一种焊条切丝传动系统的制作方法

文档序号:5670738阅读:158来源:国知局
一种焊条切丝传动系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种焊条切丝传动系统,包括交流发电机,交流发电机连接交流发电机皮带轮,传动皮带通过交流发电机皮带轮进入张紧皮带轮,张紧皮带轮两侧分别连接旋转杆和固定杆,通过旋转杆与旋转点连接,通过与固定杆相连接的固定螺母在位置滑槽中的移动来确定张紧皮带轮的位置,之后传动皮带进入变向轮,变向轮之后设置工作皮带轮;所述工作皮带轮两端均设置有凸耳,表面设置有多个凹槽,凹槽内安装有矩形摩擦块。本实用新型使用的工作皮带轮的结构可以有效防止皮带的脱轮情况的发生,而且可以增加传动皮带和工作皮带轮之间的摩擦力;此外张紧机构的设置可以更加有效利用传动皮带,避免因皮带发生老化松弛而频繁的更换皮带。
【专利说明】一种焊条切丝传动系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊条切丝领域,尤其涉及一种焊条切丝传动系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中焊条切丝工序要经过无酸除锈、拉拔、调直、切断。其中切断要靠减速机、电机、皮带来传送,减速机的维护与保养需要人力与财力的消耗,而且故障率极高、即使每天精心维护也时常不可避免出现故障,从而影响切丝的产量与质量,于是为了企业的经济效益与发展,决定摒弃老的传统设备与概念,去掉了减速机,使电机直接与皮带相连,达到传送的目的。
实用新型内容
[0003]为实现上述目的,本实用新型提供一种焊条切丝传动系统。
[0004]具体解决方案为:一种焊条切丝传动系统,包括交流发电机,交流发电机连接交流发电机皮带轮,传动皮带通过交流发电机皮带轮进入张紧皮带轮,张紧皮带轮两侧分别连接旋转杆和固定杆,通过旋转杆与旋转点连接,通过与固定杆相连接的固定螺母在位置滑槽中的移动来确定张紧皮带轮的位置,之后传动皮带进入变向轮,变向轮之后设置工作皮带轮。
[0005]进一步,所述工作皮带轮两端均设置有凸耳,表面设置有多个凹槽,凹槽内安装有矩形摩擦块。
[0006]本实用新型使用的工作皮带轮的结构可以有效防止皮带的脱轮情况的发生,而且可以增加传动皮带和工作皮带轮之间的摩擦力;此外张紧机构的设置可以更加有效利用传动皮带,避免因皮带发生老化松弛而频繁的更换皮带。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为工作皮带轮的结构示意图。
[0009]图3为工作皮带轮的剖视图。
[0010]其中:
[0011]1.交流发电机 2.交流发电机皮带轮 3.旋转点 4.旋转杆
[0012]5.张紧皮带轮 6.固定杆7.位置滑槽8.固定螺母
[0013]9.工作皮带轮 10.变向轮11.传动皮带12.凸耳
[0014]13.矩形摩擦块
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0016]如图1-图3所示,一种焊条切丝传动系统,包括交流发电机1,交流发电机I连接交流发电机皮带轮2,传动皮带11通过交流发电机皮带轮2进入张紧皮带轮5,张紧皮带轮5两侧分别连接旋转杆4和固定杆6,通过旋转杆4与旋转点3连接,通过与固定杆6相连接的固定螺母8在位置滑槽7中的移动来确定张紧皮带轮5的位置,之后传动皮带11进入变向轮10,变向轮10之后设置工作皮带轮9。
[0017]所述工作皮带轮9两端均设置有凸耳12,表面设置有多个凹槽,凹槽内安装有矩形摩擦块13。
[0018]本实用新型使用的工作皮带轮的结构可以有效防止皮带的脱轮情况的发生,而且可以增加传动皮带11和工作皮带轮9之间的摩擦力;此外张紧机构的设置可以更加有效利用传动皮带11,避免因皮带发生老化松弛而频繁的更换皮带。
【权利要求】
1.一种焊条切丝传动系统,其特征在于:包括交流发电机,交流发电机连接交流发电机皮带轮,传动皮带通过交流发电机皮带轮进入张紧皮带轮,张紧皮带轮两侧分别连接旋转杆和固定杆,通过旋转杆与旋转点连接,通过与固定杆相连接的固定螺母在位置滑槽中的移动来确定张紧皮带轮的位置,之后传动皮带进入变向轮,变向轮之后设置工作皮带轮。
2.根据权利要求1所述的一种焊条切丝传动系统,其特征在于:所述工作皮带轮两端均设置有凸耳,表面设置有多个凹槽,凹槽内安装有矩形摩擦块。
【文档编号】F16H7/02GK203431109SQ201320472980
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】陈世亮, 崔志强, 张宝纪, 刘洋, 耿秀芝, 韩维玲 申请人:天津永久焊接材料有限公司
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