密封圈、电加热装置与蒸发器的连接结构及空调内的制造方法

文档序号:5680108阅读:138来源:国知局
密封圈、电加热装置与蒸发器的连接结构及空调内的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封圈、电加热装置与蒸发器的连接结构及空调内机,电加热装置靠近于蒸发器边板的端面设有延伸柱,所述蒸发器边板设有供所述延伸柱伸入的安装孔,所述电加热装置的端面与蒸发器边板之间设有密封圈,所述密封圈套接于所述延伸柱的外周,所述密封圈与所述延伸柱之间保持密封性;且所述密封圈包括端面抵紧于所述蒸发器边板的伸缩部,所述伸缩部的侧壁的纵截面形状为弧形。如此设置,能够保证电加热装置与蒸发器之间具有可靠地密封性,进而避免了二者连接位置出现漏气凝露的问题。
【专利说明】密封圈、电加热装置与蒸发器的连接结构及空调内机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调装配【技术领域】,更具体的涉及一种密封圈、电加热装置与蒸发器的连接结构及空调内机。
【背景技术】
[0002]空调内机的装配过程中,需要将电加热装置的一端与蒸发器的边板相连接。现有技术中,在电加热装置的用于与蒸发器相连接的一端的端面上设有延伸柱,蒸发器的边板设有供延伸柱伸入的安装孔。装配时,电加热装置端部的延伸柱伸入于蒸发器的边板之后,再将电加热装置的另一端通过螺钉固定即可。
[0003]为了防止电加热装置发生转动,在蒸发器边板的安装孔上设有缺口,在电加热装置的延伸柱上设有与上述缺口相吻合的限位凸起,在安装时,将限位凸起与缺口相对应,而后将延伸柱伸入至安装孔中,再限位凸起与缺口的限位作用下,能够避免电加热装置产生转动。
[0004]然而,采用该种装配结构,由于电加热装置的延伸柱是与带缺口的安装孔配合的,延伸柱的径向与安装孔之间的间隙较大;此外,考虑蒸发器的总长公差和电加热装置的总长公差,还考虑电加热装置发热后热胀冷缩,电加热装置的端面在轴向上与蒸发器边板之间有加大距离,无法密封。若电加热装置与蒸发器边板密封不严,容易出现漏风凝露的问题。
[0005]因此,如何实现电加热装置与蒸发器边板之间的密封,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供了 一种密封圈,其能够将电加热装置与蒸发器之间进行可靠地密封,避免二者连接位置之间出现漏气凝露的问题。本实用新型还提供了一种空调器及其电加热装置与蒸发器的连接结构。
[0007]本实用新型提供了一种密封圈,包括伸缩部、一端与所述伸缩部相连接的支撑部;所述伸缩部的侧壁的纵截面形状为弧形,所述支撑部为直筒状结构。
[0008]优选地,还包括与所述支撑部的另一端相连接的限位块。
[0009]本实用新型提供的一种电加热装置与蒸发器的连接结构,电加热装置靠近于蒸发器边板的端面设有延伸柱,所述蒸发器边板设有供所述延伸柱伸入的安装孔,所述电加热装置的端面与蒸发器边板之间设有密封圈,所述密封圈套接于所述延伸柱的外周,所述密封圈与所述延伸柱之间保持密封性;且所述密封圈包括端面抵紧于所述蒸发器边板的伸缩部,所述伸缩部的侧壁的纵截面形状为弧形。
[0010]优选地,所述密封圈还包括第一端与所述伸缩部相连接且为直筒状的支撑部,所述支撑部的第二端与所述电加热装置的端面相抵紧。
[0011]优选地,所述密封圈还包括一端与所述支撑部的第二端相连接的定位部,所述电加热装置与所述定位部之间设有定位结构。
[0012]优选地,所述定位部为与所述支撑部相连接的限位块,所述定位结构为设置于所述电加热装置、沿轴向延伸且位于所述限位块两侧的限位筋条,所述限位块卡于所述限位筋条之间。
