
[0005]传统的真空辊润滑系统中的大、小轴承的安装构造不易与清洗，也不便于轴承油脂的更换，影响轴承寿命。虽然现有技术己经针对此缺陷做出了改进，如将进油口和出油口设置在不同的端面上，但是
[0006]根据轴承的工作原理，这对整个润滑系统的润滑作用没有达到好的效果，也没有对整个润滑系统的温度进行控制，严重影响轴承的使用寿命。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是提供一种造纸机真空辊润滑系统，对现有技术作出改进，能够解决【背景技术】中的问题，该真空辊润滑系统使用寿命长，便于维护，使轴承运转处于最佳环境。
[0008]为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种造纸机真空辊润滑系统，主要包括有:轴承座、轴承座进油口、大轴承、传动侧轴头、轴颈、真空箱端小轴、操作侧进油口、小轴承、回油孔壳、回油孔道、轴承座出油口 ；其特征是:所述轴承座通过大轴承支撑的轴颈，轴颈内部通过轴承壳、回油孔壳和小轴承支撑真空箱端小轴；箱端小轴中间开设孔道，连接至操作侧进油口对小轴承注油；所述轴承座上端开设进油口对大轴承注油，下端开设出油孔；所述轴承座进油口对大轴承进行贯穿式进油，并经集油到出油口 ；所述真空箱端小轴进油孔道接管到操作侧面板，对小轴承也进行贯穿式进油，并在轴颈上设置回油孔道使小、大轴承室油腔相通，两油路在大轴承室处合流最终从轴承座下端出油口排出，并回收至稀油泵站作循环利用。
[0009]优选的:所述的大轴承轴承室内设有集油环与甩油环，构成第一集油构造，集油环与甩油环有挡油作用并能控制稀油流向形成有效循环。
[0010]优选的:轴承两侧集油环和甩油环外设置第二集油构造，第二集油构造包括轴承盖、防水迷宫、油封。可以完成完全集油回流，第二集油构造也可以防止外部污水、脏物进入轴承室油腔。
[0011]优选的:所述的轴承盖与传动侧轴头连接间隙处还设有RV油封、密封唇板，RV油封配合密封唇板可以防止外部污水、污物进入到轴承室油腔。
[0012]优选的:所述的回油孔壳与真空箱端小轴之间还设有防水迷宫圈与油封。
[0013]本实用新型的有益效果是:用于造纸机真空辊润滑系统，设有两进油口，且出油口和进油口设置在不同的端面上，并设有集油环和甩油环。通过稀油强制对大、小轴承循环润滑，实现对大、小轴承的最佳润滑效果，同时也能控制轴承温度，稳定轴承游隙，最大限度延长轴承使用寿命，减少维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1，本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图，对本实用新型的结构及其【具体实施方式】作进一步的说明。
[0016]如图1所示，本实用新型的结构主要包括有轴承盖1、轴承座2、轴承座进油口 3、大轴承4、传动侧轴头5、轴颈6、真空箱端小轴7、操作侧进油口 8、小轴承9、回油孔壳10、回油孔道11、轴承座出油口 12。所述的轴承盖I连接轴承座2，轴承座2通过大轴承4支撑轴颈6 ;所述的回油孔壳10套在轴颈6内壁上并通过小轴承9支撑真空箱端小轴7 ;所述的轴承座2上端开设进油口 3对大轴承4进油，所述的真空箱端小轴7中间设孔道连接至操作侧进油口 8对小轴承9进油，回油孔壳10与轴颈6上开设的回油孔道11沟通大小轴承室油腔。稀油(润滑油)流过回油孔壳的孔道11进入到由传动侧轴头5与轴颈6包围构成的中央油腔，再经轴颈6上回油孔道11流入大轴承室油腔，最终于轴承座下端出油接口 12出油。
[0017]【具体实施方式】:轴承座2端面上的大轴承4支撑轴颈6，大轴承4的润滑通过造纸机配套的稀油(润滑油)泵站向轴承座2上的轴承座进油口 3连接的孔道供油，实行对大轴承4 (大轴承4为调心滚子轴承，带沟槽，如23 X X X CAK/W33.X X )工作时连续注油。稀油从大轴承4外周沟槽油孔流入大轴承4滚道，经大轴承4滚道两侧边溢出。溢出的稀油在离心作用下沿轴颈6作径向飞溅，且被集油环13、甩油环14形成的油腔作区域控制和导流，所述的集油环13、甩油环14有挡油及控制稀油(润滑油)离心流向作用，使溢出的稀油经轴承座2底部孔道流出。
