轴向轴承座的制作方法
【专利摘要】一种轴向轴承座，包括基座、连接组件，所述基座的截面为“Ω”形结构，且所述基座的中部设有圆孔，所述基座的左右两侧均设有连接组件，所述圆孔内环设有嵌台，所述嵌台为环状结构，且所述嵌台的前侧设有嵌槽，所述基座的内环还设有凹槽。其有益效果是：通过嵌台支撑轴和滚珠的重量，并通过嵌台上的滚珠槽与滚珠结合，承载轴与轴承之间的摩擦，当轴在垂直安装时，不但增加了轴承座在轴向上的承压能力，同时消除了轴承座在径向上的压力，增加了轴承座的使用寿命。
【专利说明】轴向轴承座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承领域，特别是一种轴承座。
【背景技术】
[0002]轴承在轴转动时起到承压和防磨损的作用，其中主要的承压载体就是轴承座，而承压部分主要包括径向承压和轴向承压两个方面，目前所生产轴承座没有对于轴向承压的设计，在轴承竖直安装后对轴承座损伤大，影响轴承使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种轴向轴承座。具体设计方案为:
[0004]一种轴向轴承座，包括基座、连接组件，所述基座的截面为“ Ω ”形结构，且所述基座的中部设有圆孔，所述基座的左右两侧均设有连接组件，所述圆孔内环设有嵌台，所述嵌台为环状结构，且所述嵌台的前侧设有嵌槽，所述基座的内环还设有凹槽。
[0005]所述凹槽位于所述嵌台的前方。
[0006]所述凹槽内设有多个安装孔。
[0007]通过本实用新型的上述设计方案得到的轴向轴承座，其有益效果是:
[0008]通过嵌台支撑轴和滚珠的重量，并通过嵌台上的滚珠槽与滚珠结合，承载轴与轴承之间的摩擦，当轴在垂直安装时，不但增加了轴承座在轴向上的承压能力，同时消除了轴承座在径向上的压力，增加了轴承座的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所述轴承座的结构示意图；
[0010]图中，1、基座；2、连接组件；3、圆孔；4、嵌台；5、嵌槽；6、凹槽；7、安装孔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
[0012]图1是本实用新型所述轴承座的结构示意图，如图1所示，一种轴向轴承座，包括基座1、连接组件2，所述基座I的截面为“Ω”形结构，且所述基座I的中部设有圆孔3，所述基座I的左右两侧均设有连接组件2，所述圆孔3内环设有嵌台4，所述嵌台4为环状结构，且所述嵌台4的前侧设有嵌槽5，所述基座I的内环还设有凹槽6。
[0013]所述凹槽6位于所述嵌台4的前方。
[0014]所述凹槽6内设有多个安装孔7。
[0015]安装时，现将滚珠和滚珠环安装在嵌台4上，然后通过安装孔7进行固定，并保证所述滚珠和滚珠环处于所述凹槽6内，最后将轴传入所述圆孔3内，并通过连接组件2对所述基座I进行固定。[0016]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本【技术领域】的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轴向轴承座，包括基座(I)、连接组件(2)，所述基座(I)的截面为“Ω”形结构，且所述基座(I)的中部设有圆孔(3)，所述基座(I)的左右两侧均设有连接组件(2)，其特征在于，所述圆孔(3)内环设有嵌台(4)，所述嵌台(4)为环状结构，且所述嵌台(4)的前侧设有嵌槽(5)，所述基座(I)的内环还设有凹槽(6)。
2.根据权利要求1中所述的轴向轴承座，其特征在于，所述凹槽(6)位于所述嵌台(4)的前方。
3.根据权利要求1中所述的轴向轴承座，其特征在于，所述凹槽(6)内设有多个安装孔(7)。
【文档编号】F16C35/04GK203548598SQ201320647479
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】兰少宽 申请人:天津宝信铸造股份有限公司