一种汽车交流发电机高密封轴承的制作方法

文档序号:5672224阅读:176来源:国知局
一种汽车交流发电机高密封轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种汽车交流发电机高密封轴承,包括密封件和内圈密封槽;所述内圈密封槽底部有加长台阶,所述密封件与内圈密封槽的接触点在内圈密封槽底部的加长台阶上。所述密封件与内圈密封槽的接触为柔性接触。本实用新型结构简单、制造容易,从结构上保证了密封性能,使外部介质难以进入轴承内部而导致轴承过早失效,而且提高了轴承的使用寿命,充分发挥了材料性能,并由此节约了成本。
【专利说明】一种汽车交流发电机高密封轴承
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种汽车交流发电机高密封轴承。
【背景技术】
[0002]随着我国汽车行业的快速发展,交流发电机作为汽车的电源装置,是现代汽车必不可少的组成部分。但作为电机轴承,长期处于电刷炭粉及外部大量灰尘和泥水的环境中,并需要高速运转,其环境比较恶劣;这要求轴承具有高密封性能,不至于轴承过早失效而影响电机寿命。在现有技术当中,对于延长高密封轴承的使用寿命,一般采取的办法是在保证密封性能的前提下使用更耐磨的材料,但这样必然导致成本的增加。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种汽车交流发电机高密封轴承,该汽车交流发电机高密封轴承在密封件和轴承内圈密封槽接触位置上采用多唇柔性接触,从结构上在保证密封性能的前提下提高了轴承的使用寿命,充分发挥了材料性能,由此节约了成本。
[0004]本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]一种汽车交流发电机高密封轴承,包括密封件和内圈密封槽;所述内圈密封槽底部有加长台阶,所述密封件与内圈密封槽的接触点在内圈密封槽底部的加长台阶上。
[0006]所述密封件与内圈密封槽的接触为柔性接触。
[0007]所述密封件有至少两圈以上底唇,多个底唇之间由内而外呈阶梯状,最外圈底唇与内圈密封槽的加长台阶接触,且最内圈底唇满足条件:当其他底唇被磨平时,最内圈底唇与内圈密封槽的加长台阶接触。
[0008]所述密封件有两圈底唇,分别为内唇和外唇,内唇高于外唇,外唇与内圈密封槽的加长台阶柔性接触,内唇满足条件:当外唇被磨平时,内唇和外唇同时与内圈密封槽的加长台阶柔性接触。
[0009]本实用新型的有益效果在于:结构简单、制造容易,从结构上保证了密封性能,使外部介质难以进入轴承内部而导致轴承过早失效,而且提高了轴承的使用寿命,充分发挥了材料性能,并由此节约了成本。
【专利附图】

【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型的局部剖视结构示意图;
[0011]图中:1-密封件,2-内唇,3-外唇,4-内圈密封槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。[0013]如图1所示的一种汽车交流发电机高密封轴承,包括密封件I和内圈密封槽4 ;所述内圈密封槽4底部有加长台阶,所述密封件I与内圈密封槽4的接触点在内圈密封槽4底部的加长台阶上。
[0014]所述密封件I与内圈密封槽4的接触为柔性接触。
[0015]所述密封件I有至少两圈以上底唇,多个底唇之间由内而外呈阶梯状,最外圈底唇与内圈密封槽4的加长台阶接触,且最内圈底唇满足条件:当其他底唇被磨平时,最内圈底唇与内圈密封槽4的加长台阶接触。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示,所述密封件I有两圈底唇,分别为内唇2和外唇3,内唇2高于外唇3,外唇3与内圈密封槽4的加长台阶柔性接触,内唇2满足条件:当外唇3被磨平时,内唇2和外唇3同时与内圈密封槽4的加长台阶柔性接触。
【权利要求】
1.一种汽车交流发电机高密封轴承,包括密封件(I)和轴承的内圈密封槽(4),其特征是:所述内圈密封槽(4 )底部有加长台阶;所述密封件(I)与内圈密封槽(4 )的接触点在内圈密封槽(4)底部的加长台阶上。
2.如权利要求1所述的汽车交流发电机高密封轴承,其特征是:所述密封件(I)与内圈密封槽(4)的接触为柔性接触。
3.如权利要求1或2所述的汽车交流发电机高密封轴承,其特征是:所述密封件(I)有至少两圈以上底唇,多个底唇之间由内而外呈阶梯状,最外圈底唇与内圈密封槽(4)的加长台阶接触,且最内圈底唇满足条件:当其他底唇被磨平时,最内圈底唇与内圈密封槽(4)的加长台阶接触。
4.如权利要求3所述的汽车交流发电机高密封轴承,其特征是:所述密封件(I)有两圈底唇,分别为内唇(2)和外唇(3),内唇(2)高于外唇(3),外唇(3)与内圈密封槽(4)的加长台阶柔性接触,内唇(2)满足条件:当外唇(3)被磨平时,内唇(2)和外唇(3)同时与内圈密封槽(4)的加长台阶柔性接触。
【文档编号】F16C33/72GK203463500SQ201320513622
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】李连鹏, 邢传友, 于丽艳, 张文权, 吕宏亮 申请人:贵州虹智精密轴承有限责任公司
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