[0018]大轴承4溢出的稀油(润滑油)可能不能完全被集油环13、甩油环14挡住，还有少量稀油继续沿轴径6向大轴承4两边轴向溢出，故设有第二集油构造，第二集油构造是由轴承盖I与迷宫圈15构成的，第二集油构造也可以防止外部污水、污物进入到轴承室油腔。其余溢出的稀油沿轴颈6外溢，在重力作用下自由落体流入轴承座2底部回油孔道11至传动侧轴承座出油接口 12，出油接口 12接回到稀油(润滑油)泵站作循环注油。
[0019]所述轴颈6内壁上套有回油孔壳10，由小轴承9支撑真空箱端小轴7。箱端小轴中间开设回油孔道11，连接至操作侧进油口对小轴承注油。当纸机运转时，通过纸机配套的稀油(润滑油)泵站向操作侧进油口 8连续注油，注入的稀油在真空箱端小轴7和回油孔壳10内形成油腔，并在持续加油中稀油会完全流经小轴承9滚道，并溢到小轴承另一侧，且被防水迷宫圈19和油封20挡住，并在回油孔壳10的离心作用使稀油(润滑油)通过该回油孔壳10的孔道流到轴颈6与传动侧轴头5围成的中央油腔。沿轴径6内壁对准甩油环6与大轴承4之间设置的回油孔道11，在离心作用下甩入到大轴承4的轴承室的油腔。
[0020]本实用新型为了防止外部污水、污物进入大轴承4的油腔，所述的轴承盖I与传动侧轴头5连接间隙处还设有RV油封16、密封唇板17，RV油封16配合密封唇板17可以防止外部污水、污物进入到大轴承4的轴承室的油腔。
[0021]本实用新型相对于现有技术所作出的改进，通过稀油强制对大、小轴承循环润滑，实现对大、小轴承的最佳润滑效果，同时也能控制轴承温度，稳定轴承游隙，最大限度延长轴承的使用寿命，减少维护。
【权利要求】
1.一种造纸机真空辊润滑系统，包括:轴承盖(I)、轴承座(2)、轴承座进油口(3)、大轴承(4)、传动侧轴头(5)、轴颈(6)、真空箱端小轴(7)、操作侧进油口(8)、小轴承(9)、回油孔壳(10 )、回油孔道(11)、传动侧轴承座出油口( 12 );其特征是:所述的轴承盖(I)连接轴承座(2)，轴承座(2)通过大轴承(4)支撑的轴颈(6)，轴颈(6)内部通过轴承壳、回油孔壳(10)和小轴承(9)支撑真空箱端小轴(7);箱端小轴中间开设回油孔道(11)，连接至操作侧进油口(8)对小轴承(9)注油；所述轴承座(2)上端开设轴承座进油口(3)对大轴承(4)注油，下端开设轴承座进油口(3);所述轴承座进油口(3)对大轴承(4)进行贯穿式进油，并经集油到轴承座出油口(12);所述真空箱端小轴(7)进油孔道接管到操作侧面板，对小轴承也进行贯穿式进油，并在轴颈(6)上设置回油孔道(11)使小、大轴承室油腔相通，两油路在大轴承室处合流最终从轴承座(2)下端出油口排出，并回收至稀油泵站作循环利用；利用配套的稀油泵站连接进油口分别对二轴承注油。
2.根据权利要求1造纸机真空辊润滑系统，其特征是:所述的大轴承轴承室内设有集油环(13)与甩油环(14)，构成第一集油构造，集油环(13)与甩油环(14)有挡油作用并能控制稀油流向形成有效循环。
3.根据权利要求1造纸机真空辊润滑系统，其特征是:所述的轴承两侧集油环(13)和甩油环(14)外设置第二集油构造，第二集油构造包括轴承盖(I)、防水迷宫圈(19)、油封(20)，可以完成完全集油回流，第二集油构造也可以防止外部污水、脏物进入到大轴承(4)的轴承室的油腔。
4.根据权利要求1所述的造纸机真空辊润滑系统，其特征是:所述的所述的轴承盖(I)与传动侧轴头(5)连接间隙处还设有RV油封(16)、密封唇板(17)，RV油封(16)配合密封唇板(17)可以防止外部污水、污物进入到大轴承(4)的轴承室的油腔。
5.根据权利要求1所述的造纸机真空辊润滑系统，其特征是:所述的回油孔壳(10)与真空箱端小轴(7)之间还设有防水迷宫圈(19)与油封(20)。
【文档编号】F16H57/04GK203374768SQ201320473041
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】杨碧荣, 杨远圆 申请人:无锡正杨造纸机械有限公司