[0013]优选地,所述限位块的数量至少为两个,且各个所述限位块均卡置于相邻的两个限位筋条之间。
[0014]优选地,所述密封圈的材质为橡胶。
[0015]本实用新型还提供了一种空调内机,包括如上任一项所述的电加热装置与蒸发器的连接结构。
[0016]本实用新型提供的密封圈,包括伸缩部、一端与所述伸缩部相连接的支撑部;所述伸缩部的侧壁的纵截面形状为弧形,所述支撑部为直筒状结构。如此设置,在装配时首先将密封圈套在电加热装置的延伸柱的外周,然后将延伸柱伸入至蒸发器边板的安装孔内,此时,密封圈的伸缩部的端面与蒸发器边板相抵紧,使电加热装置与蒸发器边板之间具有较好的密封性。另外由于伸缩部的侧壁的纵截面形状为弧形,即伸缩部的形状类似为中间位置凸起的鼓状,因此伸缩部具有较好的可伸缩性。当电加热装置发热后产生热胀冷缩的现象,伸缩部依靠其弹性依然能保证电加热装置与蒸发器边板之间具有可靠地密封性。支撑部支撑在电加热装置的端面上,由于为直筒状结构,其轴向能够承载较大的载荷,进而能够防止电加热装置产生热胀冷缩现象时,电加热装置的端面与蒸发器边板之间依然能够保持安全的距离。
[0017]本实用新型提供的一种电加热装置与蒸发器的连接结构,电加热装置靠近于蒸发器边板的端面设有延伸柱,所述蒸发器边板设有供所述延伸柱伸入的安装孔,所述电加热装置的端面与蒸发器边板之间设有密封圈,所述密封圈套接于所述延伸柱的外周,所述密封圈与所述延伸柱之间保持密封性;且所述密封圈包括端面抵紧于所述蒸发器边板的伸缩部,所述伸缩部的侧壁的纵截面形状为弧形。如此设置,在装配时首先将密封圈套在延伸柱的外周,然后将延伸柱伸入至蒸发器边板的安装孔内,此时,密封圈的伸缩部的端面与蒸发器边板相抵紧,使电加热装置与蒸发器边板之间具有较好的密封性。另外由于伸缩部的侧壁的纵截面形状为弧形,即伸缩部的形状类似为中间位置凸起的鼓状,因此伸缩部具有较好的可伸缩性。当电加热装置发热后产生热胀冷缩的现象,伸缩部依靠其弹性依然能保证电加热装置与蒸发器边板之间具有可靠地密封性。因此,本实用新型提供的电加热装置与蒸发器的连接结构,其能够有效保证电加热装置与蒸发器边板之间的密封性,进而避免了二者连接位置出现漏气凝露的问题。
[0018]本实用新型还提供了一种包括上述电加热装置与蒸发器的连接结构的空调内机。如此设置,本实用新型提供的空调内机,其电加热装置与蒸发器边板之间具有较好的密封性,能够避免二者连接位置出现漏气凝露的问题。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型【具体实施方式】中电加热装置与蒸发器连接结构示意图;
[0020]图2为图1中A部放大结构示意图;
[0021]图3为本实用新型【具体实施方式】中密封圈立体示意图;[0022]图4为本实用新型【具体实施方式】中密封圈主视示意图;
[0023]图5为本实用新型【具体实施方式】中密封圈剖视图;
[0024]图1-图 5 中:
[0025]电加热装置一 11、蒸发器边板一 12、延伸柱一 13、密封圈一 14、伸缩部一 15、支撑部一 16、定位部一 17。
【具体实施方式】
[0026]本【具体实施方式】提供了一种电加热装置与蒸发器的连接结构,其能够保证电加热装置与蒸发器之间具有可靠地密封性,进而避免了二者连接位置出现漏气凝露的问题。本【具体实施方式】还提供了一种包括上述电加热装置与蒸发器的连接结构的空调内机。
[0027]为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参考图1至图5,本【具体实施方式】提供的密封圈,包括伸缩部15、一端与伸缩部15相连接的支撑部16 ;伸缩部15的侧壁的纵截面形状为弧形,支撑部16为直筒状结构。
[0029]如此设置,在装配时首先将密封圈套在电加热装置的延伸柱的外周,然后将延伸柱伸入至蒸发器边板的安装孔内,此时,密封圈的伸缩部15的端面与蒸发器边板12相抵紧,使电加热装置11与蒸发器边板12之间具有较好的密封性。另外由于伸缩部15的侧壁的纵截面形状为弧形,即伸缩部15的形状类似为中间位置凸起的鼓状,因此伸缩部15具有较好的可伸缩性。当电加热装置发热后产生热胀冷缩的现象,伸缩部15依靠其弹性依然能保证电加热装置11与蒸发器边板12之间具有可靠地密封性。支撑部16支撑在电加热装置11的端面上,由于为直筒状结构,其轴向能够承载较大的载荷,进而能够防止电加热装置11产生热胀冷缩现象时,电加热装置11的端面与蒸发器边板12之间依然能够保持安全的距离。
[0030]作为优选,本【具体实施方式】提供的密封圈,还包括与支撑部16相连接的限位块。
[0031]需要说明的是,限位块一端与支撑部16相连接,另一端沿电加热装置11的延伸柱13的轴向向远离支撑部16的方向延伸,电加热装置11上与每个限位块两侧相对应的位置均可以设置有限位筋条,安装密封圈时,密封圈的限位块卡入于两个限位筋条之间,限位筋条可防止限位块产生转动,进而避免了密封圈产生转动的问题。
[0032]本【具体实施方式】还提供了一种电加热装置与蒸发器的连接结构,电加热装置11靠近于蒸发器边板12的端面设有延伸柱13,蒸发器边板12设有供延伸柱13伸入的安装孔,电加热装置11的端面与蒸发器边板12之间设有密封圈14,密封圈14套接于延伸柱13的外周,密封圈14与延伸柱13之间保持密封性;且密封圈14包括端面抵紧于蒸发器边板12的伸缩部15,伸缩部15的侧壁的纵截面形状为弧形。
[0033]如此设置,在装配时首先将密封圈14套在延伸柱13的外周,然后将延伸柱13伸入至蒸发器边板12的安装孔内,此时,密封圈14的伸缩部15的端面与蒸发器边板12相抵紧,使电加热装置11与蒸发器边板12之间具有较好的密封性。另外由于伸缩部15的侧壁的纵截面形状为弧形,即伸缩部15的形状类似为中间位置凸起的鼓状,因此伸缩部15具有较好的可伸缩性。当电加热装置11发热后产生热胀冷缩的现象,伸缩部15依靠其弹性依然能保证电加热装置11与蒸发器边板12之间具有可靠地密封性。
[0034]因此,本【具体实施方式】提供的电加热装置11与蒸发器的连接结构,其能够有效保证电加热装置11与蒸发器边板12之间的密封性,进而避免了二者连接位置出现漏气凝露的问题。
[0035]需要说明的是,电加热装置11的端面与蒸发器边板12之间需要保持一定的间距,以免电加热装置11与蒸发器之间出现导电的问题。鉴于此,本【具体实施方式】的优选方案中,密封圈14还包括第一端与伸缩部15相连接的支撑部16,支撑部16的第二端与电加热装置11的端面相抵紧。支撑部16的形状可以为直筒状,其不易产生变形,当电加热装置11进行电加热产生热胀冷缩现象时,在支撑部16的支撑作用下,电加热装置11的端面与蒸发器边板12之间依然能够保持安全的距离。
[0036]另外,为了防止密封圈14产生转动,而影响密封圈14与电加热装置11和蒸发器边板12之间的密封性的问题,密封圈14还包括一端与支撑部16的第二端相连接的定位部17,电加热装置11与定位部17之间设有定位结构。
[0037]密封圈14的定位部17、电加热装置11与定位部17之间的定位结构可如下述方式设置。
[0038]定位部17可以为与支撑部16相连接的限位块,定位结构为设置于电加热装置11、沿轴向延伸且位于限位块两侧的限位筋条,限位块卡于限位筋条之间。
[0039]需要说明的是,限位块一端与支撑部16相连接,另一端沿延伸柱13的轴向向远离支撑部16的方向延伸,电加热装置11上与每个限位块两侧相对应的位置均设置有限位筋条,安装密封圈14时,密封圈14的限位块卡入于两个限位筋条之间,限位筋条可防止限位块产生转动,进而避免了密封圈14产生转动的问题。
[0040]为了更可靠地防止限位块产生转动,限位块的数量可以为多个,且各个所述限位块均卡置于相邻的两个限位筋条之间。如此设置,通过多个限位筋条和限位块进行限位,进一步避免了密封圈14产生转动的问题。
[0041]为了使密封圈14的伸缩部15具有较好的伸缩性,且使密封圈14具有较好的密封性能,密封圈14的材质优选为橡胶。当然,也可为其它材质,比如,硅胶、尼龙等。
[0042]本【具体实施方式】还提供了一种空调内机,包括如上所述的电加热装置与蒸发器的连接结构。如此设置,本【具体实施方式】提供的空调内机,其蒸发器边板12与电加热装置11之间具有可靠地密封性,该有益效果的推导过程与上述电加热装置与蒸发器的连接结构所带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
[0043]以上对本实用新型所提供的一种空调内机及其电加热装置11与蒸发器的连接结构进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种密封圈,其特征在于,包括伸缩部、一端与所述伸缩部相连接的支撑部;所述伸缩部的侧壁的纵截面形状为弧形,所述支撑部为直筒状结构。
2.如权利要求1所述的密封圈,其特征在于,还包括与所述支撑部的另一端相连接的限位块。
3.一种电加热装置与蒸发器的连接结构,电加热装置靠近于蒸发器边板的端面设有延伸柱,所述蒸发器边板设有供所述延伸柱伸入的安装孔,其特征在于,所述电加热装置的端面与蒸发器边板之间设有密封圈,所述密封圈套接于所述延伸柱的外周,所述密封圈与所述延伸柱之间保持密封性;且所述密封圈包括端面抵紧于所述蒸发器边板的伸缩部,所述伸缩部的侧壁的纵截面形状为弧形。
4.如权利要求3所述的连接结构,其特征在于,所述密封圈还包括第一端与所述伸缩部相连接且为直筒状的支撑部,所述支撑部的第二端与所述电加热装置的端面相抵紧。
5.如权利要求4所述的连接结构,其特征在于,所述密封圈还包括一端与所述支撑部的第二端相连接的定位部,所述电加热装置与所述定位部之间设有定位结构。
6.如权利要求5所述的连接结构,其特征在于,所述定位部为与所述支撑部相连接的限位块,所述定位结构为设置于所述电加热装置、沿轴向延伸且位于所述限位块两侧的限位筋条,所述限位块卡于所述限位筋条之间。
7.如权利要求6所述的连接结构,其特征在于,所述限位块的数量至少为两个,且各个所述限位块均卡置于相邻的两个限位筋条之间。
8.如权利要求3-7任一项所述的连接结构,其特征在于,所述密封圈的材质为橡胶。
9.一种空调内机,其特征在于,包括如权利要求3-8任一项所述的电加热装置与蒸发器的连接结构。
【文档编号】F16J15/00GK203533719SQ201320728168
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】梁志辉, 叶务占, 段亮, 郑和清 申请人:珠海格力电器股份有限公司
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